Спирально-винтовой конвейер

 

изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам с транспортирующим органом в виде гибкой связи, и может быть использовано в сельскохозяйственном, комбикормовом производстве. Цель - повышение эксплуатационной надежности путем устранения сводообразования материала в загрузочном бункере. Конвейер содержит трубу 1 с расположенной в ней спиралью 2, загрузочный бункер 3 и разгрузочный патрубок 4. На витках спирали 2 с возможностью перемещения по ним размещен сводообрущающий элемент в виде шара 5. Радиус шара R (1,05-1,1) -tsma, где t - шаг спирали 2; а - угол наклона спирали 2 к оси бункера. При образовании свода в бункере 3 уменьшается воздействие силы лобового сопротивления и щар 5 начинает поступательно двигаться под воздействием винтовой поверхности спирали 2. Шар 5 при этом находится в состоянии равновесия, близком к неустойчивому. По достижении шаром 5 стенки бункера 3 он ударяется о нее, выводится из равновесного состояния и под действием скатывающей силы возвращается в исходное положение. Вся кинетическая энергия движущегося шара 5 превращается в энергию удара шара 5 о стенки бункера 3, и происходит обрушение свода. 1 ил. (Л 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 65 G 33/16, 33/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079470/27-03 (22) 22.04.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) В. Е. Матусевич, Н. Ф. Артюх и Н. Н. Величко (53) 621.867.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1063737, кл. В 65 G 33/24, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 753731, кл. В 65 G 33/14, 1978. (54) СПИРАЛЬНО-ВИНТОВОИ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно,к винтовым конвейерам с транспортирующим органом в виде гибкой связи, и может быть использовано в сельскохозяйственном, комбикормовом производстве. Цель — повышение эксплуатационной надежности путем

„„SU„„1350086 A1 устранения сводообразования материала в загрузочном бункере. Конвейер содержит трубу 1 с расположенной в ней спиралью 2, загрузочный бункер 3 и разгрузочный патрубок 4. На витках спирали 2 с возможностью перемещения по ним размещен сводообрушающий элемент в виде шара 5. Радиус шара R= (1,05 — 1,1) tsinn, где t — шаг спирали 2; а — угол наклона спирали 2 к оси бункера. При образовании свода в бункере 3 уменьшается воздействие силы лобового сопротивления и шар 5 начинает поступательно двигаться под воздействием винтовой поверхности спирали 2. Шар 5 при этом находится в состоянии равновесия, близком к неустойчивому. По достижении шаром 5 стенки бункера 3 он ударяется о нее, выводится из равновесного состояния и под действием скатывающей силы возвращается в исходное положение. Вся кинетическая энергия движущегося шара 5 превращается в энергию удара шара 5 о стенки бункера 3, и происходит обрушение свода. 1 ил.

1350086

Формула изобретения

R= (1,05 — 1,1) tsinn, Составитель Г. Малышко

Реда к тор A. Ш а н до р Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 5057, 19 Тираж 776 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о-крытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам с транспортирующим органом в виде гибкой спирали, и может быть использовано в сельскохозяйственном, комбикормовом производстве, а также в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем устранения сводообразования материала в загрузочном бункере.

На чертеже схематично изображен спирально-винтовой конвейер.

Спирально-винтовой конвейер содержит трубу 1 с расположенной в ней спиралью 2, загрузочный бункер 3 и разгрузочный патрубок 4. На витках спирали 2 размещен сводообрушающий элемент, выполненный в виде шара 5. Для этого, чтобы шар 5 находился в равновесном состоянии, центр его тяжести должен находиться в площади точек опоры, образованной соседними гребнями спирали 2.

Из того следует, что радиус шара с учетом коэффициента устойчивости шара равен R=- (1,05 — 1,1) . Ь1псс, где тс — - радиус шара; — шаг спирали; а — угол наклона спирали к оси бункера.

Спирально-винтовой конвейер работает следующим образом.

При отсутствии свода шар 5 находится в нижней части спирали 2, совершая при этом вертикальные колебательные движения. Поступательному движению шара препятствует сила лобового сопротивления, оказываемая выгружаемым спиралью 2 материалом. Если произошло образование свода в бункере 3, воздействие силы лобового сопротивления уменьшается и шар начинает поступательно двигаться под воздействием винтовой поверхности спирали 2. При движении шар 5 находится в состоянии равновесия, близком к неустойчивому. По достижении шаром передней стенки бункера 3 он ударяется о нее, в результате чего шар 5 выводится из равновесного состояния и под действием скатывающей силы возвращается в исходное положение. При этом вся кинетическая энергия движущегося шара 5 превращается в энергию удара н1ара о заднюю стенку. В результате удара шара о стенки бункера происходит обрушение свода. Если по каким-либо причинам обрушение свода не произошло, шар проделывает описанный процесс снова.

20 Спирально-винтовой конвейер, включающий трубу с расположенной в ней спиралью, загрузочный бункер т4 разгрузочный патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем устранения сводообразования материала в загрузочном бункере, он снабжен сводообрушающим элементом, выполненным в виде шара и размещенным на витках спирали с возможностью перемещения по ним, причем радиус шара равен где R — радиус шара; — шаг спирали; а — угол наклона спирали к оси бункера.