Листовая заготовка для вытяжки

 

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах автомобильных заводов, а также в отраслях промышленности, где применяется листовая штамповка неглубоких панелей . Цель изобретения - повышение качества штампуемых изделий и уменьшение брака за счет предотвращения обрыва технологического припуска. Листовая заготовка имеет две прямолинейные кромки, образованные при раскрое исходного материала-. Две другие кромки - фигурные, в виде чередуюшихся выступов и впадин с переменным шагом. В зоне технологического припуска между выступами и впадинами и зоной деформации ширина припуска переменная, прямо пропорциональная степени формоизменения прилегающего участка зоны деформации. Ширина каждого выступа по средней линии определяется по формуле В h(K, tgoi+K;), где h - глубина вытяг гиваемого изделия в соответствующем участке; К, и К - безразмерные коэффициенты; d - угол наклона боковой стороны выступа при вершине, равный 25-45 . Для исключения разрывов и складок в угловых зонах заготовки радиус скругления смежных сторон заготовки определяется по формуле R(R,+R2)/2, где R, - расстояние от прямолинейной кромки заготовки до центра скругления угловой зоны изделия; R,j - расстояние от линии , равноудаленной от огибаюш 1Х выступов и впадин, до центра скругления угловой зоны изделия. 2 з.п.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51) 4 В 21 1) 22/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1169778 (21) 3935402/25-27 (22) 31. 07. 85 (46) 07,11.87. Бюл, К 41 (71) Волжский автомобильный завод им. 50-летия СССР, Московский автомеханический институт и Научноисследовательский институт технологии автомобильной промышленности (72) Е, А. Докутович, Г, Г. Сагач, И, Ю, Ананченюс, А. Д. Матвеев, Н, Ф, Шпунькин, В. В. Никифоров, А. Г. Бобров и А. 10. Калинин (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(< 1169778, кл, В 21 D 22/02, 18.11.83, (54) ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах автомобильных заводов, а также в отраслях промышленности, где применяется листовая штамповка неглубоких панелей. Цель изобретения — повышение качества штампуемых изделий и уменьшение брака за счет предотвращения обрыва технологического припуска.

Листовая заготовка имеет две прямолинейные кромки, образованные при раскрое исходного материала-, Две другие кромки — фигурные, в виде чередующихся выступов и впадин с переменным шагом. В зоне технологического припуска между выступами и впадинами и зоной деформации ширина припуска переменная, прямо пропорциональная степени формоизменения прилегающего участка зоны деформации.

Ширина каждого выступа по средней линии определяется по формуле В

=h(K,tgoL+K ), где h — глубина вытя гиваемого изделия в соответствующем участке; К, и К вЂ” безразмерные коэффициенты; К вЂ” угол наклона боковой стороны выступа при вершине, о равный 25-45, Для исключения разрывов и складок в угловых зонах заготовки радиус скругления смежных сторон заготовки определяется по формуле К=(К<+К )/2, где R< — расстояние от прямолинейной кромки заготовки до центра скругления угловой зоны изделия; R — расстояние от линии, равноудаленной от огибающих выступов и впадин, до центра скругления угловой зоны изделия. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

13498

Изобретение относится к листовой штамповке, а именно к штамповке крупногабаритных неглубоких преимущественно автокузовных деталей небольшой кривизны крупносерийного и массового производства, и является усовер— шенствованием изобретения по авт. св. Р 1169778, Цель изобретения — повьпдение качества штампуемых изделий и уменьше- 10 ние брака за счет предотвращения обрыва технологического припуска.

На фиг, 1 показана заготовка применительно к детали панели капота или багажника (наружная или внут- 15 ренняя) легкового автомобиля; на фиг, 2 — схема применения предложенной заготовки в вытяжном штампе с перетяжными порогами в момент, соответствующий окончанию обтягивания 20 формообразующей части пуансона и 1лачалу формирования стенки вытяжного перехода, и в момент, соответствующий окончанию формообразования. !

Заготовка имеет противоположные прямолинейные параллельные кромки 2 и 3, образованные в процессе раскроя исходного материала, и две другие противоположные фигурные ЗО кромки 4 и 5, состоящие из чередующихся выступов и впадин трапеце\ идальной формы. Фигурные кромки могут быть также образованы выступами и впадинами прямоугольной. треугольIIoI, синусоидальнаи и других форм.

Шаг расположения выступов л впадин по длине одной фигурной кромки мажет быть переменным„ Кромки 4 и 5 выполнены так, чта при наложении 40 совпадают, Указанное конструктивное выполнение фигурных кромок позволяет получить их поперечной разрезкай из рулона листового металла. Лри этом образуется кромка 5 одной заготовки и кромка 4 другой. Линии 6 и 7 вершин впадин и линии 8 и 9 вершин выступов выполняются криволинейными, Линия 6 имеет одинаковую форму с линией 9, а линия 7 — с линией 8. На заготовке 1 показан контур готового изделия 10 (зона деформации). Форма кривых 6 и 7 огибающих впадин фигурных кромок 4 и 5 выполнена удаленной от проема матрицы формообразующего инструмента на расстояние, прямо пропорциональнае глубине штампуемой детали в. прилегающем участке, Кроме этого, при построении кривализо 2 нейных линий 6 и 7 учитывается контур готового иэделия, Для улучшения условий вытяжки угловые эоны заготовки 1 скруглены дугой окружности, Сопрягающейся с прямолинейной кромкой 2, и линией, равноудаленной от огибающих вершин выступов и впадин, причем радиус окружности выбирают из условия

R +R

R - =-1 — - ь где К вЂ” расстояние от прямолинейной кромки заготовки до центра скругления угловой. зоны изделия;

Rz — расстояние от линии, равноудаленной от огибающих выступов и впадин, до центра скругления угловой зоны изделия, Б этом случае исключаются разрывы и складки в угловых зонах заготовки 1.

Линией !1 показан контур перетяж-. ного порога вытяжного штампа для случая, соответствующего началу штамповки ° Отличительной и обязательной особенностью построения фигурной кромки 4 и 5 заготовки является размер площади сечения каждого выступа, когда он располагается на перетяжном пороге детали„ Этот размер должен быть таким, чтобы не произошло обрыва вершины выступа перетяжным порогом, Как показали эксперименты, наиболее выгодным с тачки зрения обеспечения качества готового изделия оказывается такое расположение выступов под прижимом, когда на внутренней кромке порога в момент максимума усилия вытяжки находится срединная линия выступа, Для расчета длины срединной линии выступа, обеспечивающей необходимую прочность, предла.гается эмпирическая формула

В = 1(К 8,+К,), где h — глубина вытягиваемого изделия на прилегающем участке;

К и Kz — безразмерные коэффициенты, соответственно равные 1,72,2 и 1,0-1,4; угол наклона боковой стороны выступа при вершине, равный 25-45

1349830

l0 где h

25 1 < ! 2

Пример применения предложенной заготовки показан на фиг. 2. Заготовка

1 укладывается на перетяжной порог

I! матрицы 12 вытяжного штампа и зажимается прижимным кольцом 13, Пуансон 14 при своем перемещении вниз касается заготовки 1 своей формообразующей частью 15 и производит вытяжку.

Формула изобретения

1„ Листовая заготовка для вытяжки по авт, св. Р 1169778, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества штампуемых изделий, она в зоне технологического припуска между выступами и впадинами и зоной деформации выполнена различной ширины, прямо пропорциональной степени формоизменения прилегающего участка зоны деформации, а смежные стороны листовой заготовки сопряжены по радиусу.

2. Заготовка по и,- 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что радиус R сопряжения смежных сторон заготовки определяется из выражения

R<+ R

R=- — — ——

2 где R — расстояние от стороны листовой заготовки, образованной в процессе раскроя исходного материала, до центра скругления угловой зоны изделия;

R — расстояние от линии, равноудаленной от выступов и впадин технологического припуска, до центра скругления угловой эоны иэделия, 3. Заготовка по п. 1, о т л и— ч ающ ая ся тем, что, с целью уменьшения брака иэделий за счет предотвращения обрыва технологического припуска, длину В серединной линии каждого выступа технологического припуска определяют иэ выражения глубина вытягиваемого изделия в прилегающем участке; безразмерный коэффициент, равный 1,7-2,2; безразмерный коэффициент, равный 1,0-1,4; угол наклона боковой стороны выступа при вершине, равный 25-45

l3498$0

У1 75

Линия Бершин

Юлиан Z)

Составитель О, Матвеева

Редактор А. Козориз Техред М.Ходанич Корректор М, Демчик

Заказ 5215/7 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4