Поршневая машина

 

Изобретение относится к гидромашиностроению , позволяет упростить соединение трубопроводов и повысить надежность машины. В соединительной детали 12 выполнены направленные к каждой головке 6 в радиальном направлении всасывающий и нагнетательный каналы (К) 13 и 14. Каждая пара 1 9 К 13 и 14, направленных к одной головке , расположена под углом один к другому. Возвратно-поступательное движение поршня 2 обеспечивает периодическое изменение объема рабочих камер в головке, при котором осуществляются такты всасывания и нагнетания . Через соединительную трубку утечки перекачиваемой среды, возникающие при износе уплотнения поршня, удаляются в К 13, исключая проникновение среды в полость, где расположен эксцентрик 3. Подача инородного материала в перекачиваемую среду осуществляется через устр-во, выполненное в виде трубки, один конец которой входит в К 13, а другой подсоединен к емкости с подмешиваемым материалом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. i (У) с 00 оо СН

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Г 04 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К IlATEHTY

19

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3614751/25-06 (22) 11.07.83 (31) 4295/82 (32) 15.07.82 (33) СН (46) 23. 10. 87. Бюл. N 39 (75) Гуйдо Обердорфер (DE) (53) 621.66(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2753370, кл. Г 04 В 21/02, опублик, 1979. (54) ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к гидромашиностроению, позволяет упростить соединение трубопроводов и повысить надежность машины. В соединительной детали 12 выполнены направленные к каждой головке 6 в радиальном направлении всасывающий и нагнетательный каналы (К) 13 и 14. Каждая пара

„„SU „„1347871 А 5

К 13 и 14, направленных к одной головке, расположена под углом один к другому ° Возвратно-поступательное движение поршня 2 обеспечивает периодическое изменение объема рабочих камер в головке, при котором осуществляются такты всасывания и нагнетания. Через соединительную трубку утечки перекачиваемой среды, возникающие при износе уплотнения поршня, удаляются в К 13, исключая проникновение среды в полость, где расположен эксцентрик 3. Подача инородного материала в перекачиваемую среду осуществляется через устр-во, выполненное в виде трубки, один конец которой входит в К 13, а другой подсоединен к емкости с подмешиваемым материалом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 134787

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к поршневым машинам с клапанным распределекием.

Цель изобретения — упрощение соединения трубопроводов и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена поршневая машина со стороны общей для всех головок цилиндров соединительной детали; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — место подсоединения общей соединительной детали к головке цилиндра, вариант; на фиг. 4 поршневая машина со стороны общей для всех головок цилицдров соединительной детали, вариант.

Поршневая машина сод ржит rro меньшей мере два радиально расположенных цилиндра 1 с поршнями 2, установленными с возможностью взаимодействия с эксцентриком 3, расположенным на валу 4 электродвигателя 5. Каждый цилиндр 1 имеет головку 6 с фланцами

7 для присоединения всасывающего 8 и нагнетательного 9 клапанов, имеющих плоские стыковочные поверхности.

Полость, где расположен эксцентрик

3, захвата крышкой 10 с ж« лоналивными отверстиями 11.

Все клапаны 8 и 9 поджаты к фланцам 7 головок 6 при помощи обшей для всех головок соединительной дета Irl

12, в которой выполнены напранденшlE.

35 к каждой головке 6 в ралиальr!<»r «аправлении всасывающий 13 в нагнетательный 14 каналы, соединенш.re c образованием раздельных всасывающего и нагнетательного коллекторов. Каждая пара из всасывающего 13 и на| летательного 14 каналов, направленных к одной головке 6 цилиндра 1, расположены под углом один к другому, как это показано на фиг. 1. Концы всасы4сj вающих каналов 13 выходят в ныполненную в детали 12 полость 15 с участком резьбовой поверхности 16 для подсоединения к внешнему трубопроноду.

Общая соединительная деталь 12 принципиально может быть выполнена в виде плиты, в которой выполнены указанные каналы 13 и 14, однако вместо плиты возможно соединить между собой трубки 17 и 18 так, что в трубках

17 проходят всасывающие каналы 13, а в трубках 18 — нагнетательные 14, при этом полость 15 отделена от нагнета1 2 тельных каналов 14 стенкой 19. Общая соединительная деталь 12 в зоне расположения соответствующей головки 6 имеет приливы в виде фланцев 20 с отверстиями 21 для прохода винтов (не пîKàçàíb!), вворачив låìbrõ в соотBå с T вующие резьбовь)е отверстия в каждой головке 6 цилиндра 1. Один из соединенных по потоку нагнетательных каналов 14 имеет гнездо для подсоединения внешнего нагнетательного трубопровода, выполненное в виде выходного отверстия 22 в стенке общей соединительной детали 12. В зоне выходного отверстия 22 общая соединитительная деталь 12 может иметь прилив 23 с резьбовыми отверстиями 24 для креплепил внешнего нагнетательного трубопровода, прилив 23 может охватывать и трубку 17, в этом слyчаe в нем может быть выполнено отверстие 25, соединенное со всасывающим каналом 13, что позволяет установить на приливе

23 перепускное устройство (не показано), например предохранительный клапан. !!аршневая машина с.набжена соеди1 нительной трубкой 26, сообщенной со всасывающим каналом 13 в трубке 17 общей соединительной детали 12 и с внутренней полостью цилиндра 1 в зоне расположения уплотнения поршня 2, для чего в промежуточной детали 27, расположенной между цилиндром 1 и головкой 6, выполнена кольцевая канавка 28. !рубка 26 герметизирована относительно общей соединительной дета.rv 12 при помощи уплотнения 29.

Уплотнеш е поршня 2 выполнено в виде расположенных по обе стороны от кольпевой канавки 28 пар манжет 30, 31 и 32, 33. Манжеты 30 и 31 установлены между промежуточной деталью 27 и головкой 6 цилиндра 1, а манжеты

32 и 33 — между промежуточной деталью 27 и упорным кольцом 34, зажатым между промежуточной деталью

27 и торцом цилиндра 1, так это показано на фиг, 3.

Поршневая машина снабжена устройством для подачи во всасывающий канал

13 подмешиваемого инородного материала, например химиката или моющего средства в заданном соотношении с объемом перекачиваемой среды. Это устройство выполнено в виде трубки

35, один конец 36 которой входит во всасывающий канал 13 общей соедини13478

45 тельной детали 12 и расположен соосно входу во всасывающий клапан 8 головки 6 цилиндра 1, при этом второй конец трубки 35 подсоединен к емкос5 ти с подмешиваемым материалом (не показана).

Поршневая машина работает следующим образом.

При вращении вала 4 электродвига- 1ð теля 5 эксцентрик 3 приводит в возвратно-поступательное движение поршни 2, что обеспечивает периодическое увеличение и уменьшение объема рабочих камер в головках 6 цилиндров 1.

При увеличении объема рабочей камеры в головке 6 перекачиваемая среда через всасывающий клапан 8 из всасывающего канала 13 поступает в рабочую камеру, происходит такт всасывания. 2О

При уменьшении объема рабочей камеры в головке 6 перекачиваемая среда из нее через нагнетательный клапан 9 вытесняется поршнем 2 в соответствующий нагнетательный канал 14, откуда 25 через выходное отверстие 22 — к потребителю. При износе уплотнения поршня 2, например манжет 30 и 31, утечки перекачиваемой среды из рабочей камеры головки 6 поступают в 30 кольцевую канавку 28, откуда за счет разрежения во всасывающем канале 13 через соединительную трубку 26 удаляются во всасывающий канал 13, одновременно манжеты 32 и 33 исключают проникновение среды в полость, где расположен эксцентрик 3, и обеспечивают защиту от проникновения смазочной жидкости из этой полости в рабочую камеру головки 6 цилиндра 1.

При необходимости подмешивания в перекачиваемую среду инородного материала трубка 35 подсоединяется, как было указано к емкости с подмешиваемым материалом. При указанном соединении конец 36 трубки 35 во всасывающем канале 13 уменьшает сечение последнего, в результате чего в зоне расположения конца 36 трубки 35 образуется перепад давления, обеспечивающий поступление подмешиваемого материала из емкости с подмешиваемым материалом в перекачиваемую среду.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Поршневая машина, содержащая по меньшей мере два радиально расположенных цилиндра с поршнями, уплотнениями и головками, размещенные на голов71

4 ках всасывающий и нагнетательный кла— паны, соединительные элементы для поджима клапанов к головке, всасывающий и нагнетательный каналы и гнезда для подсоединения к ним всасывающего и нагнетательного трубопроводов внешней гидросистемы, причем головки, клапаны и соединительные элементы выполнены с плоскими стыковочными поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения соединения трубопроводов и повышения надежности, соединительные элементы для поцжима клапанов выполнены в виде общей для всех головок соединительной детали, в которой выполнены направленные к каждой головке всасывающий и нагнетательный каналы, соединенные с образованием раздельных всасывающего и нагнетательного коллекторов.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая пара иэ всасывающего и нагнетательного каналов в общей соединительной детали, направленных к одной головке цилиндра, расположены в радиальном направлении.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждая пара из всасывающего и нагнетательного каналов в общей соединительной детали, направленных к одной головке цилиндра, расположены под углом один к другому.

4. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гнездо для подсоединения всасывающего трубопровода выполнено в общей соединительной детали в виде соединенной со всеми всасывающими каналами полости с участком резьбовой поверхности.

5. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гнездо для подсоединения нагнетательного трубопровода выполнено в виде выходного отверстия в стенке общей соединительной детали, сообщенного с одним иэ нагнетательных каналов.

6 ° Машина по пп. 1 и 5, о т л ич а ю щ а я с я тем, что всасываюший канал одной из пары направленных к одной головке цилиндра каналов, в которой нагнетательный канал имеет выходное отверстие, снабжен выходным отверстием, выполненным в стенке общей соединительной детали, 7. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена сое1347871 цилиндра. фиг.1 динительной трубкой, сообщенной со всасывающим каналом общей соединительной детали и с внутренней полостью цилиндра в зоне расположения уплотнения поршня.

8. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена устройством для подачи во всасывающий канал подмешиваемого инородного материала, выполненным в виде трубки, один конец которой входит во всасы5 вающий канал соединительной детали, а другой подсоединен к емкости с подмешиваемым материалом, причем трубка для подмешивания расположена соосно входу во всасывающий клапан головки

1347871

31

27

26

33

32

12

Фиг. 3

21

Фиг. 0

Корректор Л,Пилипенко

Редактор Л.Воронич Техред М.Дидык

Заказ 5129/53 Тираж 570

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Произво .етвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4