Эмульсол смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к эмульсолу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для литья металлов под давлением. Цель - повьшение антифрикционных свойств и стабильности СОЖ. Состав компонентов в эмульсоле, мас.%: продукт нейтрализации гудрона, полученного при дистилляции жирных кислот , вьщеленных из соапстоков растительных масел или технического жира, 15-20; полиоксизтилированные синтетические жирные кислоты с С,, и выше 1 о и 15 моль окиси этилена 15 - 20; минеральное масло 40-50; вода остальное. Эмульсол СОЖ обладает более высокими стабильностью - 92-98% и антифрикционными свойствами: по индексу задира 55 - 56, критической нагрузке 141 - 178 кгс и по нагрузке сваривания 200- 282 кгс (обобщенный показатель износа 50 - 56 против 44 в известном случае). 2 табл. i (Л со 4 N3 СО СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064628/31-04 (22) 11.05.86 (46) 07.10.87. Бюл. к- 37 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) В.M.Потехин, !O.M.Постолов, Ж.Я.Лещенко, Е.С.Осадчук, Ю.В.Ульянов, Н.И.Трофимов, В.А.Водопьянова, В.Е.Бахтин и Н.Ф.Ларина (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 730794, кл . С 10 M 173/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1097649, кл. С 10 M 173/00, 1984.

Белосевич В.К. и др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. — M.

Металлургия, 1976, с. 192. (51)4 С 10 М 163/00//(С 10 M 163/00, 129, 16, 159:08) С 10 N 30:06, 4():24 (54) ЭМУЛЬСОЛ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА10ЩЕЙ

ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕ HHEM (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к эмульсолу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для литья металлов под давлением.

Цель — повышение антифрикционных свойств и стабильности СОЖ. Состав компонентов в эмульсоле, мас.7.: продукт нейтрализации гудрона, полученного при дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, 15-20; полиоксиэтилированные синтетические жирные кислоты с С и вьппе

18 и 15 моль окиси этилена 15 — 20; минеральное масло 40-50; вода остальное

Эмульсол СОЖ обладает более высокими стабильностью — 92-987 и антифрикционными свойствами: по индексу задира

55 — 56, критической нагрузке 14 1

178 кгс и по нагрузке сваривания 200—

282 кгс (обобщенный показатель износа

50 — 56 против 44 в известном случае).

2 табл.

13429

Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к эмульсолам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для литья металлов под давлением.

Ь

Цель изобретения — повышение антифрикционных свойств и стабильности эмульсола.

Для приготовления эмульсола СОЖ используют гудрон, полученный при дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира (называемый гудрон).

В качестве минерального масла используют индустриальное масло И-20А 15 и полиоксиэтилированные синтетические жирные кислоты (СЖК), имеющие 18 и более атомов углерода и 15 моль окиси этилена марки ОЖК.

Показатели гудрона в соответствии с техническими условиями следующие: температура застывания не более 58 С, число омыления не ниже 160 мг КОН/г, кислотное число не ниже 50 мг КОН/г.

Химический анализ гудронов показыва- 26 ет, что в его состав входит 30-327 нейтрального жира, 7-8,57 нежировых веществ (в том числе и неомыляемых).

Газохроматографический анализ показывает, что в состав гудронов входят,/: 3р миристиновая кислота 0,5-3; пальмитиновая кислота 15-20; стеариновая кислота 1,0-15; олеиновая кислота 2025; линолевая кислота ?-40 и продукты полимеризации и конденсации кислот и,триглицеридов до 30. В процессе дистилляции жирных кислот гудроны проходят высокотемпературную обработку, что обеспечивает их дезодорацию и термостабильность. ац

Эмульсол получают следующим образом.

5-10

Не допускается

15-20

Содержание ОЖК, 7.

Содержание масла

И-20А, 7 40-50

Содержание воды, / До 20 рН 1/-ного водного раствора 8-9

Составы эмульсолов приведены в табл. 1.

Верхний предел концентрации масла и нижний предел концентрации эмульгатора и соэмульгатора (состав 1) обусловлен устойчивостью разбавленного эмульсола. При повышении количества масла и снижении количества эмульгатора и соэмульгатора (состав 6) стабильность разбавленного эмульсола резко падает и часть масла выделяется отдельным слоем. Повышение количества эмульгатора и соэмульгатора и снижение количества масла (состав 3) повышает вязкость эмульсола, понижение количества масла до 357 (состав 7) делает эмульсол практически нетранспортабельным в процессе его изготовления (наиболее значительно влияет на вязкость эмульсола содержание мыла) .

15 2

Разбавление эмульсола водой до необходимой концентрации производится при 30-50 С и перемешивании. Показатели эмульсола следующие:

Содержание мыла, Х 5-12

Содержание нейтрального жира и нежировых веществ, /, Содержание продуктов полимеризации и конденсации, 7 2-5

Содержание свободных жирных кислот

Смешивают гудрон и воду в соотношении 1:1, нагревают до 80-85 С, и смесь нейтрализуют 407-ным раствором натриевой щелочи. Количество раствора щелочи: соответствует полной нейтрализации свободных жирных кислот в гудроне. После этого вводят необходи- 50 мое по рецептуре количество ОЖК, тщательно перемешивают. В полученную смесь эмульгатора и соэмульгатора постепенно вводят минеральное масло.

Соотношение компонентов может меняться в зависимости от конкретных условий процесса литья металлов под давлением и требований к готовым изделиям.

Эмульсионную стабильность определяют по методике определения эмульсионной стабильности для эмульсола при разбавлении исходного эмульсола в 10 раз. Она представляет собой отношение количества сухого остатка, полученного выпариванием определенного объема разбавленного эмульсола до и после отстаивания в течение 24 ч, выраженное в X.

Антифрикционные свойства (смазывающие свойства) эмульсола определяют по ГОСТУ на четырехшариковой машине трения. Определяют следующие показатели: индекс задира (И ), способность смазочного материала снижать повреждения трущихся поверхностей из"

15-20 этилена 15-20 ло 40-50

Остальное

Таблица1

Содержание компонента, мас.7, в составе

Показатели

45

45

55 продукт нейтрализации гудрона 15

17,5 20

17,5 20

20 20

12,5 22,5

12.,5 22,5

35 ожк

20

20 20 вода

Стабильность эмульсии, 7.

Отслаи- 95 вается часть мыла

98

3 1 3429 за задира при возрастающей нагрузке до достижения критической нагрузки (Р ), при которой средний диаметр пятен износа,на шариках увеличивается

5 на величину более 0,1 мм, и до достижения нагрузки сваривания (P ), при которой происходит сваривание шариков и автоматическая остановка машины.

Рассчитывается обобщенный показатель износа (ОПИ). Испытания проводят в сравнении с известным с эмульсолом

ЭС (состав 8) .

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемый эмульсол СОЖ обладает более высокой стабильностью и лучшими антифрикционными свойствами по сравнению с известным. 20

Формула изобретения

Эмульсол смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением, содержащий воду, минеральное масло и полиоксиэтилированную жирную кислоту, отличающийся тем, Компоненты состава минеральное масло 50

4 что, с целью повышения антифрикционных свойств и стабильности, он дополнительно содержит продукт нейтрализации гудрона, полученного при дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, и в качестве полиоксиэтилированной жирной кислоты содержит полиоксиэтилированные синтетические жирные кислоты, имеющие 18 и более атомов углерода и 15 моль окиси этилена, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Продукт нейтрализации гудрона, полученного при дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира

Полиоксиэтилированные синтетические жирные кислоты, имеющие 18 и более атомов углерода и 15 моль окиси

Минеральное мас

Вода

1342915

Т а б л и и и 2

Антифрикционные (смазывающие) свойства

Эмульсион

Состав эмульсола

P, кгс P., кгс ОПИ

55,0 141

200

55, 5 160 224

95

68

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н.Бобкова Техред H.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 4602/24 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ная стабильность

56 0 178 282 56

47 120 190 44