Устройство для сборки под сварку

 

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции устройств для сборки под контактную сварку тонкостенных цилиндрических обечаек с фланцами и разрезными кольцами, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения одновременного центрирования обечайки и установки фланца. Устройство содержит две планшайбы - подвижную и неподвижную - со смонтированными на них внутренними центраторами . Подвижная планшайба через систему толкателей, упоров и тяг связана с силовым приводом перемещения, который одновременно является и приводом внутреннего центратора. Кинематическая схема устройства обеспечивает установку фланца (разрезного кольца) на обечайку в требуемое положение, центрирование обечайки относительно фланца с помощью внутреннего центратора и окончательную фиксацию собранного узла под прихватку между неподвижной и подвижной планшайбами. 5 ил. (Л со «и NU ел ел СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 К 31 06, 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А870РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4051224/25-27 (22) 07.04.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Волгодонский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (72) А. С. Стегленко и Н. С. Супрун (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 252522, кл. В 23 К 37/04, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 733944, кл. В 23 К 37/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции устройств для сборки под контактную сварку тонкостенных цилиндрических обечаек с фланцами и разрезными кольцами, и может быть исполь„„SU„„1344555 А 1 зовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения одновременного центрирования обечайки и установки фланца. Устройство содержит две планшайбы — подвижную и неподвижную — со смонтированными на них внутренними центраторами. Подвижная планшайба через систему толкателей, упоров и тяг связана с силовым приводом перемещения, который одновременно является и приводом внутреннего центратора. Кинематическая схема устройства обеспечивает установку фланца (разрезного кольца) на обечайку в требуемое положение, центрирование обечайки относительно фланца с помощью внутреннего центратора и окончательную фиксацию собранного узла под прихватку между неподвижной и подвижной планшайбами. 5 ил.

1344555

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции устройства для сборки под контактную сварку тонкостенных цилиндрических обечаек с фланцами и разрезными кольцами. и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Пелью изобретения является расширение технологически возможностей устройства за счет обеспечения одновременного центрирования обечайки и установки фланца. 10

На фиг. 1 представлено устройство для сборки под сварку, общий вид; на фиг. 2 разрез Л А на фиг 1: на фиг. 3 — разрез I>- - fi ла фиг. 1; на фиг. 4 разрез

В В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1, на котором соосно установлены призмы 2, опора 3 с пальцами 4 и кронштейны 5 и 6. Кронпггейн 5 содержит направляющие втулки 7, в которых установлены с возможностью пе- 20 ремещения ползуны 8. Планшайба 9 прямоугольной формы со срезанными углами жестко закреплена на ползунах 8, на планшайбе 9 установлены направляющие планки 10 и опоры 1, в направляюгцих втулках 12 которых смонтированы с возможностью радиального перемещения штоки 13 с башмаками 14 на конце. Штоки !3 шарнирно соединены посредством осей 15 и 16 через рычаги !7 с плунжером 18, который установлен о возможностью осевого перемещения в направляющих втулках 19 планшайбы 9 и подпружинен пружиной 20 QTHoсительно нее. На одном конце плунжера 18 навинчена гайка 21, являюгцаяся упором для пружины 20 и регулировки ее усилия, а на другом выполнен бурт крестообразной формы с пазами для установки в них рычагов 17. На штоке силового цилиндра 22, установленного на кронштейне 5, жестко закреплен толкатель 23 и подлружинен пружинами 24 относительно ил аншайбы 9

На толкателе 23 установлены регулируе- 4р мыс упоры 25 с возможностью взаимо:нйствия о планшайбой 9 при рабочем ходе штока OHëosoão цилиндра 22 и обеспечивающие выдвижение башмаков 14 на требуемый диаметр.

llа толкателе 23 также жестко закреп- 45 леH упор 26, в который ввинчена соосно со штоком силового цилиндра 22 тяга 27 обратного хода с буртом 28 на конце. Тяга 27 установлена с возможностью осевого перемещения в плунжере 18 и обеспечива T возврат планшайбы 9 в исходное положение при обратном ходе штока силовогo цилиндра 22. В кронштейне 5 и опоре

29, смонтированной на корпусе 1, жестко закреплена направляющая 30, Но которой имеет возможность перемещаться планшайба 9.

Направляющая 30 исключает возможный прогиб ползуHoB 8 при большом их вылете при рабочем ходе штока силового цилиндра 22 и обеспечивает горизонтальное пег ремещение лланшайбы 9. На кронштейне 6 закреплен силовой цилиндр 31 и удлинитель 32, на котором смонтирован другой внутренний центратор, имеющий аналогичную конструкцию с указанным, только выполнен без возможности осевого перемещения. Он содержит планшайбу 33, жестко закрепленную на удлинителе 32, на которой закреплены опоры 34. В направляющих втулках 35 опор 34 установлены с возможностью радиального перемещения штоки 36 с башмаками 37 на конце. Штоки 36 шарнирно соединены рычагами 38 с плунжером 39, который установлен в направляющей втулке 40 планшайбы 33 с возможностью осевого перемещения и соединен тягой 41 со штоком силового цилиндра 31.

Опора имеет перевернутую П-образную форму и предназначена для установки флан. ца 42 на установочные пальцы 4 и прижатия фланца 42 к ее опорной поверхности байнетными прижимами (не показаны). На корпусе закреплен фиксатор 43, предназначенный для фиксации положения обечайки 44 относительно фланца 42. Шток фиксатора 43 относительно фланца 42 осуществляется за счет имеющегося в обечайке 44 продольного лаза, в который входит шток фиксатора 43 при рабочем положении.

На корпусе 1 закреплены также опоры 45, в направляющих втулках которых подвижно установлены ползуны 46, шарнирно соединенные посредством осей 47 с обжимными башмаками 48 и посредством двуплечих рычагов 49 — с силовым цилиндром 50. В исходном положении планшайба 9 отведена в левое крайнее положение. При этом бурт плунжера 18 находится во взаимодействии с планшайбой 9, а упор 26 не взаимодействует с гайкой 21, навинченной на плунжер 18. Шток фиксатора 43 находится в нерабочем положении, а обжимные башмаки 48 разжаты. Башмаки 14 и 27 внутренних центраторов сжаты. Разрезное кольцо 51 одевается на обечайку 44 со стороны планшайбы 9.

Устройство работает следующим образом.

Фланец 42 имеющимися в нем отверстиями надевается на установочные пальцы 4 опоры 3 и прижимается к ней с боков байнетными прижимами. В центральное отверстие фланца 42 вводится свальцованная обечайка 44 до упора в рабочую поверхность кронштейна 6. Шток фиксатора 43 устанавливают в рабочее положение и проворачивают обечайку 44 в отверстии фланца 42 до момента попадания штока фиксатора в продольный паз обечайки. При этом обечайка 44 принимает требуемое положение относительно фланца 42. Возможна другая последовательность сборки: на обечайку 44 предварительно надевают фланец 42, продвинув его на определенное

1344555

Фо)).(<<<.10

55 расстояние от торца обечайки, затем обечайку устанавливают на призмы 2 и продвигают ее до упора в кронштейн 6, после чего фиксируют ее фиксатором 43. 33лее фланец отверстиями одевают на установленные пальцы 4 опоры 3 и прижимают к ней байнетными прижимами.

После этого на наружную поверхность обечайки 44 с другой стороны надевают разрезное кольцо 51 так, чтобы часть его выступала за торец обечайки 44.

Включают силовой цилиндр 22. Шток силового цилиндра 22 перемещает толкатель

23, который через пружины 24 воздействует на планшайбу 9 и перемещает ее. Планшайба 9 в процессе движения упирается в торец разрезного кольца 51 и перемещает его по наружной поверхности обечайки 44 до совмещения торцов кольца 51 и обечяйки 44. В это-. момент начинается предварительная торцовка обечайки 44 между планшайбой 9 и рабочей поверхностью кронштейна 6. При дальнейшем движении штока силового цилиндра 22 толкатель 23 сжимает пружины 24 и, увеличивая усилие торцовки на планшайбе 9, перемещает тягу 27 обратного хода относительно плунжера 18.

В определенный момент сжатия пружин 24 упор 26 воздействует с гайкой 2! и перемещает плунжер 18 относительно планшайбы 9, преодолевая усилие пружины 20. Плунжер 18 при своем перемещении посредством рычагов 17 переме<цает штоки с башмаками 14 в радиальном направлении. Происходит одновременное торцевание обечайки 44 и центрирование (разжатие) по внутренней ее поверхности до момента взаимодействия упоров 25 с планшайбой 9. В указанный момент толкатель 23 прекращает свое перемещение относительно планшайбы 9 и не перемещает плунжер 18 относительно планшайбы 9.

Башмаки 14 выдвинуты на требуемый диаметр. При дальнейшем движении штока силового цилиндра 22 толкатель 23 воздействует упорами 25 на планшайбу 9, в результате чего усилие силового цилиндра 22 передается непосредственно на планшайбу 9, которая в свою очередь воздействует на торец обечайки 44. Происходит окончательная (жесткая) торцовка обечайки 44. Затем включают силовой цилиндр 31 на рабочий ход.

При этом усилие силового цилиндра 31 передается через тягу 41 на плунжер 39, который, перемЕщаясь в направляющей втулке 40 планшайбы 33, посредством рычагов 38 раздвигает штоки 36 с башмаками 37 в радиальном направлении в направляющих втулках 35 опор 34. Башмаки 37 воздействуют на внутреннюю поверхность обечайки 44 и прижимают наружную ее поверхность к поверхности отверстия фланца 42. После этого включают силовой цилиндр 50 на рабочий ход. При этом усилие цилиндра 50 передается на двуплечие рычаги 49, которые перемещают ползуны 46 с башмаками 48 на конце в направляющих втулках опор 45. Башмаки

48 производят одновременный обжим разрезанного кольца 51 но наружной повер ности обечайки 44 и обечайки 44 Iio поверхности башмаков !4, выставленных уже ня требуемый лиаметр. Этим самым обеспечивается неоходимый лиаметр обечяйки и сборка разрезного кольца.

Производится прихватка няхлесточного стыка обечайки, разрезного коль<на и ф,шнца к обечайке под послелующую их контактную сварку.

После прихвятки башмаки 48 <)TBo:)HT ff

СИ.)ОВЫМ цИЛИНдрОМ 50 В ИСХОЛНОЕ ПОЛ<>Ке ние. Зятем включают силовой ци ilili.(р на обратный хо i. При этом шток силового цилиндра 22 псремещает толк»те.)ь 2:1, который отволит у поры 25 оТ нланшяйбы 9, упор 26 оТ гайки 21 и пер»меl

18 и перемен(яет планшяйбу 9 от торца обс ч; и и 44, т.е. внутренний центр,)тор бесI<1)(<1ятсти(.нно пс р(мены)с тс)1 н и(хо !HoP полож(ние вместе < голкятелем 23.

В случае заклинивания ii;T<»(OI) 13 с башмаками <4 внутри обечайки 44 тяга 27 обратногo хо13, перемещяясь

Одновременная прелварительная (мягкая) торцовка обечячкн с ее центрированием и разжатием по внутренней поверхности необходима для исключения загибов торца обечяйки при ее разжятии II() внутренней поверхности и позволяет прои 380дить указанные операции от одного сиlового цилиндр», < го lloBhlllI»pT производительность труда и упро<цяет кон(тру ),цик), делает PP более K0 1113I 1

Устройство Лля (борки <гоЛ сварку преимущественно обсчя< к P фланцами, солержащее корпу, . н»<<р»1(.<яю<цс й, планшайбу, установл< IH(ю и» lI» 1рявляющсй с возможностью и; o io, lhf

5 шайбе центратор рычажно-шарнирного типа и силовой привод, рабочий шток которого кинематически связан с центратором, oTëèчающееся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения одновременного центрирования обечайки и установки фланца, оно снабжено ползунами, толкателем с регулируемыми упорами, трубчатым плунжером и тягой обратного хода, ползуны ус"ановлены в корпусе с возможностью осевого перемещения, планшайба жестко закреплена на ползунах, толкатель смонтирован на штоке силового привода между корпусом и планшайбой с возможностью перемещения по пол6 зунам, взаимодействия через регулируемые упоры с планшайбой и подпружинен относительно ее, трубчатый плунжер размещен по оси планшайбы с возможностью взаимодействия одним своим концом со штоком силового привода, продольного перемещения и подпружинен относительно планшайбы, второй конец плунжера связан с шарнирами центратора, тяга обратного хода установлена внутри плунжера с возможностью продольного перемещения и взаимодействия одним своим концом со штоком силового привода, а с помощью бурта, выполненного на втором конце — с торцом плунжера.

1344555

1344555

Составитель М. Буянов

Редактор Э. Слиган Техрвд И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 4568/(5 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4