Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин

 

Изобретение относится к сварке, в частности к способам определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин, и может быть использовано при исследовании свариваемости известных и вновь разрабатываемых сталей и сплавов. Целью изобретения является расширение объема получаемой информации. Пластина 1 с жестко закрепленным в ней стержнем 3 из исследуемого материала также жестко закрепляется вторым концом в измерителе напряжений 8. В процессе нагрева и охлаждения стержня 3 при наплавке шва регистрируют напряжения в стрежне 3 и по их величине и характеру изменений судят о напряженном состоянии и структурных превращениях при воздействии термического цикла сварки в исследуемом материала . При этом возможно оценить влияние превращений на стойкость сварного соединения против образования холодных трещин. 5 ил. i (Л п г / / ЖЙ Д х 00 4 ОО О 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р

:: Ю

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3999410/25-27 (22) 29.12.85 (46) 30.10.87. Бюл. №- 40 (72) A.È, Савченко, Н.В. Павлов, В.П. Синякин, Н.Н. Никулина и С.А. Зуров (53) 621.791 75.011(088.8) (56) Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. M.:

Машиностроение, 1981, с. 42-47.

Welding design and fabrication,,1978, № 6, June, р. 76. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН (57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин, и может

„„SU„„1348706 А 1 (5ä 4 С 01 М 3/18, В 23 К 28/00 быть использовано при исследовании свариваемости известных и вновь разрабатываемых сталей и сплавов. Целью изобретения является расширение объема получаемой информации. Пластина 1 с жестко закрепленным в ней стержнем

3 из исследуемого материала также жестко закрепляется вторым концом в измерителе напряжений 8. В процессе нагрева и охлаждения стержня 3 при наплавке шва регистрируют напряжения в стрежне 3 и по их величине и характеру изменений судят о напряженном состоянии и структурных превращениях при воздействии термического цикла сварки в исследуемом материала. При этом возможно оценить влияние превращений на стойкость сварного соединения против образования холодных трещин. 5 ил.

1348706

Изобретение относится к сварке, в частности к способам определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин, и может быть использовано при исследовании свариваемости известных и вновь разрабатываемых сталей и сплавов.

Целью изобретения является расширение объема получаемой информации.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 — схема измерителя напряжений в стержне; на фиг. 3 — сечение A-А на фиг. 2; на фиг.4 — монтажная схема тензодат- !5 чиков измерителя напряжений; на фиг. 5 — характер изменения напряжений в стержне.

Способ осуществляется следующим образом. 20

Пластину 1 с жестко закрепленным в отверстии 2 цилиндрическим образцом 3 (стержнем ) устанавливают на станину 4 и также жестко закрепляют винтами 5. Стержень 3 соединяют с од- 25 ним концом натяжной штанги 6. Тенэодатчики 7 измерителя 8 напряжений соединяют по полумостовой схеме и совместно с компенсационными тензодатчиками 9, соединенными по полумос- 30 товой схеме, подключают к тензоусили-.åëþ 10 и самопишущему прибору 11.

Противоположный конец натяжной штанги 6 соединяют с помощью серьги 12 и штифта 13 с механизмом 14 нагружения. 35

Гайками 15 натяжную штангу 6 фиксируют неподвижно относительно втулки

16 и нагружающего механизма 14, тем самым предотвращая перемещение конца соединенного с. натяжной штангой 6

40 стержня 3. Затем на пластину 1 наплавляют шов 17, одновременно переплавляя верхнюю часть стержня 2. Так как стержень 3 закреплен в отверстии 2 пластины жестко и при нагре- 4> ве в процессе сварки расширяется, измеритель 8 напряжений фиксирует напряжения сжатия.

После кристаллизации металла шва вваренный в пластину 1 стержень 3 в процессе охлаждения сжимается и измеритель 8 напряжений фиксирует временные напряжения растяжения. После охлаждения стержня 3, измерения и записи остаточных напряжений его нагружают механизмом 14 нагружения до заданного напряжения, которое фиксируют измерителем 8 напряжений и проводят испытание.

Пример. Проводили испытание стержней из стали типа 30ХНМФА по известному и предлагаемому способам при автоматической сварке в среде

СО проволокой марки 2 Св-08Х20Н9Г7Т на постоянном режиме. В процессе сварки и охлаждения записывали термический цикл. Нагружение стержней осевой нагрузкой проводили после остывания до комнатной температуры.

На фиг. 5 показаны полученные при испытании данные: значения критерия разрыва Ь„,(по известному способу

350 МПа, по предлагаемому 482 МПа); величины временных (О„ =50,0 МПа, б, =186 МПа) и остаточных (Q „=

150 МПа) напряжений (по предлагаемому способу); температуру начала и конца структурных превращений при нагреве,(А, и А, ) и при охлаждении (М„ и M„).

Из фиг. 5 видно, что при испытании по предлагаемому способу в процессе нагрева и охлаждения в стержнях раз1 виваются значительные временные (6

II

8 ) и остаточные (O „) напряжения.

При этом в результате протекания структурных превращений происходит изменение размера стержней, что сказывается на форме кривой, по точкам перегиба которой можно установить температуру начала и конца превращений. Выдержка жестко закрепленных стержней под действием 6, несколько повышает значения 6 по сравнеке нию со свободными, не закрепленными стержнями.

Таким образом, испытания по предлагаемому способу позволяют получить дополнительную информацию о напряженном состоянии и структурных превращениях в сварном соединении и оценить их влияние на стойкость сварного соединения против образования холодных трещин.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин, при котором конец цилиндрического стержня из исследуемого материала монтируют в отверстии пластины, сваривают стержень с пластиной, нагружают полученное соединение растягивающей нагрузкой, выдерживают соединение под нагрузкой до разрушения, регистрируют разрушающее з )348706 усилие и время до разрушения, о т вижно, свободный конец стержня такл и ч а ю шийся тем, что, с це- же фиксируют неподвижно, а в процеслью расширения объема получаемой ин- се сварки пластины со стержнем и их формации, перед сваркой пластину охлаждения регистрируют характер изжестко закрепляют, конец стрежня менения и величину напряжений в монтируют в отверстии пластины непод- стержне.

1348706 б, арпа

An

Acr

Составитель М. Буянов

Редактор И. Рыбченко Техред Л.Олийнык

Корректор М. Максимишинец

Заказ 5182/42 Тираж 775

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

"113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин Способ определения стойкости сварных соединений против образования холодных трещин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к термокамерам и испытательным машинам

Изобретение относится к литейному производству, в частности к методам испытании свойств литых сплавов

Изобретение относится к испытаниям образцов на длительную прочность и позволяет расширить эксплуатационные возможности установки путем обеспечения групповых испытаний по индивидуальным программам

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов на ползучесть

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для анализа напряжений, возникающих при охлаждении расплавленного металла, а также склонности различных сплавов к образованию в них остаточных напряжений при литье

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцрв при непрерывном нагреве

Изобретение относится к сварке, в частности к способам изготовления труб большого диаметра, и может найти применение в различкы.х отраслях машиностроения и при строительстве трубопроводов

Изобретение относится к сварочному производству и может быть иснользовано для дуговой автоматической сварки деталей встык

Изобретение относится к соединению различных материалов, в частности к способам высокотемпературного диффузионного соединения материалов

Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, и может быть использовано при изготовлении обечаек-гасителей разрушений для магистральных газопроводов

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки плавлением конструкции из применяемых в химическом машиностроении высококремнистых хромоникелевых коррозионностойких сталей аустенитного класса

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций
Наверх