Устройство для обработки внутренних поверхностей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1 445 (51) 4 В 23 D 37 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4074084/ 5-08 (22) 03.06.86 (46) 15.10.87. Бюл. ¹ 38 (71) 1 омельский литейный завод «Центролит» (72) Г. С. Шулев, Н. М. Кац, А. 11. Мельников, I ..,М . Шмидов и А. М. 11ри. родченко (53) 621.919.3.229.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1115869, кл. В 23 D 37/00, 1982. (541 УСТРОЙ(ТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ВНУТРЕННИ\ HOBEPXHOCTEA (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для цолуч ния фасонных внутренних поверхностей в различных деталях. Цель изобретения— расIllи„н ние технологич cKHx возможностей.
Ус) роиство содержит раму 1, на которой смонгирован цепной транспортер 6 с режущими a.l(.ментами 7, и размещенную на столе, наиример, фрезерного станка опору 14 с установленным на ней с возможностью враhl,а тельI! .í о движения вокруI рабочего участк» це,шого гранспортера 6 полым барабаном 12 с зак)н пленной в нем обрабатываемой де .ьiью. 2,hh
1344532
Формула изобретения фо 2 (..(>< (ани1е,l> (! (алкал(>
Резакr<>р .э (.ли(;(и т< кре.(И. (((р(е (((>f>f>< ><>(
Заказ 4 >(>(Рl ((иракк внн ((охи и«и (><
I>(If(((((If (к карстн< ии<>г(> t (>t>tllr<,;i (.(.(.f fili л<.>ач ии>В>р I(иии >I (((;р>(ги>(I I,f045, М(>(>>(it, Ж .(Г> Р:(< «t(>Ä»t >(;>(>, л. 4 В
i lI>(iit i.«< (If>(.ill ( è >((и(«г х,+> <(р(>Л, < . .I I I> >(к It!,> и, 4
Изобретение относится к машиност роению, а именно к устройствам для получения фасонных внутренних поверхностей в различных деталях.
Цель изобретения -- расширение технологических возможностей за счет сообщения дополнительных перемещений обрабатываемой детали.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез Л вЂ” -А на фиг. 1.
Устройство сосfoHT из рамы 1, на которой установлены ведущий 2 и ведомый 3 валы со стойками 4 и звездочками 5, несущими цепной транспортер 6 с режущими элементами 7. Рабочая ветвь цепного транспортера перемегцается по укрепленной на раме призмаTè÷((.кой íаправляющей 8, подключенной к источнику импульсного тока 9, в которой для обеспечения достаточного сопряжения с ней режущих элементов 7, установлены постоянные магниты 10. Обрабатываемая деталь 11 базируется в полом барабане 12 с элементами центрирования и крепления обрабатываемых деталей, кинематически связанном п((сре ьством червячной передачи 13 с опорой 14, жестко закрепленной на сголе станка !5.
Устройство раоотает следующим образом.
Имеющую сквозное внутреннее отверстие деталь 11 устанавливают и закрепляют в полом барабан(12 и BH();BAHT в ее отверстие цепной транспортер, приводимый в движение, например, от шпинделя консольно-фрезерного станка. Переме>цение детали на врезание в нее режущих элементов цепного транспортера осуществляют вертикальным или поперечным перемещением стола станка и вращением детали вокруг своей оси посредством червячной передачи 13, колесо которой установлено на самом барабане, а червяк на опоре 14, получая таким об10 разом сложнопрофильную поверхность. По окончании работы цепь транспортера разъединяют, убирают направляющую 8 и снимают обработанную деталь. В дальнейшем цикл повторяется.
Устройство для обработки внутренних поверхностей к протяжному станку, содержащее цепной транспортер с режу(ними эле20 ментами и приспособление для базирования обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целькз расширения технологических возможностей, приспособление для базирования деталей выполнено в виде предназначенного для установки KB столе ста (ка полого барабана с элементами центрирования и крепления обрабатываемых деталей, причем барабан установлен с возможностью поворота вокруг рабоч fo участка ц(нного грансп(>рт(ра. л-A
