Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к машиностроению , к конструкции установок для резки труб абразивным инструментом , в частности к отрезным установкам маятникового типа, предназначенным для резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовых втулок для светильников . Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения плавного, безударного врезания режущего инструмента в заготовку, точной последовательности срабатывания рабочих органов установки и точного режима их работы. Устройство содержит набор кулачков, установленных на общем валу 15. Управление устройством компенсации износа режущего инструмента, включающим храповой мезанизм, зубчатое колесо 23 которого сопряжено с регулировочным винтом 6 упора 3, касающегося головки 2, подпружиненную задвижку 25, несущую собачку 24 храпового механизма и штифт, взаимодействующий с направляюпщми, J а 77 Йя./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (Ю 4 В 24 В 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4001131/21-08 (22) 06.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Таллинский опытный завод "Эстопласт" (72) Э.К. Эллер и А.А.Полноустов (53) 621.924.6 1088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 810455, кл. В 24 В 27/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению, к конструкции установок для резки труб абразивным инструментом, в частности к отрезным установкам маятникового типа, предназначенным для резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовых втулок для светильников. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения плавного, безударного врезания режущего инструмента в заготовку, точной последовательности срабатывания рабочих органов установки и точного режима их работы. Устройство содержит набор кулачков, установленных на общем валу 15. Управление устройством компенсации износа режущего инструмента, включающим храповой мезанизм, зубчатое колесо 23 которого сопряжено с регулировочным винтом 6 упора 3, касающегося головки 2, подпружиненную задвижку 25, несущую собачку 24 храпового механизма и штифт, . Я взаимодействующий с направляющими, ! 346404 упранллкш1ими движением задвижки ?5, вырезкой, осуществляющей управление осуществляется от кулачка резки 4. узлом компенсации износа режущего

Рабочий контур кулачка выполнен с инструмента. 6 кп.

Изобретение относитсл к машиностроению, к конструкции установок для резки труб абразивным инструментом и в частности к отрезным установкам маятникового типа, предназначенным для резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовые втулки для светильников.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспччения плавного безударного врезания режущего инструмента в заготовку, точной последовательности срабатывания рабочих органов установки и точного режима их работы.

На фиг. изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — кулачок резки; на фиг. 3 — узел захвата и подачи заготовки; на фиг. 4— вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — кинематическая схема узла компенсации износа режущего инструмента; на фиг. 6— то же, когда заготовка lloJIHQ(òüþ не разрезана.

Режущий инструмент 1 в виде абразивного диска закреплен на головке 2, которая установлена шарнирно на станине установки. Головка 2 снабжена связанными с ней шарнирно упором 3, упирающимся в кулачок 4 резки, и пружиной 5. Длина упора 3 регулируется регулировочным винтом 6. Орган 7 фиксации с кулачком 8 и пружиной 9 осуществляет фиксацию заготовки при резке. Орган 10 захвата и подачи, снабженный кулачком 11 захвата и пружиной 12 и кулачком 13 подачи и пружи— ной 14, осуществляет захват и подачу заготовки в процессе работы установки. Кулачки 4, 8, 11 и 13 установлены на общем валу 15, приводимом во вращение от электродвигателя 16 по< редством клиноременной передачи 17 и редуктора 18. Вращательное движение режущего инструмента 1 осуществляет— с;я от электродвигателя 19 посредством клиноременной передачи 20. Упор 3 качающейся головки 2 посредством рычажного привода 21, соединенного с упором 3 шарнирно, связан с ползуном 22 устройства компенсации износа режущего инструмента 1. Устройство компенсации износа режущего инструмента включает храповой механизм, зубчатое колесо 23 которого взаимодействует с регулировочным винтом 6 упора 3 ка1О чающеися головки 2, а собачка 24 храпового механизма вcòðoåíà в задвижке 25, которая установлена в пазу полэуна 22. Задвижка 25 снабжена штифтом 26, взаимодействующим с на15 правляющими 27 и 28, управляющими движением задвижки 25, направляю щая 27 включает подпружиненную стрелку 29. Кулачок 4 резки снабжен вырезкой 30, осуществляющей управление работой устройства компенсации износа режущего инструмента I.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Включением электродвигателя по< редством клиноременной передачи 20 приводится во вращение-режущий инструмент 1. Включением электродвигателя 16 посредством клиноременной IIeредачи 17 и редуктора 18 приводится

30 во вращение набор кулачков 4, 8, 11 и 13, которые управляют последовательностью срабатывания и работой рабочих органов установки: кулачок 8.— органом 7 фиксации заготовки при рез35 ке, кулачок 4 - процессом резки и кулачки 11 и 13 — захватом и последующей подачей заготовки для осуществления следующего цикла работы. Упругие элементы в Виде пружин 5, 9, 40

12 и 14 осуществляют рабочий ход органов 1, 7 и 10 устройства.

Работа узла компенсации износа режущего инструмента 1 абразивного диска заключается в следующем: воз45 вратно-поступательное движение ползуна 22 осуществляется от упора 3 качающейся головки 2 посредством рычаж3 134 ного привода 2! устройства. При резке заготовки полэун 22 движется вниз.

После прохода режущим инструментом 1 заготовки упор 3 при дальнейшем вращетФи кулачка 14 резки, двигаясь по рабочему контуру кулачка, попадает в вырезку 30, в связи с чем полэун 22 достигает своего крайнего нижнего положения, задвижка 25 под действием пружин перескочит в крайнее левое положение. При последующем возвратном движении полэуна 22.штифт 26 задвижки 25 скользит по направляющей 28, стрелка 29 отходит и задвижка 25 по наклонной части направляющей 28 возвращается в исходное положение.

Стрелка 29 под воздействием пружины (не показана ) возвращается также в исходное положение. Собачка 24 в данном случае за зубчатое колесо 23 не. зацепляется — холостой-ход устройства.

По мере износа режущего инструмента 1 момент прореэания им заготовки будет запаздывать. Наступит момент, когда упор 3 успеет перескочить вырезку 30 на кулачке 4 резки до момента перерезания режущим инструментом 1 заготовки и полэун 22 не будет доходить до крайнего нижнего положения.

Задвижка 25 не может перескочить в крайнее левое положение, и при возвратном движении ползуна 22 собачка 24 захватывает зубчатое колесо 23, поворачивая тем самым регулировочный

6404 винт 6 упора 3, в связи с чем длина упора 3 сокращается, и крайняя удаленность режущего инструмента 1 от заготовки уменьшается, причем амплитуда рабочего хода режущего инструмента 1 сохраняется.

Формула изобретения

Устройство для резки труб абразивным инструментом, закрепленным на качающейся головке, установленной шар-. нирно на станине, содержащее узел компенсации износа режущего инструмента, узел захвата и подачи заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, узел компенсации износа режущего инструмента выполнен в виде храпового механизма, содержащего зубчатое колесо, установленное с возможностью взаимодействия с собачкой, размещенной на подпружиненной задвижке, установленной в пазу полэуна

25 кулачкового механизма, содержащего кулачок резки с прорезью, размещенный на введенном в устройство приводном валу и установленный с возможностью взаимодействия с шарнирно за30 крепленным на качающейся головке инструмента упором с винтом для регулировки его длины, шарнирно связанным с ползуном храпового механизма, при этом винт для регулировки установлен, 35. с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом храпового механизма.

1346404

Составитель Н.Финн

Техред Л.Олийнык

Корректор В.Бутяга

Редактор В. Данко

Заказ 5078! 13 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для резки труб Устройство для резки труб Устройство для резки труб Устройство для резки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области резки неметаллических материалов, преимущественно деталей из кварца и других твердых и сверхтвердых материалов набором алмазных инструментов, и может быть использовано в условиях индивидуального, серийного и массового производства в электронной и радиотехнической промъшшенности

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно неметаллических, а именно к области резки заготовок на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней или наружной режущей кромкой

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке отрезными алмазно-абразивными кругами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при резке на абразивно-отрезных станках заготовок из конструкционных, инструментальных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в черной металлургии

Изобретение относится к настольным отрезным устройствам и может быть использовано при отрезке изделий дисковыми пилами

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях, а также в других отраслях народного хозяйства для резки профильного проката, например, рельсов абразивным или другим инструментом

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к абразивной резке материала на мерные длины, и может использоваться в автомобилестроении для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки длинномерной трубчатой гибкой оболочки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей дисковым инструментом
Наверх