Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных изделий
Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий на основе оксида магния, которые используются в производстве стали. Целью изобретения является увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности огнеупооа и упрощение процесса его получения . Шихту готовят совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, взятым в количестве 15-20 % от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм. Кажущаяся плотность изделия 2230 - 2250 кг/м, предел прочности при сжатии 102-115 МПа, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас.%. 1 табл. со 4 О5 О5 ND С5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (su 4 С 04. В 35/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3956468/29-33 (22) 25.09.85 (46) 23.10.87. Бюл. М 39 (72) П.Я.Авраменко, В.А.Филимонов, О.П.Ваганова, А ° Р ° Николаев, В.А,Кононов и А.А.Кортель (53) 666.764.1 (088 ° 8) (56) Патент Cl!!A Р 3310415, кл. 106-58, опублик. 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕКОСВЯЗАНН11Х ОГНЕУПОРН11Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий на основе оксида магния, которые ис„„Я0„„1346626 А 1 поль зуются в производстве стали.
Целью изобретения является увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности огнеупооа и упрощение процесса его получения. Шихту готовят совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, взятым в количестве 15-20 7. от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм.
Кажущаяся плотность изделия 2230
2250 кг/м, предел прочности при сжаз тии 102-115 MIIa, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас,7.. 1 табл, 1346626
Кажущаяся плотность кг/м
Огнеупорный матеПредел прочСодержание одержаие свяности ующего шихте, ас, 7.) риал, полу ченный по остаточного углерода в огнепри сжатии, МПа примеру упоре, мас ° 7.
102 9,6
115 13,9
108 16,3
2250
2240
2230
Известный
2950-2990 72-76 5,5-7,7
6-7
Составитель Л.Булгакова
Техред М.Дидык
Корректор И.Муска
Редактор Н.Рогулич
Заказ 5092/24
Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое про !приятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к огнеупорным изделиям, получаемым на основе оксида магния, которые используются в металлургии при разливке стали.
Цель изобретения — увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение его прочности и упрощение процесса. о
Оксид магния в виде плавленого периклаэа фракции 3-1 мм и высокотемпературный каменноугольный пек измельчают в вибромельнице в течение
60 мин до получения фракции размером частиц менее 100 мкм. Из полученно- )5 го пресс-порошка формуют образцы диаметром 30 мм и высотой 30 мм лри удельном давлении 100 МПа и термообрабатывают в коксовой засылке до о
850 С со среди и скоростью подъема 2р о. температуры 5 С/мин.
Свойства полученных огнеупорных материалов, различающихся содержанием связующего высокотемпературного пека, приведены в таблице ° 25
Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет более, чем в
2 раза увеличить содержание остаточного углерода в оГнеупоре (в среднем с 6,67 по известному способу до 137. по предлагаемому способу) при увеличении предела прочности при сжатии огнеупора в среднем на 457., Формула изобретения
Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных иэделий путем приготовления шихты совместным иэмельчением периклаэа и каменноугольного пека, формования и обжига, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения содержания остаточного углерода в огнеулоре, повышения его прочности и упрощения процесса, периклаз и высокотемпературный пек, взятый в количестве 15-207. от массы шихты, подвергают совместному помолу до частиц размером менее 100 мкм,
