Теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить технологичность изготовления и жесткость при работе теплообменника (ТО) с повышенными динамическими нагрузками. ТО содержит автономные тепловые трубы 2, соединенные в зме11 П евик 12 с вертикальными витками. Последние выполнены плоскими, а между ними жестко установлены зигзагообразные пластины (ЗП) 7, сплющенные в средней части с выводом их за пределы змеевика с образованием трубной доски 9. В корпусе имеются фиксирующие углубления 11, в которые входят гибы змеевика 12, благодаря чему корпус выполняет роль несущей конструкции ЗП 7, выполняющие роль оребрения, выполнены щтамповкой. Контакт между ЗП и наружными стенками плоских вертикальных витков, а также между выступающими за пределы частями ЗП 7 обеспечивается горячим лужением. ЗП 7 изготавливаются из медной ленты. После сборки ТО фиксирующие углубления 11 на корпусе прокатываются роликом для фиксации тепловх труб 2. 3 ил. S (Л г со 4 05 Ю О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 F 28 D 15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 12

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3956050/24-06 (22) 23.09.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (72) Г. А. Савченков, О. Н. Рыбченко, В. Г. Кунаков, В. Л. Маевский, P. К. Груздев и Ю. В. Черногоров (53) 621.565.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009288, кл. F 28 D 15/02, 1979.

Патент США № 4236288, кл. 29 †1.3, опублик. 1980. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить технологичность изготовления и жесткость при работе теплообменника (ТО) с повышенными динамическими нагрузками. ТО содержит автономные тепловые трубы 2, соединенные в зме„„SU„„1346940 А1 евик 12 с вертикальными витками. Последние выполнены плоскими, а между ними жестко установлены зигзагообразные пластины (ЗП) 7, сплющенные в средней части с выводом их за пределы змеевика с образованием трубной доски 9. В корпусе имеются фиксирующие углубления

11, в которые входят гибы змеевика 12, благодаря чему корпус выполняет роль несущей конструкции ЗП 7, выполняющие роль оребрения, выполнены штамповкой. Контакт между ЗП и наружными стенками плоских вертикальных витков, а также между выступающими за пределы частями ЗП 7 обеспечивается горячим лужением. ЗП 7 изготавливаются из медной ленты. После сборки ТО фиксирующие углубления 11 на корпусе прокатываются роликом для фиксации тепловх труб 2. 3 ил.

1346940

Формула изобретения

Фиг.2

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменной аппаратуре.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления и жесткости при работе теплообменника с повышенными динамическими нагрузками.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 — — то же, поперечный разрез, разрез А — А; на фиг. 3 теплопередающая поверхность.

Теплообменник содержит корпус 1, параллельно расположенные тепловые трубы 2 в виде змеевика с вертика.пьными витками, заполненные теплоносителем 3 через капилляр 4, с зонами испарения 5 и конденсации 6, зигзагообразные пластины 7, выполняющие роль оребрения 8 и сплющенные в средней части с выводом их за пределы змеевика с образованием трубной доски 9. На пластинах 7 выштампованы выступы 10. В корпусе имеются фиксирующие углубления 11, в которые входят 20 гибы змеевика 12.

Корпус 1 теплообменника имеет фиксирующие углубления 11, аналогичные гибам змеевика 12, и так как разделительная плоскость не предназначена для нагрузки, он выполняет роль несущей конструкции, что улучшает технологичность изготовления теплообменника.

Теплопередающая поверхность образуется из длинной трубы большого диаметра, предварительно сплющенной в валках, с внутренним зазором между стенками 5—

10 мм и согнутой в змеевик с вертикальными витками, что обеспечивает высокую компактность теплообменника. Зигзагообразные пластины 7 оребрения с выступами высотой 3 мм выполнены штамповкой с шагом 20 — 40 мм с целью турбулизации внешних потоков.

Контакт между зигзагообразными пластинами 7 и наружными стенками плоских

BppTHKBJlbHb1x витков, а также между выступающими за пределы частями зигзагообразных пластин обеспечивается горячим лужением припоем ПОС 40 в специальной ванне.

Зигзагообразные пластины 7 изготавливаются из медной ленты М3ТНТ толщиной 0,3 — 0,5 мм.

Один конец плоской змеевкковой тепловой трубы герметично заваривается, а в другой вваривается капилляр 4, через который удаляется воздух и труба 2 заполняется теплоносителем.

После равномерного распределения теплоносителя по виткам трубы 2 капилляр 4 герметизируют методом холодного пережима, а витки плоской трубы 2 в местах гиба прокатываются роликом, в результате чего образуются плоские герметичные каналы, частично заполненные теплоносителем.

После сборки теплообменника фиксирующие углубления 11 на корпусе прокатываются роликом для фиксации тепловых труб.

Теплообменник работает следующим образом.

При подводе и отводе теппа в зонах ис3 парения 5 и конденсации 6 соответственно осуществляется тепло- и массоперенос при изменении агрегатного состояния теплоносителя 3. Тепло передается через тепловые трубы 2 ог охлаждаемой среды к нагреваемой среде.

Теплообменник, содержащий автономные тепловые трубы, соединенные в змеевик с вертикальными витками, отлинаюи!ийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и жесткости при работе теплообменника с повышенными динамическими нагрузками, вертикальные витки змеевика выполнены плоскими и между ними жестко установлены зигзагообразные пластины, сплющенные в средней части с выводом их за пределы змеевика с образованием трубной дсски, а змеевик заключен в корпус, имеющий фиксирующие углубления в местах его контакта с гиоами змеевика.

1346940

Составитель И. Атманов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 4660/39 Тираж 6! 1 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. !1росктная, 4