Барабанный гранулятор расплава шлака

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из кбнвертерного. Цель - повышение надежности и обеспечение охраны окружающей среды, получение качественного граншлака, применяемого в доменном и агломерационном процессе , с одновременным снижением затрат на его получение. В барабанном грануляторе расплава шлака желоб 1 выполнен в форме чаши, а под его носком установлены дополнительные сопла 2, направленные на его днище для охлаждения водой. Барабан 3 частично охвачен кожухом 7 с соплами для смыва частиц пшака. Б торцовых стенках ба-,. рабана 3 выполнены два ряда отверстий: периферийный ряд отверстий 4 вьшолнен у вершин лопастей, а второй вокруг оси-барабана. Сопла 6 для подвода охлаждающей воды в барабан установлены напротив второго ряда отверстий . 1 ил. G S ffS О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036250/29-33 (22) 10. 03, 86 (46) 07.11.87, Бюл. Н 41 . (71) Всесоюзный научйо-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) М.А.Шаранов, Л.А.Зайнуллин, Ю.И.Жаворонков, Л.В.Федяев, О.Е.Молчанов и В.А.Костров (53) 66.067.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 602482, кл. С 04 В 5/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

11 1036698, кл. С 04 В 5/04, 1981. (54) БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВА

ШЛАКА (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из конвертерного. Цель — по(Я) 4 С 04 В 5/02 В 01 1 2/02 зышение надежности и обеспечение охраны окружающей среды, получение качественного граншлака, применяемого в доменном и агломерационном процессе, с одновременным снижением затрат на его получение. В барабанном грануляторе расплава шлака желоб 1 выполнен в форме чаши, а под его носком установлены дополнительные сопла 2, направленные на его днище для охлаждения водой. Барабан 3 частично охвачен кожухом 7 с соплами для смыва частиц шлака. В торцовых стенках ба-..; рабана 3 выполнены два ряда отверстий: периферийный ряд отверстий 4 выполнен у вершин лопастей, а второй—

® вокруг оси-барабана. Сопла 5 для под1Ф с .ь, вода охлаждающей воды в барабан ус" Ц тановлены напротив второго ряда от" верстий. 1 ил.

1350 1

Изобретение относится к мет аллургии, в частности, к получению граншлака из металлургических шлаков, например из конвертерного.

Цель изобретения — повышение надежности и обеспечение охраны окружающей среды, получение качественного граншлака, применимого в доменном и агломерационном процессе, с одно в IQ временным снижением затрат на его получение.

На чертеже изображен бараба "Hûé гранулятор расплава шлака, общий вид в разрезе. 15

Барабанный гранулятор расплава шлака содержит приемный желоб 1 в

° форме чаши, на днище носка которого направлены сопла 2, лопастной водоохлаждаемый барабан 3 с выпускными 20

4 и впускными 5 отверстиями, напротив которых снаружи расположены стацио— нарные сопла 6 и 7 с соплами для смыва частиц шлака.

Устройство работает следующим образом.

Расплав шлака от конвертера доставляется на шлаковый двор в ковше, который краном подводится к приемному желобу 1 в форме чаши и сливается путем медленной кантовки через край. Расплав шлака из приемного желоба 1 через носок, охлаждаемый струями воды из сопел 2, поступает на барабан 3 с лопастями в виде полых трехгранных призм, охлаждаемый воцой из сопел 6 через впускные 5 и выпускные 4 отверстия. Струя шлака разбивается на частицы .при соударении с лопастями вращающегося барабана 3. Час- 4д тицы отбрасываются в бункер с:водой или на площадку, орошаемую водой, где происходит их охлаждение. Струя воды, подаваемые из сопел 2, отражая"ь от днища носка желоба, подают на рабочую поверхность лопастей, что обеспечивает их дополнительное охлаждение и неприлипаемость частиц к поверхностям барабана 3.

Небольшая доля частиц, увлекаемая 5О барабаном и срывающаяся в зоне, закрытой кожухом 7, смывается водой из сопел.

Выполнение шлакоприемного желоба

55 в форме чаши с углублением позволяет исключить футеровку, а беспрогарность и надежность обеспечивают образование в углублении "подушки" из рас34

2 плавя, которая смя гчает воздействие струи. Кром< того, уменьшается разбрызгивание расплава. Установление под носком желоба сопел, направленных на его днище для охлаждения водой, позволяет повысить надежность устройства, благодаря предотвращению прогара носка желоба в отсутствии футеровки, т.е. охлаждение позволяет создать в носке желоба самовосстанавливающийся защитный слой гарнисажа из шлака. Отраженная от днища носка желоба струя воды попадает на рабочую поверхность лопасти и, охлаждая ее, способствует повышению надежности работы устройства. Выполнение на торцовых стенках барабана двух рядов отверстий позволяет упростить систему подвода и отвода охлаждающей воды и, тем самым, повысить надежность устройства. При описанной схеме вода подводится с помощью стационарных сопел, установленных с боков напротив отверстий, расположенных ближе к оси, При этом используется не техническая вода, как прн подводе через полый вал с сальниковыми уплотнениями, а оборотная., используемая для охлаждения шлака и омыва кожуха, что позволяет снизит, затраты на грануляцию. Выполнение водоотводящих отверстий в тупиковых точках барабана у вершин лопастей {с боков) позволяет интенсифицировать охлаждение и обеспечить удаление остатков воды после остановки барабана самотеком, что имеет большое значение для обеспечения надежности работы в условиях отрицательных температур окружающей среды.

Кроме того, описанная схема охлаждения барабана позволяет исключить сброс воды во внешнюю систему и подавать подпиточнve воду только в небольшом количестве в оборотную систему, чем обеспечивается охрана окружающей среды и снижение затрат.

В целом обеспечение работоспособ-. ности установки позволяет получить из жидкого конвертерного шлака мате-". риал, применимый в доменном и агломерационном процессе без дополнительной обработки. Положительный эффект, достигаемый при использовании предлагаемого устройства, заключается в повышении надежности работы за счет упрощения конструкции основного рабочего узла и уменьшения вспомогатель!

350134

Формула изобретения

Барабанный гранулятор расплава шлака, содержащий шлакоприемный желоб, барабан с лопастями в видеполых трехгранных призм, сообщающихся с внутренней полостью барабана, и сопла для подвода охлаждающей воды в барабан, отличающийся. 20

Составитель И.Иноземцева

Редактор Н.Лазаренко Техред JI.Îëèéíûê Корректор И. Эрдейи

Заказ 5226/22 Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных систем, а именно, за счет устранения системы трубопроводов технической воды. Кроме того, изобретение направлено на обеспечение охраны ок5 ружающей среды путем устранения сброса отработанной воды во внешнюю систему (дренажную сеть) и снижение затрат на получение пригодного для доменного производства материала беэ дополнительной обработки. тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения охраны окружающей среды, получения качественного граншлака, применимого в доменном и агломерационном процессе, с одновременным снижением затрат на его получение, он снабжен частично охватывающим барабан кожухом с соплами и установленными под носком желоба дополнительными соплами, направленными на днище носка, желоб выполнен в форме чаши, а торцовые стенки барабана— с двумя рядами отверстий, причем периферийный ряд отверстий выполнен у вершин-лопастей, а второй — вокруг оси барабана, при этом сопла для подвода охлаждающей воды в барабан установлены напротив второго ряда отверстий.