Зажимное устройство машины для сварки трением

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (5)) 4 В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3809380/25-27 (22) 10,11.84 (46) 07.11.87. Бюл.. N 41 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) В,И.Тишура, В.А.Сахарнов, В,С,Шевченко, Я.M.Ãîñòoìåëüñêèé и В,И.Пономарь (53) 621.791.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 903031, кл. В 23 К 20/12 1980, Авторское свидетельство СССР

Ф 1006133, кл. В 23 К 20/12, 1981. (54) (57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ

ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕИ, содержащее корпус с цилиндром привода зажатия, шток которого соединен с траверсой, установленной с возможностью взаимодействия с одними из плунжеров клиноплунжерного зажимного устройства, вторые плунжеры которого связаны с зажимными губками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено поворотными рычагами, посредством которых вторые плунжеры связаны с зажимными губками,.пластинами, установленными на вторых плунжерах между ними и зажимными губками, и шайбами, установленными между траверсой и первыми плунжерами, ного устройства машины для сварки трением.

На фиг.1 изображено предлагаемое зажимное устройство, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1., Зажимное устройство содержит корпус 1 с цилиндром 2 привода зажатия, шток которого соединен с траверсой

3, взаимодействующей через шайбы 4 с клиноплунжерным устройством, состоящим из плунжеров 5, связанных подвижным сочленением 6 с плунжерами 7.

Последние с подпружиненными в них пружинами 8 зажимными губками 9 связаны поворотными рычагами 10 и пластинами 11.

Устройство работает следующим образомм.

Зажимная заготовка 12 помещается в зону зажатия. Гидроцилиндр 2 перемещает траверсу 3, а также связанные с ней через шайбы 4 плунжеры 5 вверх

Последние своими клиновыми поверхностями контактируют с плунжерами 7 и перемещают их к оси сварки до тех пор, пока зажимные губки 9 с усилием предварительного зажатия не зажмут заготовку 12. При этом рычаги 10 наклонены под углом сс к плоскости, перпендикулярной оси сварки, и губки

9 без зазора прилегают к пластинам

11, которые закреплены на плунжерах 7

При восприятии заготовкой 12 осевого усилия Р сжимаются пружины 8 и возникает усилие самозажатия, которое замыкается на корпусе 1. Усилие самозажатия при применении системы с двуплечим рычагом P „„ = 4,142 Р, Осевое усилие P стремится переместить зажимные губки 9 вместе с заготовкой 12 в направлении действия

13

Изобретение относится к сварочной технике,, а именно к оборудованию машин для сварки трением.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей зажим49930 ?

$ силин }} } о}} p}lx } } 1}ыча } }} 10 ум}»н,— шая угол к.

Если материал заготовки 12 достаточно податлив, проис ходит нминание

5 насечки эажимных губок в тело заготовки I?, рычаги 10 поворачиваются, угол с4. умень}}}ается, } усилие эажатия возрастает ° При этом между губками 9 и пластинами 11 образуется зазор. Процесс происходит до тех пор, пока усилия осадки и зажатия не вэаимоустановятся. Если заготовка 12 выполнена из твердого материала, пе1 ремещения губок к оси сварки и проворота рычагов 10 не происходит.

Регулировка усилия зажатия производится путем изменения угла, наклона рычагов 1О за счет применения пластин 11 различных толщин. При увеличении толщины пластин угол о4 уменьшается. При толщине пластин, равной наибольшему перемещению зажимных губок к оси сварки при самозажатии, 25 угол о4 равен нулю, и эффект самозажатия исчезает. В этом случае усилие зажатия равно усилию предварительного зажатия.

Центрирование (регулировка соосности) свариваемь}х заготовок производится за счет изменения толщин шайб 4.

При разжиме цилиндр 2 перемещает траверсу 3 и плунжеры 5 вниз. Возврат

35 плунжеров 7 в исходное положение происходит эа счет Т-образного паза в сопряжении плунжеров, а зажимных губок 9 — за счет возвратных пружин 8.

Применение предлагаемого зажимного устройства позволит, используя в качестве привода эажатия усилие осадки, увеличить усилие зажатия заготовки за счет применения ломающихся рычагов (повысить коэффициен уси4 ления при самозажатии и. 86,9/), регулировать усилие зажатия и соосность зажимаемых за.готовок.

А-А

Фиг. 2

Составитель И.Фелицина

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 5217/12 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная,4

Зажимное устройство машины для сварки трением Зажимное устройство машины для сварки трением Зажимное устройство машины для сварки трением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке деталей трением через промежуточную прослойку (П) из материала менее прочного, чем свариваемые

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для соединения 1(),1ы.х цилиндрических изделий сваркой трением

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано при сварке сплошной детали, меньшего диаметра с трубчатой деталью большего диаметра через промежуточную вставку

Изобретение относится к оборудованию машин для сварки трением, в частности к приводу их исполнительных цилиндров

Изобретение относится к сварке трением

Изобретение относится к области сварки трением и может быть использовано во всех областях промышленности, применяющих сварку трением

Изобретение относится к машиностроению , а именно к сварке трением, и может быть использовано, например, для изготовления теплообменной аппаратуры при вварке труб в трубные доски

Изобретение относится к области сварочной техники, используюп1ей принцип сварки трением

Суппорт // 1324802
Изобретение относится к оборудованию машин для сварки трением, а именно к устройствам для обработки резанием соединяемых заготовок
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров

Изобретение относится к способу сварки трением соединяемых (металлических) элементов или деталей и, в частности, к так называемой сварке трением с перемешиванием, основанной на взаимном полирующем движении или перемещении между щупом из более твердого материала и соединяемыми деталями

Изобретение относится к области сварки трением и может использоваться в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области технологии неразъемного соединения деталей /сварки/ "в стык" и может быть использовано в авиастроении, судостроении и в других отраслях машиностроения и строительства для соединения преимущественно листовых конструкций-панелей, обечаек, корпусов и т.п

Изобретение относится к способу сварки трением с применением нескольких головок для одновременной сварки стыкуемых поверхностей открытых или закрытых профильных рам
Наверх