Устройство для нанесения клея на листовой материал

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей про.мыш.пенности. Цель изобретения - новьцнение надежности устройства . Устройство включает приводные вер.хний 4 и нижний 5 клеенаносящие вальцы, дозирующие ролики 6 и 7, систему клеепитания с клеевой 40 и раздаточной 41 ваннами , а также ме.ханизмом сохранения жизнеспособности клея, выполненным в виде замкнутого гибкого нористого элемента с ведуншм 48, ведомым 49 и обжимным 60 роликами. При включении электродвигателя 29 нриходят в движение клеенаносящие вальцы 4 и 5, дозируюпще ролики 6 и 7, и пористьп гибкий элемент, который, про- .ходя через клеевую ванну 40, внитывает в поры клей, а при прохождении через обжимной 60 и ведущий 48 ратики отдает клей из пор в раздаточную ванну 41 для дальнейшей подачи клея на листовой материал. 5 ил. ю О5 4 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1348177

А1 (51) 4 В 2 С (ie0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., Ч 7

r сииг 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3939206/29-15 (22) 29.07.85 (46) 30.10.87. Бюл. ¹ 40 (71) Государственный проектно-конструкторски и и нстпт ут рыбоп ром ыслового флота (72) О. В. Воробей и С. В. Баранов (53) 674.093.26.059 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

М 1074719, кл. В 27 G 11, 00, 1982.

Лвсторское свидетельство СССР

¹ 933462, кл В 27 G 11,100, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЛН1;СЕНИЯ

КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИЛ, 1 (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения повышение надежности устройства. Устройство включает приводные вс рхний 4 и нижний 5 клеенаносящие вальцы, дозирующие ролики 6 и 7, систему клеепитания с клеевой 40 и раздаточной 41 ваннами, а также механизмом сохранения жизнеспособности клея, выполненным в виде замкнутого гибкого пористого элемента с ведущим 48, ведомым 49 и обжимным 60 роликами. 11ри включении электродви ате IH 2!i приходят в движение клеенаносящие вильны 4 и 5, дозирук щие ролики 6 и 7, и пористый гибкий элемент, который, проходя через клеевую ванну 40, впитывает в поры клей, а при прохождении через обжимной 60 и ведущий 48 ролики отдает клей из Il()p в раздаточную ванну 41 для дальнейшей подачи клея на листовой материал.

5 ил.

1348177

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для нанесения клея ограниченной жизнеспособности на листовой материал.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения клея на листовой материал, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 3 — разрез Б Б ни фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 вид Г на фиг. 4.

Уcтройство для нанесения клея на листовой материал, например деревянные доски, содержит стойки 1 и 2, установленные на раме 3, клеенаносящие верхний 4 и нижний 5 вальцы, рядом с которыми размещены B(рхний 6 и нижний 7 дозирующие ролики. (.тойки 1 и 2 (коробчатого сечения) соединены четырьмя стяжками (не показано) . (.верху к стойкам 1 и 2 прикреплены при помощи шпилек (не показаны) чугунпьц K()pllh(3 8 и 9, образук)п(ие с верхним клеенаносящим вальпом 4 и верхним дозирукнцим роликом 6 траверсу 10.

Клеепиносяшие вальцы 4 и 5 предстив1HK) I собой обрезиненные стальные барабаны. Вильны 4 и 5 установлены на вилах

11 и 12, опоры которых расположены в подшипниках скольжения 13 - -16. Для верхнего клеениносящего вальца 4 подшипники скольжения 13, !4 расположены соответственно в корпуc3x 8 и 9 траверсы 10. Для нижнего клеенаносящего вальца 5 подшипники скольжения 15 и 16 размещены соответственно в стойках 1 и 2. .(озирукзщие p();Iики 6 и 7 предстивляIoT собой стальные барабаны и установлены на вилах 17 и 18, опоры которых p3cll()л<)жены в эксценгpHKoB(.lx втулках (II< показаны ) для регулировки зазора ме кду IOзирующими роликами 6 и 7 и клеенано

В вер ней чисти стоек 1 и 2 ус) иновлены направляющие втулки 19 и 20 и .плодовые винты 21 и 22, предназначенные для подьеми корпусов 8 и 9 траверсы 10 в направляющих втулках 19 и 20. Внутри стойки 2

h стиновлены конические зубчатые колеса

23 и 24.

Ось 25 зубчатого колеса 23 установлена в опорном подшипнике 26. Центральное зубчатое колесо 24 соединено с ходовой гайкой

27, которая установлена на .<одовом винте 22.

В стойке 1 установлен ходовой винт 21 с резьбовыми концами и направляющая втулка 19, предназначенные для подъема корпусd 8. Установленная на винте 21 гай ка 28 предназначена для перемещения кор5

40 пуси 8 при ре) улировке зазора между верхним 4 и нижним 5 клеенаносящими вальца м и для обеспечения их и араллельност и.

В нижней части стойки 1 установлен электродвигатель 29 с червячным редуктором 30. На валу 31 редуктора 30 напрессовапи ведущая звездочка 32 цепной передачи 33. Ни выходных концах валов 11 и 12, ни которых уста новлены клее на нос ящие вильцы 4 и 5, и валов 17 и 18, на которых установлены дозирующие ролики 6 и 7, в стойке 1 и корпусе 8 напрессованы звездочки, 34 37, которые также охвачены цепью 33. ь1я равномерного натяжения цепи

33 в стойке 1 установлен натяжной механизм

38, состоящий из рычага с грузом и звезд(гч ки 39. (.истема клеепитания вальцов вклк)чает клее вук) 40 и раздаточ ну к) 41 ванны для клея, гибкую передачу 42 с рабочим органом в виде зимкнутог<) гибкого пористого

3.н мента 43 и систему кл«еразводящих трубок 44 и 45.

Кс(сепия винни 40 выполнеH3 сварной из листовой стили, снабж< на рубашкой (не показана) для охлаждения клея и хст)1(н)вл(ни ни,1вух верх них с ГH)K K3x, c()eäH— пяюших стойки 1 и 2. Ванна 40 может быть вынута для промывки.

Риздагочная ванна 41 выполнена из листов(н(стили и укреплена с помощью болтов ни кронштейне 46, укрепленном с помошьк) болпгов ни опорной поверхности 47 корил са

8 тривсрсы 10. Раздаточная нанни 41 распол Ож(.на на 1 BppxHH hl к Ip(. í3 íÎcHIII H÷ вил ьIIîhI 4 и дозирук)щим роликом 6.

Ги(нкия передача 42 с рабочим органом

B ви I< замкнутого гибкого пористого элемента 43 содержит веду(ций 48 и ведомый

4!) ролики. Ведомый ролик 49 у< 1 (новлен во:(л(ожн(.стью вращения ни оси 50, h()1 ()рия копсолыц) укреплена в кр(н(штейне 51, приварен по vl Ko дну клееной ванны 40. Ведхщий ролик 48 передачи 42 и два направ lHK)HIHx ролика 52 установлены ни осях н кропи)т«йне 46. Ведущий ролик 48 установлен пад раздаточш)й ванной 41., 1ля ((ривода гибкой передачи 42 служит клипоременная передача 53. Beдуший клиновый шкив 54 ременной передачи 53 хсгиновле на валу 11 верхнего клеенано< я цего пальца 4. Ведомый шкив 55 установлен ни оси 56, на который укреплен ведущий ролик 48 гибкой передачи 42.

На кронштейне 46 установлен на оси 57 рычаг 58. На рычаге 58 установлен на оси

59 обжимной ролик 60 с возможностью постоянного вращения. Обжимной ролик 60 установлен соосно ведугцему ролику 48 передачи 42 с возможностью постоянного контакта с последним с целью выдавливания клея из замкнутого гибкого пористого эле1348177 мента 4;5. Ролики 48 и 60 выполнены с ланалями для гибкого пористого эл«мента 43.

На свободном конце рычаг< 58 для регулирования силы обжима наполненного клеем гибкого пористого элемента 43 установлен груз 61 с возможностью псремещения вдоль напрявлякпцей рычага 58.

Элемент 43 выполнен замкнутым из nopHcTol »t ят«рия 13, и а прим t p и.3 поро1он 1 или резин<>вîfо шлянг3, с перфорацией в

10 видс îTB(p<:TJJII с определенныч шаг<>м и уста новлс н чея.ду ве.(ущим 48 и в«д >мым

49 ролик )ми с небольшой слабин<>и с целью быстрого и I(гкого егo удаления л.in промывки или зям(ны в случяс его повреждения

Для Ilo.(я;и клея к верхнему 4 и ни кнему 5 клсенаносяп;ич Bdльцал< раздаточная ванна 41 спябж(пя трубкой 44 подво,(я hif«H к вер);нему клеенаносящему Bd Ihtl 4 и трубкой 45 по7B() l;1 клея к нижне (у клееH3ti<)CHIHt. B3 IhliX 5 Tp <>hf 44 H 45 выполнены и 3 pi)cííûc

K<),IH>i ря:3д <то tftoft ва н и ы 4 1 JIITx IJ(р(1 { не

1IOKii 13 НЫ .

1,1Н по l,l< ржания необсодичого 1ля пи1яп iH к. IC(.tt«ttt>CHI, (HX 133,1 il<>li 4 и (ровHH клея ч ih t валы(ачи и дозир, ющими р<)ликамн (> и 7< с торно,hlx (TopoH нальцон и роликов на ва 73х 11 и 12 Bd,thlloh и 17 и 18 роликов укреплены по две Hl(êè: н3

1<с р>сние в;11«t1 4 и ролик 6 -щеки 62, 65, па З0 нижние вален 5 и ролик 7 п,еки 64,65. В

tll(K 1 с h2 H 64 f3 biflo. I ftcны «1 в<. р(1 и я >.)Ь ii ()7 для трубы 44 и 45.

Устро)(ст(3<> работает ср3зом.

35 ()T fo1tJIftftf>I заготовки, fili котор,K) t lflo(ят клей, рс гулирук)1 зазор мс жду обрязуlolIIèми Bcð fl ".о 4 и Hèæíccо 5 клсен;3>п>сяп(и), вал ьцов врященис м коническои IICре дачи с гайкой 27, которая посредством;о;(ового винта 22 подпимаеl корпсс 9 òðd- 40 версы 10 с версними клеенаносяпlèì вяльцоч 4 и дозирук3гци,vl р<,t IIKoxi 6 нdtlpliBляюп(сй втулке 20. Корпус 8 Tpdf>«pcfi 10 вра(цением гайки 28 штангой по направляющей втулке 19 подничают тяк, <тобы образукпцие вер.(него 4 и н)3жнсго 5 клеенаносяц(их ва IhlloB были ряспо7ожепы параллельно.

Клей готовят путем смсшивяпиnt «00Тветствующих компонентов: связукнц(го и растворителя. Например, для клея К вЂ” 17, ИСПОЛЬЗУЕМО<О В МЕЛКОМ СУДОСгРОЕНИИ, СВЯзующее -- лак ПЭ--933, растворит«ль этил целлозол ьв.

В зависичости от вязкости используемого клея для обеспечения оптичальногo

55 количества клея в зазоре между нальцачи

4 и 5 и дозирующими роликами 6) и 7 регулируют зазор между роликами 6 и 7 и клеенаносящими Bdлы)ями 4 и 5 вращением эксцеHTpHKoBI втулок, í h<)Tophlx уст(IHoBлены опоры валов 17, 18 3<)3HpxfoIIJHx роликов 6 и 7.

Затем подготовленный непосредственно перед работой клей заливают в клеевую ванну 40 в количестве, опре.(еленном в зависимости оТ удельного расхода и жизнеt и<>< обносTH )KH,7K<)f о K7 H. 1(t)()xo;Jttt>t< > 31 .htH непрерывной работы устройства в гс ченис всс го врс чени жизнеспособности клся.

:)то время определяют для данной партии приготовленного клея. Например, для клея

К вЂ” 17 это время составляет 3 ч.

П<>с.1(3Tof о вкл ю 331<)T э1(.ктродви (31(..7h

2!1. с1ерез звездочку 32 редуктора 30 и цепнчк) п< рсдачч 33 пpHBo;JHTcя Во вря;11(. ние клеена носящие вальцы 4, 5 и дозируK)lit èc ролики 6 и 7. Одновременно от валя 11, ва.<ьца 4 через кл H порем «н пук) переда чу

53 (п)кивы 54 и 551 передается вращение вс душ(Mó 48, ведомому 49 и направляющим ролик3м 52, при этом движетt ÿ замкнутый гибкий пористый элемент 43 от клеев;>й ванны 40 до раздаточной наины 41 и ," iot33 к клеевой ванне 40 Г1ро содя lcpt 3

13iiHHX 40, элем«iiT 43 порами впи гывяет клей. Еогд;3 эл< мент 43 просодит чс.рез ведущий ролик

48 lit редачи 42, то он об кича«тся ведущич

48 и обжимным 60 роликами. Кл(и при этом в t;(3137JIB3«T(H и попадает в раздаточную

13;)н>3 41, тяк как ведущий 48 и обжимной

60 ролики расположены над разда(очной ванной 41.

Из ванны 41 клей самотеком поступает по трубкач 4-1 и 45 через отверстия 66 и 67 ня питание клее()яносящих вальцов 4 и 5 в промежуточные емкости, обря 3<)B;»tft»te чсжд(поверсностячи вальцов 4 и 5, дозирук>п(ис роликов 6 и 7 и нарами HK K 62 и

63, 64 и 65. I 1ðè этом избыток кл H из эти. проч«жуlо tftblx емкостей сливае<«я через отверстия в щеками 63 и 65 в клеевую ванну 40.

T3K KdK ведомый ролик 49 установлен около дна клееной ванны 40, то обеспечив нтся практически полное расходование н(3 одящегося в клеевой ванне 40 клея.

После того, как используюг J33xoantuHJ(ся в ванне 40 клей, отключают электродвигатель 29. При этом прекращается вращение клеенаносящи.с вальцов 4, 5. дозирующиx роликов 6, 7 и движение гибкой передачи 42 с рабочим органом 43 (замкнутыч пористыч элементом) .

Затем откидывают рычаг 58 с обжимным роликом 60, снимают элемент 43 с ведущего 48 и няправляюших 52 роликов. Другой конеll элемента 43 снимают с ведомого

49 ролика. Снятый с устройства пористый элемент 43 промывают горячей водой. В случае повреждения его заменяют новым.

1348177

Остатки клея из клеевой ванны 40 сливают. Клеевую ванну 40 промывают горячей водой.

Из шланга горячей водой промывают также раздаточную ванну 41, клееподводящие трубки 44 и 45. Осуществляют также промывку клеенаносящих вальцов 4 и 5 и дозирующих роликов 6 и 7. Оставшуюся после промывки воду удаляют.

Промывку устройства осуществляют каждый раз после полного использования клея очередной партии в клеевой ванне.

Применение изобретения значительно повышает надежность устройства, особенно при работе с клеями ограниченной жизнеспособности. ь

Формула изобретения

Устройство для нанесения клея на листовой материал, включающее приводные верхние и нижние клеенаносящие вальцы и дозирующие ролики, а также систему клеепитания, содержащую клеевую и раздаточную ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, система клеепитания снабжена механизмом сохранения жизнеспособности клея, выполненным в виде замкнутого гибкого пористого злемента с ведущи vl и ведомым роликами и обжимного ролика, причем ведомый ролик смонтирован на дне клеевой ванны, а ведущий ролик установлен между обжимным роликом и раздаточной ванной. при атом по периметру ведуlllt t.о и обжимного роликов выполнены каналы для пористого гибкого элемента.

1348177! 348177

Bvo Г

Составитель С. Стрелкова

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор И. Муска

Заказ 4808116 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Устройство для нанесения клея на листовой материал Устройство для нанесения клея на листовой материал Устройство для нанесения клея на листовой материал Устройство для нанесения клея на листовой материал Устройство для нанесения клея на листовой материал Устройство для нанесения клея на листовой материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для нанесения клея в пазы досок , соединяемых по ширине

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при создании строительных лесоматериалов, деревянных конструкций и составных пиломатериалов
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения клеевых и отверждающих компонентов многокомпонентной клеевой системы на поверхности деревянных деталей
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов

Изобретение относится к продукту из древесины, получаемому путем склеивания его частей клеевой системой

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения покрытия на детали и может найти применение при нанесении покрытия на плоскостные детали, в частности на лицевые поверхности мебели, с помощью пленки

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению клееных строительных конструкций

Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит
Наверх