Способ выделения @ -парафинов

 

Изобретение касается нефтехимии, в частности вьщеления н-парафинов из нефтяных фракций. С целью повышения удельной выработки н-парафинов процесс адсорбции н-парафинов ведут на цеолите в две ступени из сырья, смешанного с водородсодержащим газомразбавителем, содержащим аммиак, концентрация которого на первой ступени составляет 25-50 об.%, а на второй - 5,14 об.%, при времени адсорбции на первой ступени, равном 0,1-0,4 от времени адсорбции на обеих ступенях. Десорбцию ведут аммиачным десорбентом. Способ позволяет повысить выработку н-парафинов на 4-19% с 1 т цеолита при снижении его закоксованности. Емкость цеолита до проскока снижается за 100 ч с 0,85 до 0,56%, а время работы цеолита увеличивается с 316 до 600 ч. 1 табл. (Л

СОК)З СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 0 С 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4069551/23-04 (22) 22.05.86 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (72) Л.В.Борисова, Л.Т.Болотов, Т.Ф.Филиппова, M.Н.Фрид, IO.È.Ëènåðò и Х.Я,Гиббасов (53) 647.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1097585, кл. С 07 С 7/13, 1980.

Патент ГДР И 140246, кл. С 07 С 7/13, 1980. (54) СПОСОБ ВСЕЛЕНИЯ н-ПАРАФИНОВ (57) Изобретение касается нефтехимии, в частности выделения н-парафинов иэ нефтяных фракций. С целью повышения удельной выработки н-парафинов процесс адсорбции н-парафинов ведут на цеолите в две ступени иэ сырья, смешанного с водородсодержащим газомразбавителем, содержащим аммиак, концентрация которого на первой ступени составляет 25-50 об.Х, а на второй — 5,14 об,Х, при времени адсорбции на первой ступени, равном

О, 1-0,4 от времени адсорбции на обеих ступенях. Десорбцию ведут аммиачным десорбентом. Способ позволяет повьгсить выработку н-парафинов на 4-19Х с 1 т цеолита при снижении его эакоксованности. Емкость цеолита до проскока снижается эа 100 ч с 0,85 до

0,567, а время работы цеолита увели- @ чивается с 316 до 600 ч. 1 табл.

40

13428

Изобретение относится к адсорбционным способам выделения н-парафинов из нефтяного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности, для получения высокочистых жидких парафинов иэ нефтяных фракцйй.

Цель изобретения — повышение удель-10

»ой выработки н-парафинов.

Пример 1 (сравнительный).

На 1500 см цеолита СаА, насыщенного аммиаком-десорбентом в предыдущей стадии десорбции, подают 1700 г 15 сырья — гидроочищеннои фракции, выо . кипающей в пределах 205-305 С и содержащей 15,2 мас.l н-парафинов. Перед подачей в адсорбер сырье разбавляют газом, состоящим из 40 об ° 7.

20 аммиака и 60 об.7. водорода, в объемном соотношении газ:сырье — 300:1 и нагревают до 380 С. Стадию адсорбции проводят в течение 8 мин при давлении 1,0 MIIa, при этом цеолит адсорбирует из газосырьевой смеси н-парафины, а выходящий из адсорбера денормализат охлаждают, отделяют от газа-разбавителя и аммиака и выводят как готовый продукт. Смесь газа-раз- 30 бавителя и аммиака разделяют путем отмывки аммиака аммиачной водой, а затем десорбируют аммиак из аммиачной воды и возвращают его в аммиачный десорбент.

По завершении адсорбции н-парафинов проводят стадию их десорбции аммиачным десорбентом, нагретым до о

380 С, при давлении 1,0 МПа в течение 8 мин. При этом получают 198 г парафинов, которые используют как готовый продукт, а аммиак возвращают в контур циркуляции на повторное использование.

3а 100 ч работы емкость цеолита до проскока снижается на 0,45 мас.7.

Цеолит до цикловой емкости отрабатывается в течение 600 ч, обеспечивая выработку 114 кг парафинов на 1 кг цеолита.

Пример 2 (сравнительный).

Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям примера 1, за исключением того, что сырье разбавляют газом, состоящим из 10 об.7 аммиака и 90 об,7 водорода. Выработка парафинов при этом составляет 240 г. Скорость снижения емкости цеолита по и-парафинам до проскока 0,85 мас... за

92 2

100 ч. Время срабатывания цеолита до цикловой емкости 316 ч, удельная выработка парафина 76 кг/кг цеолита.

Пример 3. Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям примера 1, за исключением того, что стадию адсорбции проводят в две ступени. На первой ступени в адсорбер подают смесь сырья с газом-разбавителем, не прекращая при этом подачу в адсорбер аммиачного десорбента, который перед этим подают в адсорбер для десорбции н-парафинов. В результате содержание аммиака в газе-разбавителе на первой ступени адсорбции составляет 50 об./. Длительность первой ступени адсорбции 48 с, что составляет 0,1 от длительности всей стадии адсорбции. На второй ступени адсорбции подачу в адсорбер аммиачного десорбента прекращают, в результате сырье разбавляют газом, содержащим 14 об.7. аммиака и 86 об.7 водорода. При этом получают 238 г н-парафинов. Скорость снижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока

0,56 мас.7. за 100 ч работы. Время отработки цеолита до цикловой емкости 480 ч, выработка парафинов

119 кг/кг цеолита.

Пример 4, Процесс проводят в условиях, аналогичным условиям примера 3, за исключением того, что на первой ступени сырье разбавляют смесью газа-разбавителя и аммиачного десорбента, содержащего 25 об.7 аммиака, на второй ступени — газом-разбавителем, содержащим 5 об.7. аммиака.

Длительность первой ступени адсорбции

192 с, что составляет 0,4 от длительности всей стадии адсорбции. При этом получают 228 r н-парафинов. Скорость снижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока 0,45 мас.7. за 100 ч, время отработки цеолита до цикловой емкости 600 ч, выработка парафинов

136 кг/кг цеолита.

Пример 5. Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям примера 3, эа исключением того, что на первой ступени адсорбции сырье разбавляют смесью газа-разбавителя и аммиачного вытеснителя, содержащей

38 об.7 аммиака, на второй степени— газом-разбавителем, содержащим 8 об.7 аммиака. Длительность первой ступени адсорбции — 120 с, что составляет

0 25 от длительности всей стадии ад13428

Примеры

Показатели

1500 1500 1500

480 480 480

1700 1700 1700

Длительность стадии адсорбции, с

480 480 480 в том числе сорбции. При этом получают 234 r н-парафинов, скорость снижения емкос-. ти цеолита по н-парафинам до проскока

0,5 мас.7. за 100 ч, время отработки

5 цеолита до цикловой емкости 546 ч, выработка парафинов 130 кг/кг цеолита °

Пример 6 (для сравнения) .

Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям примера 3, эа исклнг чением того, что на первой ступени адсорбции сырье разбавляют смесью газа-разбавителя и аммиачного десорбента, содержащей 55 об.7 аммиака, на 15 второй ступени — газом-разбавителем, содержащим 15 об.% аммиака. Длительность первой ступени адсорбции 38 с, что составляет 0,08 от длительности всей стадии адсорбции. При этом полу- 20 чают 235 r н-парафинов. Скорость снижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока 0,79 мас.7 за 100 ч, время работы цеолита 343 ч с удельной выработкой парафинов 81 кг/кг. 25

Пример 7 (для сравнения) .

Процесс проводят в условиях, аналогичных условиям примера 3, за исклкг чением того, что на первой ступени дб адсорбции сырье разбавляют смесью газа †раэбавите и аммиачного десор6eHTa,содержащий 20 об.X аммиака, на второй ступени — газом-раэбавителем, содержащим 3 об.7 аммиака.

Длительность первой ступени адсорбции

240 с, что составляет 0,5 от длительности всей стадии адсорбции ° При

Количество цеолита в адсорбере, смз

Длительность продувки

+ десорбции, с

Количество сырья на адсорбцию, г

92

4 этом получают 220 r н-парафинов, скорость снижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока 0,5 мас.7 эа

100 ч работы. Время работы цеолита

540 ч, удельная выработка парафинов

118 KI /кг .

Результаты проведения процесса по примерам 1-7 сведены в таблицу. Анализ данных показывает, что при проведении процесса по предлагаемому способу одновременно достигаются высокие значения таких важных показателей, как выработка н-парафинов и увеличение времени службы цеолита.

Формула изобретения

Способ выделения н-парафинов из нефтяного сырья путем адсорбции их из смеси сырья с водородсодержащим газом-раэбавителем, содержащим аммиак, цеолитом 5А с последующей десорбцией адсорбированных н-парафинов аммиачным десорбентом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьг шения удельной выработки н-парафинов, адсорбцию проводят в две ступени, на первой ступени сырье смешивают с водородсодержащим газом-разбавителем, содержащим аммиак в количестве 2550 об.7., а на второй ступени сырье смешивают с водородсодержащим газомраэбавителем, содержащим аммиак в количестве 5- 14 о6.Х, при времени адсорбции на первой ступени, равном

0,1-0,4 от времени адсорбции на обеих ступенях, 1500 1500 1500 1500

480 480 480 480

1700 1700 1700 1700

480 480 480 480

1342892

Продолжение таблицы

Показатели

4 5 6 7

1 ступени

192 120 38 240

288 360 442 240

432

II ступени

0 4 0 25 0 08 0 5

0,1

40 10

25 на I ступени

II ступени

Количество получаемых парафинов, г/ч

198 240 238

228

234 235 220

Скорость снижения емкости до проскока цеолита по н-парафинам, мас.X за 100 ч

0,45 0,85 0,56

045 05 О 79 05

600 546 343 540

Время работы цеолита, ч 600 316 480

Удельная выработка парафинов, кг/кг цеолита

114 76 119

136

130 81 118

Составитель Н. Кириллова

Техред А.Кравчук Корректор А, Обручар

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4600/23

Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отношение длительности

I ступени адсорбции к длительности всей стадии адсорбции

Содержание аммиака в газе-разбавителе сырья, об.X

38 55 20

8 15 3

Способ выделения @ -парафинов Способ выделения @ -парафинов Способ выделения @ -парафинов Способ выделения @ -парафинов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к глубокой очистке углеводородов от примесей непредельных углеводородов

Изобретение относится к углеводородам , в частности к способу адсорбционной очистки Н -парафинов от ароматических углеводородов, и может быть применено в нефтеперерабатьгеающей и нефтехимической промьшшенности

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к адсорбционной очистке парафиновых углеводородов или прямогонных бензиновых фракций от сероорганических примесей сульфидов и меркаптанов, и может быть использовано в нефтеперерабатывакндей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к адсорбционному разделению углеводородных смесей и может быть использовано в нефтеперерабатыважзщей и нефтехимической промьшшенности

Изобретение относится к способам очистки газов и жидких углеводородов от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабать)- вающей и нефтехимической промьппленности

Изобретение относится к крекингу углеводородов, а именно к извлечению олефинов, в частности алкена, из отходящего газа при проведении каталитического крекинга

Изобретение относится к газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для разделения углеводородов нормального и изостроения

Изобретение относится к способу разделения с применением мембраны молекулярного сита при разделении углеводородов и/или оксигенированных продуктов

Изобретение относится к способу выделения пара-ксилола из исходного сырья, содержащего смесь ароматических С8 изомеров

Изобретение относится к агломерированным цеолитным адсорбентам на основе фожазита с отношением Si/Al в пределах 1SiAl1,15, подвергнутый, по меньшей мере, на 70% ионному обмену на барий и, возможно, на калий, с преимущественно способным к цеолитизации связующим

Изобретение относится к процессу каталитического алкилирования высшими моноолефинами бензола или его производных (толуола и этилбензола) с получением фенилалканов
Наверх