Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области контроля качества нетканых текстильных материалов, и предназначено для измерения и контроля поверхностной плотности массы. Цель изобретения - повьшение точности измерения и надежности устройства. Цель достигается за счет того, что имеется общий детектор излучения, при этом измерительные каналы последовательно подключаются к детектору системой оптических волноводов и коммутирующим обтюратором. образом устраняется погрешность измерения , вызьшаемая разбросом чувствительности и дрейфом характеристик детекторов, присущая устройствам с несколькими детекторами по числу каналов измерения. Точность измерения повьшается также за счет использования источника оптического излучения , выполненного в виде металлической полосы, нагреваемой элекуротоком; такой источник излучения в дальнем ИК-диапазоне надежен, его излучение стабильно во времени. Кроме того, устройство позволяет, осуществлять измерение поверхностной плотности массы по зонам 100x100 мм (т.е. по методике ГОСТа) за счет ограничительных диафрагм, выделяющих потоки излучения в измерительных каналах размером 100x100 мм. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. W оо 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1341585 А1 дц 4 6 О1 и 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991230/31-12 (22) 12.12.85 (46) 30.09.87.Бюл, У- 36 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) В.С.Стреляев и А.Л.Таточенко (53) 677.054.89 (088.8) (56) Патент Великобритании Ф 153806, кл. G 01 N 33/36, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХ.

НОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ МАССЫ НЕТКАНЫХ

ТЕКСТИЛЬН11Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области контроля качества нетканых текстильных материалов, и предназначено для измерения и контроля поверхностной плотности массы. Цель изобретения — повышение точности измерения и надежности устройства.

Цель достигается за счет того, что имеется общий детектор излучения, при этом измерительные каналы последовательно подключаются к детектору системой оптических волноводов и коммутирующим обтюратором. Таким образом устраняется погрешность измерения, вызываемая разбросом чувствительности и дрейфом характеристик детекторов, присущая устройствам с несколькими детекторами по числу каналов измерения. Точность измерения повышается также за счет использования источника оптического излучения, выполненного в виде металлической полосы, нагреваемой электротоком; такой источник излучения в дальнем ИК-диапазоне надежен, его излучение стабильно во времени. Кроме того, устройство позволяет осуществлять измерение поверхностной плотности массы по зонам 100х100 мм (т.е. по методике ГОСТа) за счет ограничительных диафрагм, выделяющих потоки излучения в измерительных каналах размером 100х100 мм.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1341585

Изобретение относится к контролю качества нетканых текстильных материалов и предназначено для измерения и контроля поверхностной плотности массы (ППМ), Может быть использовано в технологических линиях по производству нетканых полотен как датчик (измерительная подсистема) автоматизированной системы контроля неровноты или как измерительный прибор для контроля качества выпускаемой продукции.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и точности измерения.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит источник 1 излучения с узлом терморегулирования

2, включающим термочувствительный элемент 3, подключенный к блоку 4 регулирования температуры, выход которого соединен с управляющим входом тиристорного ключа 5. Над контролируемым материалом 6 последовательно расположены диафрагмы 7, сЬбирающие сферические зеркала 8 и концентраторы 9 со световодами 10.

Выходы световодов 10 коммутирующим обтюратором 11 подключаются последовательно к общему концентратору 12, причем коммутирующий обтюратор приводится в движение шаговым двигателем

13, управляемым блоком 14 управления, который состоит из схемы 15 формирования сигналов управления, счетчика 16 импульсов и задающего генератора 17.

За концентратором 9 расположены последовательно модулирующий обтюратор 18> приводимый в движение от двигателя 19 постоянного тока, и пироэлектрический приемник 20. Выход пироэлектрического приемника 20 соединен с входом схемы 21 синхронного детектирования. Выход схемы синхронного детектирования соединен с входом коммутатора 22, управляющий вход которого соединен с выходом счетчика

16 импульсов блока управления шаго-. вым двигателем. Выходы коммутатора

22 соединены с интегрирующими цепями 23 по числу каналов измерения.

Выходы интегрирующих цепей 23 сое динены с входом коммутатора 24, выход которого подсоединен к регистрирующему устройству 25.

Устройство работает следующим образом.

Переменный ток, протекая по металлической полосе, вызывает ее нагрев. На выходе термочувствительного элемента 3 образуется напряжение, пропорциональное температуре полосы, которое подается на один иэ входов регулятора 4 температуры. На другой вход регулятора подается напряжение, пропорциональное заданной температуре источника 1. На выходе регулятора 4 образуется напряжение, пропорциональное отклонению текущего значения температуры от заданного. ,Цанным напряжением управляется тиристорный ключ 5, через который напряжение питания подается к источнику 1.

Таким образом, напряжение питания подается на источник 1 излучения: в соответствии с отклонением температуры источника от заданного значения, благодаря чему под-о держивается требуемая температура источника 1. Этим достигается стабильность амплитуды (закон Стефана-Больцмана) и спектрального состава (закон Вина) ИК-излучения источника.

Пройдя контролируемый материал, излучение попадает,в диафрагмы 7 по числу каналов излучения, выделяющие частные потоки излучения, проходящие через участки контролируемого материала размером 10х10 см, Собирающие сферические зеркала 8 концентрируют излучение, которое воспринимается далее концентраторами 9 и светово,цами 1О подводится к коммутирующему обтюратору 11. Обтюратор 11 приводится в движение шаговым двигателем

13, управляемым следующим образом: задающий генератор 17 вырабатывает последовательность импульсов требуемой частоты, Счетчик 16 не изменяет своего состояния„ пока на вход ° его не придет заданное число импульсов. Как только на вход счетчика 16 поступит требуемое число импульсов (что соответствует времени, в течение которого оцин из каналов измерения подключается к фотоприемнику), счетчик изменяет свое состояние, на его выходе образуется импульс, по которому схема 15 формирования сигналов управления сформирует сигнал, приводящий в движение шаговый двигатель и коммутирующий обтюратор, 1341585 что соответствует подключению к приемнику излучения очередного измерительного канала. Частоту оптической коммутации можно изменять, варьируя частоту импульсов задающего генерато. ра 17 и разрядность счетчика 16.

Таким образом, измерительные каналы последовательно подключаются к пирозлектрическому приемнику 20, работающему с модулированным излучением. Модулирование излучения достигается за счет обтюратора 18, приводимого в движение двигателем

19 постоянного тока. На выходе прием. ника 20 образуется последовательность импульсов, частота которой определяется частотой модулированного потока излучения, воспринимаемого приемником. Частоту импульсов на выходе приемника 20 можно. менять, варьируя число прозрачных и непрозрачных для ИК-секторов обтюратора 10 и частоту вращения двигателя 19.

Для устранения погрешности, вызываемой шумами приемника 20, сигнал приемника проходит схему 21 синхронного детектирования, построенную на обтюраторе 11 и пропускающую только сигналы частоты, соответствую.щей частоте модулированного потока излучения.

Сигнал с выхода схемы 21 синхронного детектирования коммутатором

22 подается на интегрирующие цепи

23 по числу каналов измерения. 3а счет того, что коммутатор 22 управляется синхронно с шаговым двигателем (его управляющий вход соединен с выходом счетчика 16 импульсов), дос тигается одновременное подключение измерительного канала к фотоприем— нику и выхода фотоприемника к интегрирующей цепи, соответствующей данному каналу. На интегрирующих цепях

23 накапливается постоянная составляющая сигнала фотоприемника. Выходы интегрирующих цепей подключаются к регистрирующему прибору 25 коммутатором 24, режим его работы может выбираться в зависимости от условий работы измерительной системы (последовательность опроса каналов, часто-, . та коммутации и т.д.)

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототипом яв ляется надежность источника излуче5

15

35 пироэлектрического фотоприемника, схема обработки сигналов содержит последовательно включенные синхрон40, ный детектор, коммутатор, выход кото рого через интегрирующие цепи по числу каналов регистрации подключен к второму коммутатору с регистрирую-, 45 щим блоком, при этом синхронный детектор подключен к выходу пироэлектрического фотоприемника, а второй вход первого коммутатора подключен к выходу счетчика блока управления.

2. Устройство по п.1, о т л и50 ч а ю щ е е с я тем, что источник оптического излучения выполнен в виде металлической полосы, размещенной на теплоиэолирующем основании, и соединенной через узел терморегулирования с источником переменного напряжения.

30 ния, работа источника излучения в инфракрасной области, что облегчает регулирование потока излучения и обеспечивает инвариантность показа- ний устройства к цветности контролируемого материала, исключение погрешностей, связанных с разбросом характеристик фотоприемников, за счет контроля материала с помощью только одного фотоприемника; благодаря схеме синхронного детектирования сводится к минимуму погрешность, вызванная шумами фотоприемника.

Формула изобретения

1.Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов, содержащее источник оптического излучения, формирователь оптических каналов, фотоприемный блок, схему обработки сигналов с регистрирующим блоком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений и надежности устройства, формирователь измерительных каналов содержит диафрагмы по числу каналов, оптически связанные собирающими зеркалами с входами оптических концентраторов, фотоприемный блок выполнен из последовательно соединенных коммутационного обтюратора, шагового двигателя и блока управления с счетчиком импульсов, а также последовательно расположенных модулирующего обтюратора и

Олий )

Составитель Л.Прохорова

Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гнрняк

Заказ 4432/50 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трикотажному производству

Изобретение относится к текстильному материаловедению, а именно к определению степени ворсования основовязаных вертелочных полотен типа бархата

Изобретение относится к контролю свойств текстильных материалов аэродинамическим методом

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, а именно к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к текстильной промьшшенности

Изобретение относится к испытательной технике, используемой в текст.ильной промьшленности, например, для испытания тканей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в текстильной промышленности,в частности, для контроля гладких трикотажных полотен

Изобретение относится к области гигиены одежды

Изобретение относится к приборам для определения физико-механических свойств текстильных материалов, и может применяться для определения устойчивости, например, трикотажных полотен к образованию пиллинга и позволяет повысить объективность определения устойчивости текстильных материалов к образованию пиллинга и сократить продолжительность процесса

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к средствам измерения плотности намотки волокнистых материалов

Изобретение относится к области медицины и медицинской дезинсекции и касается защиты человека от кровососущих клещей, платяных вшей, защиты вещей и материалов от кератофагов путем применения инсектоакарицидных композиций для обработки одежды и материалов

Изобретение относится к проверке огнезащищенности любых материалов, предназначенных для использования в средствах защиты от воздействия высоких температур, тепловых потоков, открытого пламени

Изобретение относится к технике испытаний и измерений, а именно к способам определения характеристик текстильных материалов при изгибе, и может быть использовано в легкой промышленности и сфере бытовых услуг

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к устройствам для контроля качества текстильных паковок крестовой намотки нити под крашение

Изобретение относится к области стандартизации лубоволокнистых материалов, а именно к квалиметрии трепаного льняного волокна, и может быть использовано при определении его технологической ценности

Изобретение относится к способам распознавания компьютерного изображения текстильных изделий и может быть использовано при анализе структуры ткани методом компьютерной фотограмметрии

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для оценки качества готовой сорочечно-плательной ткани по показателю ее остаточной загрязненности как одного из потребительских свойств и также может быть использовано для стандартизации при проведении научно-исследовательских работ, периодических и сертификационных испытаний

Изобретение относится к технике испытаний и измерений, а именно к способам определения характеристик текстильных материалов при изгибе, и может быть использовано в легкой промышленности и сфере бытовых услуг

Изобретение относится к оптическим методам неразрушающего контроля параметров тканых материалов и может быть использовано при создании датчиков контроля этих параметров
Наверх