Автомат для изготовления изделий из проволоки

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из проволоки и позволяет расширить технические возможности устройства. Устройство позволяет получать изолированные отводы, состоящие из проводника и изоляции. Отогнутый конец проводника (ножка) сплющен, а в стержне имеется паз, служащий предохранителем . Термоусаживаемая трубка и про вод из катушек 13 с помощью захватов 15 и 16 поочередно подаются в гнезда 5 поворотного барабана 2, обогреваемого нагревателями. При повороте на одну позицию поворотного барабана производится вырубка паза в проводни ке. Длина отрезаемых кусков провода и трубки регулируется настройкой кулисного механизма 17. Под действием тепла в поворотном барабане термоуса живаемая трубка уменьшается в диаметре и плотно охватывает проводник. В конце полного оборота поворотного барабана роликом 19 производится гиб ка и плющение ножки проводника, а за тем изолированный отвод выпадает из поворотного барабана через щель в гнезде 5. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. S сл 00 4 00 о 4 а фи1 t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1348

А1 (11 4 В 21 F 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTI44 (21) 4092724/24-12 (22) 06.05.86 (46) 30.10.87. Бюл. Ф 40 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехнической промышленности (72) .Б.Л. Волынский, В.В. Гусев, В.П. Грунский и И.А. Огуряев (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 667296, кл. В 21 F 45/00, 1976. (54) АВТОИАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий иэ проволоки и позволяет расширить технические возможности устройства. Устройство позволяет получать изолированные отводы, состоящие из проводника и изоляции. Отогнутый конец проводника (ножка) сплющен, а в стержне имеется паэ, служащий предохранителем. Термоусаживаемая трубка и провод иэ катушек 13 с помощью захватов

15 и 16 поочередно подаются в гнезда

5 поворотного барабана 2, обогреваемого нагревателями. При повороте на одну позицию поворотного барабана производится вырубка паза в проводнике. Длина отрезаемых кусков провода и трубки регулируется настройкой кулисного механизма 17. Под действием тепла в поворотном барабане термоусаживаемая трубка уменьшается в диаметре и плотно охватывает проводник.

В конце полного оборота поворотного барабана роликом 19 производится гибка и плющение ножки проводника, а затем изолированный отвод выпадает из поворотного барабана через щель в гнезде 5. 3 э.п. ф-лы, 6 ил.

1348046

55

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий иэ проволоки, в частности изолированных отводов, применяемых при электромонтажных работах.

Цель изобретения — расширение технических возможностей.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый автомат для изготовления изолированных отводов, общий вид; на фиг. 2 — поворотный барабан, разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — матрица и пуансон, продольный разрез, на фиг. 5 — изолированный отвод; на фиг. 6 — развертка поворотного барабана по технологическим позициям.

Автомат для изготовления изолированных отводов включает в себя станину (не показана) в стойках 1 которой размещен механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде повороТного барабана 2, соединенного через храповый механизм

3 с приводом 4. По периметру поворотного барабана 2 размещены гнезда 5 для размещения заготовок и изделий, выполненные в виде отверстия, соединенного радиальной щелью с наружной цилиндрической поверхностью барабана. Через щели осуществляется разгрузка иэделий в лоток 6.

На оси поворотного барабана 2 размещен подпружиненный качающийся рычаг 7, взаимодействующий с кулачком приводного вала. На качающемся рычаге размещены храповый механизм 3 и подвижные ножи 8 и 9 резки проволоки и термоусаживаемой трубки. В качестве неподвижного ножа для подвижного ножа 8 резки проволоки служит матрица 10, а для ножа 9 резки трубки — втулка 11, установленные на станине. В матрице 10 перемещается пуансон 12, предназначенный для обраэования в проволоке перемычки, служащей предохранителем в электрических цепях. Пуансон перемещается выступом качающегося рычага 7. На станине размещаются катушки 13 для проволоки и термоусаживаемой трубки, ролики 14 для правки проволоки, механизмы подачи, включающие подвижные 15 и неподвижные 16 захваты. Подвижные захваты перемещаются кулисными механизмами 17, связанными с приводом 4.

Фиксация поворотного барабана 2 осуществляется шариковым пружинным

ЭО

40 фиксатором 18, взаимодействующим с отверстиями, выполненными на шестерне храпового механизма 3, 11лющение ножки отводов производят при вращении поворотного барабана 2 ролик 19, державка которого крепится к станине. Наковальней служит один иэ торцов поворотного барабана 2. К второму . торцу крепятся его сменная часть 20 и нагреватели 21, напряжение к которым подводится через кольцо 22 токосъемника. Регулирование и поддержание температуры поворотного барабана 2 производится автоматически изменением напряжения с помощью датчика температуры и тиристорного преобразователя (не показаны).

Автомат работает следующим образом.

Устанавливаются катушки 13 с прово локой и термоусаживаемой трубкой.

Проволока протягивается через ролики 14 для правки, захваты 15 и 16, матрицу 10. Трубка проводится через захваты и втулку 11. Включается привод 4. Кулисные механизмы 17 пере1мещают подвижные захваты 15. Сначала в гнезда 5 заводится термоусаживаемая трубка, поворотный барабан 2 поворачивается на одну позицию, в трубку подается проволока, трубка и проволока отрезаются ножами 8 и 9 качающегося рычага 7. Длина отрезаемых кусков проволоки и трубки регулируется настройкой плеча кривошипа кулисного механизма. Перед подачей проволоки в поворотный барабан 2 в ней пуансоном 12 пробивается паэ для образования перемычки — предохранителя.

Под действием тепла, получаемого от вращающегося поворотного барабана 2, термоусаживаемая трубка постепенно усаживается, уменьшает свой наружный диаметр, плотно охватывая проволоку. Производится гибка и плющение ножки отвода роликом 19 и при дальнейшем вращении поворотного барабана 2 — разгрузка отводов на лоток

6 через щель гнезд 5, При необходимости изготавливать отводы другой длины заменяется сменная часть 20 поворотного барабана 2, перенастраиваются кулисные механизмы 17, передвигаются и закрепляются в новом положении втулка 11 я нож 9 резки трубки.

1348046

11редлагаемая конструкция позволя- и торцовой части поноротного барабает расширить технические воэможности на, позиция установки термоусаживаеавтомата. мой трубки в гнездо предшествует позиции установки проволоки, а механиз5

Формула изобретения мы подачи и резки проволоки и подачи и резки термоусаживаемой трубки расположены с противоположных сторон поворотного барабана. щем приводном рычаге. го фиг. Ф

1. Автомат для изготовления изделий иэ проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм рихтовки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм резки проволоки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса изделий с позиции на позицию, выполненный в виде поворотного барабана, имеющего гнезда для размещения изделий, и механизм формообразования, о т л и— ч а ю шийся тем, что., с целью расширения технических воэможностей, 2р он снабжен механизмом резки и подачи в гнездо поворотного барабана термоусаживаемой трубки, средством для нагрева поворотного барабана, пуансоном и матрицей для образования на изделии 25 предохранительной перемычки, при этом формообразующий механизм выполнен в виде закрепленного на станине ролика

2. Автомат по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, гнездо для изделия выполнено в ниде отверстия, соединенного радиальной щелью с наруж— ной цилиндрической поверхностью поворотного барабана.

3. Автомат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения переналадки на другой размер иэделия, поворотный барабан состоит иэ двух частей, одна из которых является сменной.

4. Автомат по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что подвижные ножи механизмов резки проволоки и термоусаживаемой трубки смонтированы на об.

1348046

Фиг 5

Дог.о

Составитель Ю. Сухов

Редактор С. Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 5145/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4