Холодновысадочный автомат

 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано для изгот; овления крепеЖ ных деталей. Изобретение позволяет расширить технолопмеские возможности . Цель обеспечивается за счет того , что шатун механизма взвода ис- Черменс-полнительных механизмов выполнен Политен-двухзвенным, а его званья соединены шарнирно. При включении вращения ведущего вала вращается ведомьй вал вместе с двухзвенным шатуном, который взводит подвижный пневмоцилиндр сжимая в нем газ. От энергии сжатого газа пневмоцилиндр передает импульс энергии на пуансоны, которые осуществляют формообразование заготовки. 1 ил. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей высадкой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата путем обеспечения возможности его работы при произвольном количестве включенных исполнительных механизмов. На чертеже схематически изображен предлагаемый автомат. Автомат содержит двигатель 1, поворотный стол 2 с матрицами 3 и механизм 4 падачи проволоки, получающие движение через цепную передачу 5, мальтийский крест 6 и кривошипнокулачковый механизм 7, а также цепную передачу 8, ведущий вал 9 с маховиком 10, муфту свободного хода с секторами 11 и 12, кривошипно-шатунньй механизм взвода, включающий ведомый вал 13 с кривошипом 14 и шатун, состоящий из двух звеньев 15 и 16. Звено 16 шарнирно соединено с звеном 15 и подвижным пневмоцилиндром 17 с плунжером, внутри которого размещен неподвижный поршень 18. Звено 15 шарнирно связано с кривошипом 14, Пневмоцилиндр 17 соединен с газовым аккумулятором 19, для закачки газа в них предусмотрен газовый вентиль 20, а для контроля давления служит манометр 21 , Автомат имеет камеру 22 высокого давления с питающим 23, сливным 24 и рабочими 25 каналами, рабочие гидрощщиндры 26 с поршнями 27, связанными со сменными пуансонами 28, и . бесштоковыми 29 и штоковьми 30 полостями , пневмогидроаккумулятор 31 с обратным клапаном 32, манометром 33, газовой полостью 34, поршнем 35 и гидравлической полостью 36, соединенной со щтоковыми полостями -30 рабочих цилиндров 26 каналом 37, и выталкиватель 38 с пружиной 39, рычагом 40 и штоком 41, (Л 00 4: 05 Од o

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ((9) Я0(в 1 4 20 (5!) 4 В 21 J 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИ4ЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3420237/25-27 (22) 09. 04. 82 (46) 23. 10. 87. Бюл. К - 39 (72) В. В. Носовский, Г. П. Черменский, С. Н. Рязанцев и Г. И. Политенков (53) 621. 073 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

II(763031, кл. В 21 J 5/08, 1978. (54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЬЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления крепежных деталей. Изобретение позволяет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных дет ал ей в ыс адкой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата путем обеспечения возможности его работы при произвольном количестве включ енных исполнительных механизмов.

На чертеже схематически изображен предлагаемый автомат.

Автомат содержит двигатель 1, поворотный стол 2 с матрицами 3 и механизм 4 подачи проволоки, получающие движение через цепную передачу

5, мальтийский крест 6 и кривошипнокулачковый механизм 7, а также цепную передачу 8, ведущий вал 9 с маховиком 10, муфту свободного хода с секторами 11 и 12, кривошипно-шатунный механизм взвода, включающий ведомый вал 13 с кривошипом 14 и шатун, состоящий иэ двух звеньев 15 и 16. расширить технологические возможности. Цель обеспечивается за счет того, что шатун механизма взвода исполнительных механизмов выполнен двухзвенным, а его звенья соединены шарнирно. При включении вращения ведущего вала вращается ведомый вал вместе с двухзвенным шатуном, который взводит подвижный пневмоцилиндр сжимая в нем газ. От энергии сжатого газа пневмоцилиндр передает импульс энергии на пуансоны, которые осуществляют формообразование заготовки.

1 ил.

Звено 16 шарнирно соединено с звеном 15 и подвижным пневмоцилиндром !

7 с плунжером, внутри которого размещен неподвижный поршень 18. Звено

15 шарнирно связано с кривошипом 14.

Пневмоцилиндр !7 соединен с газовым аккумулятором 19, для закачки газа в них предусмотрен газовый вентиль 20, а для контроля давления служит манометр 21.

Автомат имеет камеру 22 высокого давления с питающим 23, сливным 24 и рабочими 25 каналами, рабочие гидроцилиндры 26 с поршнями 27, связанными со сменными пуансонами 28, и бесштоковыми 29 и штоковьми 30 полостями, пневмогидроаккумулятор 31 с обратным клапаном 32, манометром 33, газовой полостью 34, поршнем 35 и гидравлической полостью 36, соединенной со штоковыми полостями .30 рабочих цилиндров 26 каналом 37, и выталкиватель 38 с пружиной 39, рычагом 40 и штоком 41..

1346320

Исполнительных механизмов, подобных указанному на чертеже, может быть несколько, все они присоединяются к общей камере 22 высокого давле5 н ия и с р аб а тыв ают одно в рем е ни о.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы пневмоцилиндр

17 поджимается в верхнее положение и камера 22 высокого давления заполняется рабочей жидкостью по каналу .23. Избыток жидкости сливается через канал 24. Нтоковые полости 30 рабочих гидроцилиндров 26, канал 37 и гидран- 15 лическая полость 36 гидропневмоаккумулятора 31 заполняются рабочей жидкостью. В газоную полость 34 гидропненмоаккумулятора 31 через обратный клапан 32 з акачивается газ. Давление 2р контролируется манометром 33.

Пневмоцилиндр 17 опускается в нижнее положение до соприкосновения с жидкостью в камере 22 высокого давления и затем заполняется газом вы- 25 сокого давления. Одновременно r àç заканчивается в газовый аккумулятор 19, Давление газа контролируется манометром 21. Вентиль 20 закрывается. При опускании пневмоцилиндра 17 под дей- 30 ствием сжатого газа он своим плунжером вытесняет жидкость иэ камеры 22 высокого давления по рабочим каналам 25 в бесштоконые полости 29 рабочих гидроцилиндрон 26 и поршни 27 перемещаются в любое крайнее положение (по чертежу), вытесняя жидкость из штоковой полости 30 рабочих гидроцилиндров 26 в гидравлическую полость 36 гидропневмоаккумулятора 31. При вклю- 4р ненни двигателя 1 вращение передается через цепную передачу ведущему валу 9 с маховиком 10 и сектором 11.

Маховик 10 служит для сглаживания пиковых нагрузок. При вращении ведущего нала 9 сектор 11 захватывает сектор 12 и начинает вращать его вместе с ведомым валом 13 и кривошипом

14, который посредством звеньев 15 и

16 начинает взводить подвижный пневмоцилиндр 17, сжимая газ в пневмоцилиндре 17 и газовом аккумуляторе 19.

По мере подьема плунжера пневмоцилиндра 17 жидкость из гидравлической полости 36 пневмогидроаккумулятора 31 выталкивается поршнем 35 под воздействием сжатого газа в газовой полости 34 в штоковые полости 30 раоочих rидроцилиндров 26. Поршни 27

/ перемещаются вправо (по чертежу), отводя пуансоны 28 от матриц 3 и вытесняют жидкость иэ бесштоковых полостей 29 по рабочим каналам 25 в камеру 22 высокого давления.

Кривошип 14 достигает верхнего крайнего положения, сектс ры 11 и 12 расщепляются и под действием сжатого газа подвижный пневмоцилиндр 17 разгоняется до заданной скорости. В конце разгона пневмоцилиндр 17 своим

IJ плунжером наносит удар" по жидкости в камере 22 высокого давления, отдавая ей запасенную кинетическую энергию, в результате чего возникает импульс высокого давления, распространяющийся из камеры 22 высокого давления через рабочие каналы 25 в бесштоховые полости 29 рабо:их гидроцилиндров 26 и перебрасывающий поршни

27 в переднее крайнее положение. Поршни 27, перемещаясь, осуществляют своими пуансонами 28 необходимые Формообразующие операции над заготовками. В конце хода поршни 27 с пуансонами 28 останавливаются в крайнем (левом для данного исполнительного механизма) положении. При этом, если один или несколько поршней 40 по каким-либо причинам остановятся, не достигнув этого положения, в камере

22 высокого давления остается избыток жидкости, не позволякщий плунжеру подвижного пневмоцилиндра 17 дойти до нижней мертвой точки. Пневмоцилиндр 17 останавливается.

При дальнейшем вращении ведущего вала 9 сектор 11 захватывает сектор

12 кривошип 14 начинает вращаться, звенья 15 и 16 шатуна проворачиваются один относительно другого в соединяющем их шарнире и дают воэможность кривошипу 14 пройти нижнюю мертвую точку. Затеи кривошип 14 вытягивает звенья 15 и 16 шатуна в прямую линию,, взводит пневмоципиндр 17 и цикл повторяется.

При откдючении одного из исполнительных механизмов в камере 22 высокого давления также образуется избыток жидкости и характер работы кривошипно-шатунного механизма аналогичен описанному. Поворот стола 2 с матрицами 3 производится мальтийским крестом 6, получающим вращение от ведущего вала 9 через цепную передачу

5. Поворот происходит в период нэвода пневмоцилиндра 17, когда поршни

27 рабочих гидроцилиндров 26 находятся в заднем крайнем положении.

1 3-

Вращение передается и кривошипнокулачконому механизму 7, который преобразует вращательное движение н возвратно-поступательное перемещение механизма 4 подачи, который подает проволоку сквозь неподвижный кольцевой нож н матрицу 3 до регулируемого упора перед поворотом стола 2. Прн повороте стола 2 мерный отрезок проволоки отсекается. кольцевым ножом и перемещается вместе со .столом 2 на новую позицию. В каждой позиции заготовка подвергается необходимой деформации

1 н на последней выталкивается выталкивателем 38, получающим перемещение от одного из поршней 27 через шток

41 и рычаг 40. Возврат выталкивателя осуществляется пружиной 39, 5320 е

Фо рмул а иэ о б р е те ния

Холоднонысадочный автомат, содержащий исп олни тель ные механиз мы, к о5 торые связаны с рабочими гидроцилиндрами, и гидропривод в виде приводного двигателя с ведущим налом, муфты свободного хода, кривошипно-шатунного механизма, камеры высокого давления

10 с питающими, сливными и рабочими каналами, сообщенными со штоковыми и бесштоковьми полостями рабочих гндроцилиндров, а также пненмоцилиндра с плунжером, соединенным с шатуном механизма взвода, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата путем обеспечения возможности его работы при произвольном коли20 честве включенных исполнительных механизмов, шатун кривошипно-шатунного .механизма вэвода выполнен днухзвенным, а звенья шатуна соединены шарнирно.