Способ патентирования стальной проволоки
Изобретение относится к металлургии , в частности к патентированию стальной проволочной заготовки и проволоки . Цель изобретения - устранение окисления патентируемой стальной проволоки и упрощение последующего технологического процесса ее обработки . Способ включает аустенизацию в среде восстановительного газа, изотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550°С и охлаждение в среде восстановительного газа до 120- 150 С, далее - на воздухе. Использование данного способа позволяет исключить окисление проволоки,уменьщить число обрывов на 1 т металла, исключить кислотное травление и обеспечить охрану окружающей среды. 1 табл. Q (Л САЭ 4 N3 Is:)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 9 52
I !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937973/31-02 (22) 06.08.85 (46) 30.09.87. Бюл. и - 36 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) П.Н.Острик, Е.В.Власова, А.Я.Смирнова, А.Д.Рожков, Л.А.Бейлинова, С.Ф.Коровайный, В.И.Кубрак, Н.И.Покровков, В.И.Ткаченко, А.П.Галкин и Г.С.Шевцов (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 491710, кл. С 21 D 9/52, 1972.
Шахпаэов Х.С. и Недовизий И.Н. и др. Производство метизов. M.: Металлургия, 1977, с.392. (54) СПОСОБ ПАТЕНТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ
ПРОВОЛОКИ
Л0 41227 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к патентированию стальной проволочной заготовки и проволоки. Цель изобретения — устранение окисления патентируемой стальной проволоки и упрощение последующего технологического процесса ее обработки. Способ включает аустенизацию в среде восстановительного газа, иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до 120150 С, далее — на воздухе. Использование данного способа позволяет исключить окисление проволоки, уменьшить число обрывов на 1 т металла, исключить кислотное травление и обеспечить охрану окружающей среды.
1 табл.
С:
1341227
Временное сопротивление
Способ обработки
Количество окислов, r/ ™ разрыву, 5, Мпа
Предлагаемый
Не обнаруже- 12 10но 1252
4,6-5, 1
11681296
Известный
Составитель В.Русаненко
Редактор Ю.Середа Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай
Заказ 4403/32 Тираж 549 Подпйсное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, H-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к метиэной промышленности, и может быть исполь зовано при патентировании стальной
5 проволочной заготовки и проволоки.
Цель изобретения — упрощение технологического процесса обработки проволоки.
Способ включает аустенизацию в среде восстановительного газа, иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150 С, далее — на воздухе. 15
Пример. Проведено патентирование заготовки диаметром 1,25 мм иэ стали марки Ст70. Нагрев и аустенизацию проволоки проводили в жаростойком муфеле электропечи в среде восстановительного газа следующего состава, 7.: СО 12-191 Н 39-40; СО 0,41,4; N< 39,6 — 49,6, точка росы 0-15 С.
Расход газа на муфель составлял
0 5 мз/ч
Охлаждение проволоки после изотермической выдержки в расплаве свинца при 510-530 С проводили в трубчатом холодильнике в среде восстановительо ного газа до температуры 120-150 С.
Восстановительный газ применялся того же состава, что и при нагреве и аустенизации проволоки. Расход газа составлял 0,3-0,5 м /ч. Для получения сравнительных данных параллельно
35 проводилось патентирование заготовки с последующим охлаждением на воздухе (прототип — аустениэация в среде восстановительного газа, патентирование в свинцовой ванне и охлаждение на воздухе). Результаты представлены в таблице.
Как видно из таблицы на поверхности образцов проволоки, термообрабо45 танных по предлагаемому способу, не обнаружена оксидная фаза, тогда как на образцах проволоки, охлажденной на воздухе от 510-530 С до 120 †1 С имеется от 4,6 до 5,1 г/м оксидной фазы.
При волочении заготовки ф 1,25мм, обработанной по предлагаемому способу, на 6 0,265 мм количество обрывов на, 1 т металла составило 5,27, по прототипу 20,6, временное сопротивление разрыву: ь р = 2250-2740 МПа (предлагаемый способ); 6 = 22102570 МПа (прототип).
Использование предлагаемого способа термической обработки стальной заготовки позволяет существенно сократить число обрывов на 1 т металла, получить экономию до 5 кг/т металла и исключить кислотное травление, что дает экономию кислоты до 15 кг/т, улучшает санитарно-гигиенические условия труда и обеспечивает охрану окружающей среды.
Формула и зоб рет ения
Способ патентирования стальной проволоки, включающий нагрев и аустениэацию в муфельной электропечи в среде восстановительного газа, иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса обработки, после иэотермической выдержки проводят охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120- 150 С, далее — на воздухе.
