Дисковые ножницы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатном производстве для продольной резки рулонного и листового материала. Цель изобретения - повьшение производительности дисковых ножниц за-счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц. Дисковые ножницы содержат установленные на параллельньк валах 1 и 2 режущие диски 3 и прижимные элементы 4. Каждый прижимной элемент содержит два упругих пустотелых кольца 5 с пневмокпапанами, разделенных дискообразной перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами. При равном давлении внутри камер 10- 11 и 12-13 ножи не имеют упругой .деформации , поэтому рабочий зазор между боковыми кромками ножей минимален. При увеличении давления внутри упругой. камеры 11 режущая кромка ножа А получает максимальное перемещение вправо, что приводит к увеличению зазора между ножами. 1 ил. (Л с гч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Su 4 В 23 D 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1155380 (21) 4026280/22-27 (22) 07.01.86 (46) 07.11.87. Бюл. У 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промьппленности (72) В.И.Тарнавский, А.П.Лукьяненко и О.И.Молева (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1155380, кл, В 23 0 19/06, 1983. (54) ДИСКОВЫЕ НОМ(НИЦЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатном производстве для продольной резки рулонного и листового материала. Цель изобретения — повышение производительности дисковых ножниц з а счет обеспечения

„„Я0„„1349900 A 2 возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц. Дисковые ножницы содержат установленные на параллельных валах 1 и 2 режущие диски 3 и прижимные элементы 4. Каждый прижимной элемент содержит два упругих пустотелых кольца 5 с пневмоклапанами, разделенных дискообразной перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами.

При равном давлении внутри камер 1011 и 12-13 ножи не имеют упругой .деформации, поэтому рабочий зазор между боковыми кромками ножей минимален.

При увеличении давления внутри упругой камеры 11 режущая кромка ножа А получает максимальное перемещение вправо, что приводит к увеличению saзора между кожами. 1 ил. д

С:

1349900

Формула и з о б р е т е н и я.жами.

Составитель l0.Филимонов

Техред Л.Сердюкова

Корректор А.0бручар

Редактор Е.Папп

Заказ 5? 16/10 Тираж 970

ВННИПИ Государственного коыгета СССР по делам изобретений и открыт-,й

13035, Москва il<-35 Рауп .ска наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в лентопрокатном производстве и является усовершенствованием ножниц по авт. св. к- 1155380.

Цель изобретения — повышение производительности дисковых ножниц за счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц.

На чертеже изображены дисковые ножницы, общий вид.

На параллельных валах 1 и 2 установлены режущие диски 3 и прижимные элементы 4, содержащие в своем соста-. ве по два пустотелых упругих кольца

5 с пневмоклапанами, разделенных перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами.

Режущие диски 3 разрезают полосу 9.

Внутреннее кольцо прижимного элемента

4 посажено на ножевой вал и работает как дистанционное кольцо, обеспечивая необходимую ширину В резаных лент и первоначальный боковой зазор между режущими дисками. Наружное кольцо 7 обеспечивает прижим полосы и имеет ширину N, меньшую, чем ширина внутренней части кольца. Зазор 6 между торцом наружного кольца 7 и боковой поверхностью режущего диска 3 не должен превышать значение упругой деформации режущего диска от действия максимальной разности давлений в упругих чолых кольцах 5.

Величина и, равна половине величины рабочего зазора при резке ленты наибольшей толщины и остается постоянной величиной для данных ножниц„

Рассмотрим работу режущей пары

A — Б. Положение ножа А определяется давлением в упругих камерах 10 и 11„ а положение ножа Б определяется давлением в упругих камерах 12 и 13

При равном давлении внутри камер 105

11 и 12-13 ножа А и Б не имеют упругой деформации, поэтому рабочий зазор между боковыми кромками ножей минимален. При увеличении давления внутри упругой камеры 11 режущая кромка ноt0 жа А получает максимальное перемещение вправо, что приводит к увеличению зазора между ножами.

Увеличение давления в камере 11 ограничивается наружным кольцом 7 прижимного элемента 4. Для дальнейшего увеличения рабочего зазора между ножами необходимо создать в камере

12 давление большее, чем давление в камере 13„ tipH Ho* H ynpyro деформируется влево, т.е. рабочий зазор между ножами растет, При одновременном увеличении давления внутри камер 10-11 и 12-13 обеспечивается более жесткая сборка

25 ножей.

Дисковые ножницы по авт. св.

30 М 1155380, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки, каждый прижимной

35 элемент снабжен дополнительным упругим кольцом, упругие кольца разделены между собой посредством перегородки в виде диска, жестко связанной с наружным и внутренним кольцами и рас4О положенной перпендикулярно их осям, при этом ширина внутреннего кольца больше ширины наружного кольца на величину бокового зазора между но

Дисковые ножницы Дисковые ножницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям дисковых ножниц, и может быть использовано для обрезки кромок полосового материала

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к производству холоднокатанных тонких полос, и может быть использовано в линии непрерывно-травильных агрегатов (НТА)

Изобретение относится к обработке металлов лав.лением

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для продольной резки тонколистового рулонного материала на полосы, преимущественно фольги из расширенного графита или фольги из металла

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки, преимущественно тонколистового материал, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплекса

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки листового материала, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплексов

Изобретение относится к устройствам для продольной резки рулонного или листового материала на полосы, например, металлической ленты, картона, бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д

Изобретение относится к оборудованию для резки и может быть использовано при производстве ленточной и сеточной продукции на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов

Изобретение относится к технологии и оборудованию для отделки и переработки полосовой стали (проката) и может быть использовано при продольной резке (роспуске) широкой рулонной полосы на более узкие полосы требуемой ширины

Изобретение относится к отделке проката

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в агрегатах продольной резки преимущественно тонких металлических и неметаллических полос и лент
Наверх