Устройство для резки отходов волокнистых материалов

 

Изобретение относится к переработке отходов волокнистьсх материалов, в частности полимерных, и предназначено для резки волокна-путанки. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки отходов волокнистых материалов за счет снижения усилия резания. Резка материала производится ножом 10, размещенным на оси вращения. Материал из приемного бункера 1 захватывается валиками (В) узла подачи 2 и подается к В 5 дополнительной пары. По мере вращения В они, будучи эксцентричными, начинают перемещаться в противоположных направлениях по направляютр м окнам 7. Их линейная скорость вращения в точке контакта начинает возрастать, благодаря чему материал в месте зажима В 5 дополнительной пары начинает перемещаться с большей скоростью, чем в месте зажима В узла подачи. В результате происходит постепенное натяжение материала, и при максимальном расхождении В 5 (максимальном натяжении материала) нож входит в зону резания и производит резку материала. 1 ил. (f (Л // со ю оо 00 ел 14) т/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) 4 С 03 В 37/16

13,.

1 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1152937 (21) 4047708/25-27 (22) 02.04 ° 86 (46) 07.10.87. Бюп. ¹ 37 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро АН ТаджССР (72) О.И.Катана (53) 666.189 ° 2 11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1152937, кл. С 03 В 37/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке отходов волокнистых материалов, в частности полимерных, и предназначено для резки волокна-путанки. !1ель изобретения — повышение надежности устройства для резки отходов волокнистых материалов за счет снижения

„„SU„„13428 5 А 2 усилия резания. Резка материала производится ножом 10, размещенным на оси вращения. Материал из приемного бункера 1 захватывается валиками (В) узла подачи 2 и подается к В 5 дополнительной пары. 11о мере вращения В они, будучи эксцентричными, наЧинают перемещаться в противоположных направлениях по направляющим окнам 7.

Их линейная скорость вращения в точке контакта начинает возрастать, благодаря чему материал в месте зажима

В 5 дополнительной пары начинает перемещаться с большей скоростью, чем в месте зажима В узла подачи. В результате происходит постепенное натяжение Я материала, и при максимальном расхождении В 5 (максимальном натяжении материала) нож входит в зону резания и производит резку материала. 1 ил. щего ножа. материала в момент его резки.

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Н. Бобкова Техред A.ÊðàB÷óê Корректор M. Шароши

Заказ 4600/23

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

13

Изобретение относится к устройствам для переработки волокнистых материалов, в частности полимерных, для измельчения волокон-путанки и является усовершенствованием известного устройства для резки волокнистых материалов по авт.св. Р 1152937.

Цель изобретения — повышение надежности устройства для резки отходов волокнистых материалов за счет снижения усилия резания.

На чертеже изображено устройство для резки отходов волокнистых материалов, общий вид.

Устройство для резки отходов волокнистых материалов содержит приемный бункер 1, узел 2 подачи, связанный с приводом 3 и выполненный в виде пары находящихся между собой в контакте валиков с упругим деформирующимся покрытием 4, например резиновым. За узлом подачи по ходу движения материала размещена связанная с приводом 3 дополнительная пара обрезиненных эксцентричных валиков 5, каждый из которых установлен на оси

6, введенной в направляющее окно 7, которое имеется в стойке 8, благодаря чему обеспечивается возможность перемещения валиков дополнительной пары в горизонтальном направлении при их вращении. Оси 6 подпружинены пружинами 9, размещенными в окнах 8. Между узлом подачи и дополнительной парой валиков установлен режущий узел в виде вращающегося ножа 10, жестко закрепленного на оси 11 и связанного с приводом 3. Узел подачи, дополнительная пара валиков и режущий узел синхронизированы, при этом валики дополнительной пары установлены таким образом, что при входе ножа в зону резания они контактируют между собой в точке окружности максимального диаметра. Этим обеспечивается натяжение

42885 2

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении нож 10 выве5 ден из зоны резания а валики 5 доl полнительной пары контактируют в точке окружности минимального диаметра.

Материал из приемного бункера 1 захватывается валиками узла 2 подачи

10 и подается к валикам 5 дополнительной нары. По мере вращения валиков 5 они, будучи эксцентричными, начинают перемещаться в противоположных направлениях и их линейная скорость вращения в точке контакта начинает возрастать, благодаря чему материал в месте зажима валиками дополнительной пары начинает перемещаться с большей скоростью, нежели в месте зажима ва2р ликами узла подачи. В результате происходит постепенное натяжение материала и при максимальном удалении осей 6 валиков 5 друг от друга нож входит в зону резания и производит

25 резку материала. При дальнейшем вращении валиков 5 отрезанная часть материала падает в бункер (не показан).

После разрезания материала нож выходит из зоны резания, валики 5 под дей—

З0 ствием пружин 9 начинают сближаться, с помощью узла подачи к ним снова подается материал, после чего описанный цикл повторяется.

Формула и зобр етения

Устройство для резки отходов во35 локнистых материалов по авт.св.

Ф 1152937, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения усилия резания, валики дополнительной пары выполнены эксцентричными, установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости расположения осей валиков узла подачи, подпружи45 нены один к другому и кинематически связаны с механизмом вращения режу