Устройство для опрессовки бурильных труб в скважине

 

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет упростить конструкцию устройства. Оно включает полый корпус с присоединительными элементами. В полости корпуса 1 установлена на срезных элементах 3 втулка В ) 2 с седлом под бросовьй шар 4. Под ней размещена ограничительная В 5, жестко связанная с корпусом 1 и имеющая центральный 6 и периферийные 7 осевые каналы. В канале б закреплен один из концов пружины 9, а другой ее конец свободно размещен в осевом канале В 2. Колонну бурильных труб заполняют промывочной жидкостью. При ее опрессовке шар 4 перекрывает осевой канал В 2. Создаваемое при этом давление перемещает шар 4 и В 2 вниз. Давление повышают до нужной величины опрессовки, а затем плавно снижают. Под действием пружины 9 шар 4 поднимается, а В 2 остается внизу. Шар 4 скатывается за пружину 9, открывая осевой канал В 2 для циркуляции раствора. 3 ил. i СЛ с 4: NP 00 ;&

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и!

0 А1 (б!) 4 Е 21 В 17/ОО, 34/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««

7 б б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3986810/22-03 (22) 11 .1 2.85 (46) 15,10.87.Бюл, N 38 (» ) Производственное геологическое объединение "Ленанефтегаэгеология" (72) В.Б.Кармальский и 0 ° Н.Спиридонов (53) 622.24.05 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 370334, кл. Е 21 В 1.7/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 1314004, кл. Е 21 В 17/ОО, 10.07.85 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет упростить конструкцию устройства. Оно включает полый корпус с присоединительными элементами. В полости корпуса 1 установлена на срезных элемен— тах 3 втулка (В ) 2 с седлом под бросовый шар 4. Под ней размещена ограничительная В 5, жестко связанная с корпусом 1 и имеющая центральный 6 и периферийные 7 осевые каналы. В канале 6 закреплен один из концов пружины 9, а другой ее конец свободно размещен в осевом канале В 2. Колонну бурильных труб заполняют промывочной жидкостью. При ее опрессовке шар 4 перекрывает осевой канал В 2. Создаваемое при этом давление перемещает шар 4 и В 2 вниз. Давление повышают до нужной величины опрессовки а затем плавно снижают. Под действием пружины 9 шар 4 поднимается, а В 2 остается внизу. Пар 4 скатывается за пружину 9, открывая осевой канал В 2 для циркуляции раствора. 3 ил. .344890

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для опрессовки труб.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в момент посадки запорноI o элемента (шара) на седло перед началом срезки штифтов", на фиг.2 то же, в момент опрессовки; на фиг.3 — то же, при бурении или подъеме бурильных труб из скважины.

Устройство состоит из полого корпуса с присоединительными резьба- 15 ми, втулки 2, установленной в полости корпуса на срезных элементах 3 и имеющей седло под бросовый шар 4.

Под втулкой 2 расположена ограничительная втулка 5, жестко связанная 20 с корпусом (или выполненная с ним заодно). Ограничительная втулка 5 имеет центральный 6 и периферийные

7 осевые каналы, предназначенные для того, чтобы в полости 8 не скапли-. вался шлам, который может затруднить срезку штифтов и перемещение

/ седла вниз.

В осевом канале ограничительной втулки 5 закреплен один из концов пружины 9,. а другой конец пружины свободно размещен в осевом канале втулки 2, причем верхний ее виток может быть выполнен неподжатым для обеспечения надежного скатывания с него шара 4 после опрессовки. Втулка

2 имеет уплотнения 10.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в нижней 40 части колонны бурильных труб, которые нужно опрессовать.

При спуске труб в скважину промывочная жидкость, проходя через пружину и осевые каналы корпуса и втул- 4Á ки 2, заполняет бурильную колонну.

В нужный момент (сразу после спуска или после определенного времени бурения) производят опрессовку бурильной колонны. Для этого в устройство через бурильные трубы бросают шар 4, который садится на седло втулки 2, не касаясь пружины, и перекрывает ее осевой канал.

В колонне создают незначительное давление и срезают штифты, после чего шар и втулка 2, преодолевая сопротивление пружины и силы трения седла о стенки корпуса, перемещается вниз до упора в выступ корпуса.

Далее в бурильной колонне продолжают без остановки повышать давление до величины, необходимой для опрессовки, и в случае герметичности ко лонны выдерживают его в течение заданного времени.

Затем давление в колонне плавно снижают ° При этом под воздействием усилия сжатой пружины шар поднимается вверх, пружина занимает исходное положение, а втулка 2 оставаясь внизу, дает воэможность скатиться шару эа пружину, обеспечив тем самым открытие осевого канала седла и беспрепятственную циркуляцию раствора по бурильной колонне, как при ее подъеме, так и при бурении.

Формула и э обретения

Устройство для опрессовки бурильных труб в скважине, включающее полый корпус с присоединительными элементами, установленную в полости корпуса на срезных элементах втулку с седлом под бросовый шар и расположенную под ней ограничительную втулку, жестко связанную с корпусом и имеющую центральный и периферийные осевые каналы, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено пружиной, один конец которой закреплен в осевом канале ограничительной втулки, а другой — свободно размещен в осевом канале втулки с седлом.

Со с тав ите ль В, Родина

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор M.1Ïàðoøè

Заказ 4896/32 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4