Ротационный протяжной станок для обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещяющихся деталях

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<,745609 (6() Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлвио191176 (21) 2421667/25-08 с присоединением заявки Нов 51 М „г

В 23 D 37/18 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070780. Бюллетень Мо 25

Дата опубликования описания 10.07. 8() (53) УДК621. 919. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. П. Васильев, В. В. Шишов и Б. И. Елисеев (71) Заявитель Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэроэионного оборудования (5 4 ) POTAIJHOHHblA ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ШЛИЦЕВЫХ КАНАВОК В НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЯХ

Это объясняется тем, что режущий инструмент обрабатывает всю длину дна шлица, при этом производится только его зачистка, а не срезание заусейца, кроме того, в процессе зачистки происходит интенсивный износ резца.

Изобретение относится к машййост .роению и преимущественно использует.ся при обработке матизов, например, винтов, болтов, шурупов H T

Известны ротационные протяжные станки для обработки шлицеВых канавок в непрерывно перемещающихся деталях, содержащие размещенные на роторе предназначенные для деталей призмы, ось симметрии которых перпендикулярна оси ротора, и установленное непосредственно за последним зубом протяжки зачистное устройство, выполненное в виде закрепленного на корпусе станка кронштейна с подпружиненной державкой, несущей режущий инструмент и взаимодействующей с ограничителем ее хада (1).

Указанное конструктивное выполнение станка не обеспечивает качественной обработкй шлицевой- канавки.

Взаимодействие резца с периферией ротора, имеющей радиальное биение, приводит к неравномерности глу бины врезания режущего инструмента в заготовку, а это, в свою очередь, приводит или к поломке инструмента, или к отсутствию зачистки заусенца.

Кроме того, в известной конструкции поджим режущего инструмента к заготовке осуществляется пружиной державки, что не создает зачистки заусенцев.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Для этого станок имеет кинематически связанный с призмами ротора копир, кронштейн снабжен bio, а державка — приводным валом для режущего инструмента, наконечником для контакта с копиром и установлена с воэможностью качания на оси кронштейна для последовательного введения режущего инструмента в конце шлицевой канавки каждой детали, причем приводной вал державки расположен параллельно аси ротора.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого ротационного протяжного станкат на фиг. 2 — разрез Б-Б

745609 фиг. 1 на фиг. 3 — вид A фиг. 1; на фиг, 4 — кинематическая схема привода механизма зажима заготовок; на фиг. 5 — кинематическая схема привода режущего инструмента державки; на фиг. 6 — узел l фиг. 1; на фиг. 7узел ХХ фиг. 1; на фиг. 8 — нид В фиг. 7.

Ротационный протяжной станок для прорезки шлицевых канавок в деталях содержит корпус 1, в котором размещены чаша 2 вибробункера, соединенная дорожками 3 с загрузочным устройством 4, ротор 5 с призмами 6, механизм

7 зажима заготовок, размещенный на роторе (показан схематично), жестко ухрепленная на корпусе обойма 8 с протяжкой 9, эачистное устройство

10, механизм 11 сброса заготовок и привод 12 станка.

Зачистное устройство 10 содержит укрепленный на корпусе 1 с возможно- 20 стью перемещения вдоль оси ротора кронштейна 13, несущий ось 14 и жестко установленный на кронштейне ограничитель хода державки, выполненный в виде упора 15. На оси 14 установлена держанка 16, имеющая жестко установленный штырь 17, посредством которого державка поджимается пружиной 18 к упору 15. Упор 15 выполнен регулируемым н плоскости симметрии зубьев протяжки. Державка 16 содержит приводной вал 19, на котором установлен режущий инструмент 20, выполненный в виде дисковой фреэы, с приводом, содержащим электродвигатель

21, от которого через шестерни 22 и

23 вращение передается на вал 24, имеющий предохранительную муфту 25.

С вала 24 вращение через шестерни 26 и 27 передается на вал 28, от которого через шестерню 29 вращается ротор

5, а через шестерню 30 — приводной вал, который получает направленное вращение, совпадающее с напранлением перемещения призм ротора. Державка 16 имеет рычаг 31, жестко на ней установленный, и подвижно присоединенную к рычагу планку 32 с регулируемым наконечником 33. На призмах 6 имеются скосы 34, которые образуют копир. Державки 16 при помощи нако- 50 нечника 33 нэаимодейстнует со скосами 34. Кронштейн 13 установлен на шпонке 35, вмонтированной в корпусе ф, с которым жестко связана скоба

36 с винтами 37 для регулирования положения фреэы относительно плоскости симметрии зубьев протяжки.

Заготовка 38 засыпается в чашу 2 вйбробункера, откуда по дорожке 3 поступают в загрузочное устройство

4, которое загружает их в призмы 6 60 ротора 5. Далее заготовки зажимаются ,механизмом 7 зажима и переносятся в зону обработки, где установлена обой.ма 8 с протяжкой 9. При дальнейшем движении ротора 5 заготовки выходят 65 из зоны обработки с обработанным шлицом, имея заусенец 39 на дне 40 шлицевой канавки со стороны, противоположной направлению а переме-, щения ротора 5.

Далее заготовки поступают в зону срезания заусенца,где эачистное устройство 10 посредством имеющей направление б вращения и качание в направлении в " относительно оси

14, дисковой фрезы 20, входящий в паэ заготовки, срезает заусенец 39.

Вход фреэы 20 в паэ заготовки осуществляется от пружины 18, воздействующей на державку 16, а рычаг 31 в тот момент, когда регулируемый наконечник 33 попадает на скос 34, вводит фреэу в дно 40 шлицевой канавки заготовки. Рабочая подача фреэы под действием пружины 18 осуществляется до тех пор, пока держанка 16 не упрется н жесткий ограничитель хода упор 15, отрегулированный на глубину врезания.

При дальнейшем движении ротора 5 регулируемый наконечник 33 снова попадает на скос 34, расположенный с противоположной стороны следующей призмы ротора, и держанки 16 отводится в исходное положение, т. е. Фреза выводится из шлицевой канавки. Далее ротор

5 переносит полностью обработанную заготовку н зону сброса, где она под ноздейстнием механизма

11 сброса, выполненного н виде кулачка, сбрасынается в лоток 41, по которому поступает в ящик готовой продукции. Далее цикл работы повторяется.

Возможны варианты исполнения привода вращения фрезы. Кроме указанного,.фреза может вращаться от индивидуального электродвигателя.

На фиг. 6 показан профиль 42 дна шлицевой канавки заготовки, получающийся после протягивания, и профиль

43 дна шлиценой канавки, допустимый по ГОСТ. Профиль 43 дна канавки име( ет большую кривизну, чем профиль 42, в результате имеется возможность получать фактический профиль 44 дна шлицевой канавки (фиг. 7), отвечающий требованиям ГОСТ на профиль дна шлицевой канавки.

Формула изобретения

Ротационный протяжной станок для обработки шлицевых канавок н непрерывно перемещающихся деталях, содержащий размещенные на роторе предназначенные для деталей призмы, ось симметрии которых перпендикулярна оси ротора,и установленное непосредственно за последним зубом протяжки зачистное устройство, ныполненное в виде закрепленного на корпусе станка кронштейна с подпружиненной державкой, несущей режущий инструмент и вэаимо745609

13 действующий с ограничителем ее хода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок имеет кинематически связанный с призмами ротора копир, кронштейн снабжен осью, а державка — приводным валом для режущего инструмента, накбнечником для контакта с копиром и установлена с воэможностью качания на оси кронштейна для последовательного введения режущего инструмента в конце шлицевой канавки каждой детали, причем приводной вал державки расположен параллельно оси ротора.

Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР

Р 249153, кл. В 23 D 37/22, 1968.

745609

И дго

PltZ. g

ЦНИИПИ. Закаэ 3858/8

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород„ ул. Проектная, 4