Способ получения микробарита

 

Изобретение относится к технологии пигментов и позволяет упростить процесс получения и повысить выход микробарита. 100 г баритового концентрата , предварительно измельченного , подают в реактор кипящего слоя. снабженный съемочным электромагнитом для очистки продукта от примесей железа . Напряженность магнитного поля составляет 200-250 Э. Обжиг барита проводят при 400-500 С в течение 10- 20 мин при скорости дутья воздуха, обеспечивающей ускорение частиц микробарита 2214-2548 м/с, что позволяет отделить целевую фракцию микробарита от пустой породы. Выход микробарита составляет 75,8-82,6%. При этом существенно упрощается процесс получения микробарита за счет исключения стадий вибрационного грохочения и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введения отбеливающих добавок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со 4 05 О5 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (!!) А1 (5ц 4 С 09 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (°

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3879228/31-26 (22) 08.04.85 (46) 23.10.87. Бюл. !! 39 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) В.Н.Гаприндашвили, Г.В.Кирия, В.В.Рухадэе, P.À.Áàðàáàäýå и Д.Ш.Габуния (53) 667.622.11:546.431(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОБАРИТА (57) Изобретение относится к технологии пигментов и позволяет упростить процесс получения и повысить выход микробарита. 100 г баритового концентрата, предварительно измельченного, подают в реактор кипящего слоя, снабженный съемочным электромагнитом для очистки продукта от примесей железа. Напряженность магнитного поля составляет 200-250 Э. Обжиг барита проводят при 400-500 С в течение 1020 мин при скорости дутья воздуха, обеспечивающей ускорение частиц микробарита 2214-2548 м/с, что позволяет отделить целевую фракцию микробарита от пустой породы. Выход микробарита составляет 75,8-82,6Х. При этом существенно упрощается процесс получения микробарита за счет исключения стадий вибрационного грохочения и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введения отбеливающих добавок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1346650

Коэффициент яркости, отн.ед.

МаслоемВлажность

Выход

Время обжига, мин

Температура обо жига, С

Способ получения кость микробарита, г/100 r микробарита, 7. микробарита, 7 микробарита пигмента

Известный

80 5

15,0

0 5

40

650

Предлагаемый

550

78,5

91,5

91,5

91,5

91,5

15,0

12,5

12,5

12,5

12,5

0,5

0,2

0,2

0,1

0,1

70,5

75,8

86,0

86,0

86,2

2

4

ВНИИПИ Заказ 5095/25 Тираж 633 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к способу получения микробарита, используемого в лакокрасочной промышленности.

Цель изобретения — упрощение процесса получения и повышение выхода микробарита.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. 100 г баритового концентрата, содержащего основной компонент BaSO 83,57 и Fe, О, 1,8Х, предварительно измельченного до 2

1 мм, подают в реактор кипящего слоя (длина реактора 1200 мм, диаметр

50 мм), снабженный съемочным электромагнитоМ для очистки продукта от примесей железа. С целью увеличения активной поверхности магнита магнитному стержню придают винтообразную конфигурацию шагом 0 5-1,0 мм. Напряженность магнитного поля 200-250 Э.

Обжиг баритового концентрата при

450 С в течение 20 мин при скорости дутья воздуха 14 л/мин, что обеспечивает перепад давления, равный

50 мм вод.ст. При этом мелкие частицы микробарита получают ускорение 2548 м/с, и целевую фракцию микробарита (-0,4) — (+0,2) мм селективно отделяют от пустой породы.

Выход предлагаемого отбеленного микробарита 86,07, по известному спо-! собу он не превышает 707. При этом упрощается процесс получения микробарита за счет исключения стадий вибрационного грохочения и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введения отбеливающих добавок.

10 В таблице представлены данные по влиянию режимов проведения процесса на выход и малярно-технические характеристики микробарита, полученного по предлагаемому изобретению, в

15 сравнении с аналогичными характеристиками для микробарита, полученного по известному способу.

Формула изобретения

1. Способ получения микробарита, включающий обжиг баритового концентрата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и

25 повышения выхода целевого продукта, обжиг осуществляют в кипящем слое при 400-500 С в течение 10-20 мин при воздействии электромагнитного поля и ускорении частиц2214-2548 м/с .

ЗО 2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что электромагнитное поле применяют напряженностью

200-250 Э посредством съемочного магнита.

Способ получения микробарита Способ получения микробарита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения модифицированных карбонатных исполнителей и позволяет повысить степень прививки полимера к поверхности модифицированного карбоната кальция.- Суспензию 250 г молотого мела в 500 мл 0,5%-ного раствора моноэфира малеиновой киср О лоты формулы H-0-(;-CH CH-l:;-OR где R - радикал, содержащий 1-20 атомов углерода в ацетоне, перемешивают в смесителе

Изобретение относится к способу получения гидрофобного карбоната кальция, предназначенного для использования в качестве наполнителя водостойких поливинилхлоридных материалов

Изобретение относится к производству наполнителей поливинилхлорирных композиций (ПВХ), позволяет улучпшть перерабать1ваемость наполненных ПВХ композиций и сократить время процесса получения модифицированного карбоната кальция (МКК)

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить диспергируемость наполнителя на основе карбоната кальция

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить свойства модифицированного карбоната кальция как наполнителя полимерных материалов и упростить процесс его производства

Изобретение относится к спосособам ползгчения наполнителей для полимерных материалов и позволяет повысить белизну наполнителя на основе сульфата кальция из шлама экстракционной фосфорной кислоты при предотвращении спекания его в процессе термообработки

Изобретение относится к способу получения карбонатсодержащего наполнителя, используемого в полимерных композиционных материалах, в частности в лакокрасочных материалах, а также в буровых растворах

Изобретение относится к области получения пигментов, которые могут быть использованы в лакокрасочной промышленности, в промышленности строительных материалов для производства цветных цементов, керамики и т.п

Изобретение относится к получению высокостойких неорганических пигментов, которые могут быть использованы для окраски пластмасс, резины, натуральной и искусственной кожи, изготовления лакокрасочных материалов, а также декорирования строительной керамики и др

Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, используемых, например, в лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов
Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, например, в лакокрасочной промышленности
Наверх