Способ изготовления быстрорежущего инструмента

 

Изобретение относится к технике пайки, в частности к способу пайки быстрорежущего инструмента. Целью изобретения является получение из клеевого шва состава, предотвращающего растекание припоя на непаяемые поверхности. Собранный под пайку многолезвийный инструмент, у которого две поверхности приклеены к корпусу , перед пайкой после механической обработки подвергается обработке в расплаве солей при температуре 540-560°С в течение 1-2 мин. Эта операция удаляет наполнитель в клеевой композиции (свободный алюминий) из шва и образует прочный шлаковый остаток клея, пропитанный солью. Этот остаток фиксирует режущие, элементы при пайке в хлорбариевой ванне и надежно предохраняет от затекания припоя на поверхности, не подлежащие пайке. 1 ил. е (Л Од со to ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 31/04 1/20

i)i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3842680/25-27 (22) 11. 01. 85 (46) 15. 09. 87. Бюл. № 34 (72). Б,А. Долотов, В.Д. Сидоров и В.Е. Смотров (53) 621.791.3(088.8) (56) Клочко Н.А. Основы технологии пайки и термообработки твердосплавного инструмента. M.: Металлургия, 1981, с.156. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к технике пайки, в частности к способу пайки быстрорежущего инструмента. Целью изобретения является получение из

ÄÄSUÄÄ 1337223 А1 клеевого шва состава, предотвращающего растекание припоя на непаяемые поверхности. Собранный под пайку многолезвийный инструмент, у которого две поверхности приклеены к корпусу, перед пайкой после механической обработки подвергается обработке в расплаве солей при температуре

540-560 С в течение 1-2 мин. Эта операция удаляет наполнитель в клеевой композиции (свободный алюминий) из шва и образует прочный шлаковый остаток клея, пропитанный солью.

Этот остаток фиксирует режущие элементы при пайке в хлорбариевой ванне и надежно предохраняет от затекания припоя на поверхности, не подлежащие пайке. 1 ил.

13372

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу изготовления быстрорежущего инструмента . пайкой и может быть использовано в инструментальном производстве, Целью изобретения является получение из клеевого шва состава, предотвращающего растекание припоя на непаяемые поверхности. 10

На чертеже представлена схема, поясняющая способ.

На чертеже показаны на примере. червячной фрезы режущие элементы 1, корпус фрезы 2, поверхности 3 и 4 не подлежащие пайке, стальная борированная прокладка 5.

Процесс изготовления быстрорежущего инструмента включает приклеивание режущих элементов к корпусу по поверхностям, не подлежащим пайке, механическую обработку, воздействие на клеевой шов расплавом солей при.

540-560 С в течение 1-2 мин, последующую пайку с использованием бориро- 25 ванной прокладки припоя.

Воздействие перед пайкой на клеевой шов расплава солей (NaC1; СаС1, ВаС1 ) при 540-560 С в течение 1—

2 мин удаляет свободный алюминий (на- 1п полнитель в клеевой композиции) из шва и образует прочный шлаковый остаток клея, пропитанный солью. Этот остаток фиксирует .режущие элементы нри пайке в хлорбариевой ванне и надежно предохраняет от растекания припоя по поверхностям, не подлежащим пайке, что снижает трудоемкость фиксирования и брак по пайке за счет снижения температурных напряжений при пайке, íà- 40 пример, по одной плоскости.

Алюминий, связанный в хлористый алюминий, удаляется вместе с солью из соединения и не оказывает отрица23 2 тельного влияния на последующую пайкуе

Пример. Из профильного проката быстрорежущей стали Р6М5 изготавливают режущие элементы 1, в корпусе

2 фрезеруют пазы под них. На поверхности 3 и 4, не подлежащие пайке, наносят клей, например ВК20. В паз корпуса устанавливают борированную стальную прокладку. 5 и приклеивают элементы к корпусу. После этого производят механическую обработку, при которой при прорезке каналов с передней поверхности режущего элемента удаляется клеевой шов.

Затем перед пайкой клеевой шов подвергают воздействию расплава солей при 540-560 С в течение 1-2 мин, осматривают шлаковый остаток клея на отсутствие выбросов клея (разрывов ,в шве) и производят пайку борированной пластинкой припоя по режиму аустенизации быстрорежущей стали для

Р6М5 при 1210-1230 С, и дальнейшие операции согласно технологическому процессу изготовления червячной фрезы.

Формула изобретения

Способ изготовления быстрорежущего инструмента, включающий сборку режущих элементов с корпусом, размещение припоя, скрепление режущих элементов с корпусом склеиванием, механическую обработку и пайку, о т л ич а ющий с я тем, что, с целью" получения из клеевого шва состава, предотвращающего растекание припоя на непаяемые поверхности, клеевое соединение перед пайкой обрабатывают расплавом солей при 540-560 С в течение 1-2 мин.

1337223

Составитель Л. Абросимова

Редактор Э. Слиган Техред М,Дидык Корректор С. Шекмар

Заказ 4081/i 4 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления быстрорежущего инструмента Способ изготовления быстрорежущего инструмента Способ изготовления быстрорежущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к конструкции устройств для подогрева стыков перед сваркой, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности , теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к оборудованию для строительства трубопроводов и может быть использовано в передвижных установках для контактной сварки трубопроводов

Изобретение относится к области изготовления сварных труб, в частности к способам соединения труб с защищенной внутренней поверхностью для транспортировки агрессивных жидкостей , абразивных пульп и т.д

Изобретение относится к области сварки, более конкретно к конструкции устройств для сварки неповоротных стыков труб, и может быть использовано в энергетическом, химическом и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для центрирования труб при сборке под сварку, и может быть использовано при сооружении трубопроводов, а также в различных отраслях машиностроения при изготовлении изделий типа обечаек

Изобретение относится к области сварки , в частности к устройствам для сборки и сварки изделий с принудительным формированием кольцевого шва, и может быть применено при изготовлении сварных изделий с односторонним входным торцовым отверстием диаметром, меньшим свариваемого

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов

Изобретение относится к области сварки, а именно к производству оребренных труб методом высокочастотной сварки, и может быть использовано в энергомашиностроении для изготовления мембранных поверхностей нагрева из оребренных труб

Изобретение относится к области пайки , в частности к способам пайки сталей

Изобретение относится к способам соединения металлокерамических и металлических деталей пайкой

Изобретение относится к пайке, в частности к способам бесфлюсовой пайки легкоплавкими припоями, и позволяет повысить качество паяного соединения и производительности за счет активирования процесса удаления загрязнений из зоны пайки

Изобретение относится к области пайки, в частности способам пайки материалов

Изобретение относится к области пайки , в частности к способу пайки алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области пайки, в частности к способам контактно-реактивной пайки, и позволяет повысить работоспособность паяных изделий за счет снижения температуры нагрева при пайке и изменения пр.оцессов контактного плавления компонентов припоя

Изобретение относится к пайке в частности к способу диффузионной пайки меди и ее сплавов
Наверх