Устройство для изготовления пластмассовых профильно- погонажных изделий переменного сечения

 

Изобретение относится к переработке пластмасс, в .частности к устройствам для изготовления пластмассовых профильнопогонажнЕ)1х изделий переменного сечения, например ри(})леных и перфорированных профилей. Цель изобретения - расширение ассортимента получаемых изделий и повышение их качества. Для этого устройствосодержит соосно смонтированные и связанные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде конвейера с входным и выходным участками, участком формирования и двумя рядами полуформ с оформляю щи.ми элементами, ограничивающими формующие полости. Устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на опорах штангой. В штанге выполнен сообщенный с соплом продольный канал. По его внутренней поверхности на, участке формования выполнены продольные прорези. Формующие полости оформляющих элементов расположены внутри каждой из полуфррм. Формующие полости сообщены с продольн 1|ми прорезями посредством выполненных в полуформах поперечных каналов. Поперечные каналы равноудалены друг от друга. Расплав, пластмассь из экструдера поступает в головку. Затем он поступает в сопло и продольный канал. На участке формирования расплав пластмассы через продольные прорези и поперечные каналы поступают в формующие полости полуформ, где происходит формование изделия. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. О) со 4 4 05 ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (512 4 29 С 47 20 В 29 (23:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4052662/23-05 (22) 09,04.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (72) Л. Я. Масенко (53) 678.057.5 (088.8) (56) Патент СССР № 644363, кл. В 29 С 47/90, 1974.

Заявка ФРГ ¹ 2362444, кл. В 29 D 23/04, опублик. 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПРОФИЛЬНОПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс, в . частности к устройствам для изготовления пластмассовых профильнопогонажчых изделий переменного сечения, например рифленых и перфорированных профилей. Цель изобретения — расширение ассортимента получаемых изделий и повышсние их качества. Для этого устройство содержит соосно смонтированные и связанные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде конвейера

„„Я0„„1344618 А 1 с входным и выходным участками, участком формирования и двумя рядами полуформ с оформляющими элемептами, ограничивающими формующие полости. Устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на опорах штангой.

В штанге выполнен сообщенный с соплом продольный канал. По его внутренней поверхности на, участке формования выполнены продольные прорези. Формующие полости оформляющих элементов расположены внутри каждой из полуформ, Формующие полости сообщены с продольнйми прорезями посредством выполненных в нолуформах поперечных каналов. Поперечные клналы равно. удалены друг от друга.

Расплав пластмассы из экструдера поступает в головку. Затем он поступает в сопло и продольный канал. На участке формирования расплав пластмассы через продольные прорези и поперечные каналы поступают в формующие полости полуформ. где происходит формование изделия. з. и. .ф-лы, б ил, 1344618

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для изготовления пластмассовых профильнопогонажных изделий переменного сечения, например рифленых и перфорированных профилей.

Цель изобретения — расширение ассортимента получаемых изделий, повышение их качества.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечения, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг, 2;, ка фиг. 5 = разрез  — В на .фиг. на фиг. 6 — полученное изделие, вид в изометрии.

Устройство для изготовления пластмассо вых профильно-погонажнь1х изделий пере, менного сечения содержит соосно смонтированные и связанные между собой экструдер 1, головку 2 с удлиненным соплом 3 и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде замкнутого двухцепного конвейера 4 с входным 5 и выходным 6 участками, участком 7 формования между ними, установленными на валах 8 и 9 на участке 7 формования приводными 10 и направляющими 11 звездочками соответственно и двумя рядами полуформ !2 и 13 с оформляющимк элементами, ограничивающими формующие полости 14.

Удлиненное сопло 3 размещено между полуформами 12 и 13 формовочного узла.

Устройство снабжено установленными ка входном 5 и выходном 6 участках конвейера 4 опорами 15 и 16 и смонтированной на них соосно соплу 3 и связанной с ним штангой 17.

В штанге l? соосно ей выполнен сообщенный с соплом 3 продольный канал 18, по внутренней поверхности которого на участке 7 формования выполнены продольные прорези 19. Формующие полости 14 расположены внутри каждой.полуформы 12 и 13. Полости 14 сообщены с продольными прорезями 19 посредством выполненных в полуформах поперечных каналов 20.

Каналы 20 равно удалены друг от друга.

Устройство снабжено смонтированным на конвейере 4 механизмом 21 прижатия полуформ 12 и 13 в продольном направлении. Механизм 21 прижатия. выполнен в виде синхронно регулируемых тормозов, установленных на валах 9 направляющих звездочек 11. Регулируемый тормоз выполнен в виде тормозного барабана 22, тормозной колодки 23, пружины 24 и винта 25. Для прижатия полуформ 12 и 13 в, поперечном направлении устройство снабжено на правляющим механизмом 26, выполненным в виде траверс 27 с роликами 28, смонтированными с возможностью перемещения по колонкам 29. Для охлаждения полуформ 12 и 13 устройство снабжено плитой 30.

В плите 30 выполнены каналы 31 для подачи воды.

Для охлаждения штанги !7 на другом

5 ее конце соосно ей выполнена полость, в которой установлена трубка 32 для подачи воды. Трубка 32 установлена с образованием канала 33 для отвода нодье.

Устройство снабжено приводом 34, связан 0 ным с конвейером 4 через конические шестерни 35, приводные 10 и направлягощне 11 звездочки. Для. фиксации полуформ 12 и 13 относительно продольных прорезей 19 на участке 7 формирования уст- ройство .снабжено шпонко" 36.

Устройство работает следующим образом.

Расплав пластмассы из экструдера 1 поступает в головку 2, далее в удлиненное сопло 3 и продольный канал 18 штанги 17.

На участке 7 формовакия расплав пластмассы через. продольные прорези 19 и поперечные каналы 20 поступает в формую. щие полости 14. Замкнутый двухцепной конвейер 4 приводится в.-движение приводом 34 через конические шестерни 35 с помощью приводных 10 и направляющих ", звездочек. Конвейер 4 приводит в движение полуформы 12 и 13. Удлиненное сопло 3 со штангой 17 выполняет две функции: подачу расплава пластмассы и в качестве дорна исключает его вытесчение обратно.

Подача расплава пластмассы экструдером 1

;6 и перемещение полуформ 12 и 13 (вместе с коквекером 4) синхронизированы, поэтому количество расплава пластмассы достаточно для заполнения формующих полостей !4 полуформ 12 и 13 без вытекания избытка наружу. Поперечные кагалы 20 в полуфорЗ мах !2 и 13 также выполняют двойкую функцию: пропускают расплав пластмассы в формующие,полости 14 и не позволяют ему вытекать назад. Полуформы 12 и,13, на участке 7 формования между приводными 10 и направляющими 11 звездочками

4О прижаты друг к другу в поперечном направлении направляющим механизмом

26, а в продольном направлении с одной стороны работающим приводом 34, а с другой стороны противодействием

4 механизма 2! прижатия, т. е, торможением направляющих звездочек 11. Благодаря этому устраняется подтекание расплава пластмассы в ":,àçîð между полуформами 12 и 13 и тем самым исключается появление на полученном изделии 37 облоя и грата. Поgg луформ: —.,2 v. 13 с заполненными формующими полостямк 14 на направляющих звездочках, 11 раскрываются, освобождая отформованное изделие 3?, оно охлаждается и забирается известным способом.

Особенностью полученного изделия 37 явля 5 ется то, что оно имеет переменное сечение и поперечные отверстия 38, причем все элементы изделия 37 повторяются с заданной периодичностью. На изделии 37 имеются тяк)(е технологичес I(f! e пр1:линь 39.

1<оторыс образу!отся при застывании расплава 11,:!астмасс!.! в пог)срсчнь)х каналах 2!) полуформ 12 и !.3 прн фар(!((ва)н(и, %01)nty5!а !1зог)реетсн«я

1, ) ст()ОЙство д. !я изгОтовленl .5! i,Iя (<массовьгх профильно-погоняж fh:х зде,-,ий переменного сечения, содержа!псе с00c:.I0 смонтированные и св5!)ян!!ыс между 0!T(III экструдер, гсловку с удлиненным cofiло;;, формовочный узел, выполненный в виде замкнутого двухцепного конвейера с входны»

Il выходным участками, участком формовяния между ними, установленными на валах на участке формования приводffhl tft и направляю!1(ими звездОчками и двух)я ря;1ях)и полуформ с офорх)ля!о!1,:!!чи элеме7г)ями, Ограни",ивакэпеи !и (7)01)м чю)ц!1с !Iоло(ти, пpнчем Гоп7по Раз LtPIfl0ft0 )ежду г!о, If фоР—

;,)ами формово !ного узла, ()т.!и «1!ои(се(,! тсч, iT0, с цс.)ью раси!прения ассортимента полу-! векиx изделий и повыгиения их качества, устройство снабжено установленными на входном и выходHov. участках конвейера

5 сн!орами и смонтиров l!!i!0!l на HHx coocuo согг1у и (.вязанн(>й с tilt,i втангои, причем

8 !1)танге 00осНо ей выполнен сообщенный с соплом продольный кана,, по в))утреУней поверхности к()торого ня участке формовяпия вь)полнснь! продольнь!е прорези, я форму!A!ltftE полости расположены внутри каждой полуформь! и сообщены с продольн !It!i прорезями посредством) выполненных в каждой полуформе поперp÷íûх рав- ноудале1п(ых друг от друга каналов.

15 2. Устройство по п. 1, отличак) и ееся тем, что оно гч(абжеHo смонтированным на конвейере механизмом ирижатия полуформ в и!родольно)1 няправл(нии, выполненным в виде синхронно регулируемых T()ð÷îçîâ, устаНОВ,.!Сflнь1х !Гя Hя, !ях нягlpав, Iяюlfiих звездочек.

1344618

А- A

zu я g,У5 _#_ 1Ф

+le#. +

У-Е з. 7. М )T gg )@ 19 Щ

/ г

Составитель В. Докучаева

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 4571/1 9 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., n. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. r. Ужгород, ул. Проектная, 4