Устройство для контроля металлических включений в жидкостях

 

Изобретение относится к устройствам для контроля металлических включений в жидкостях и может быть использовано в области машиностроения , в частности в дизелестроении. Цель изобретения состоит в повышении точности определения концентрации металлических частиц в жидкости за счет .увеличения времени непрерывного контроля. Устройство содержит блок гребенчатообразных электродов, соединенный с блоком выжигания, счетчик количества выжигающих импульсов, выход которого подключен к сигнализатору, а также содержит преобразователи ток - напряжение , квадраторы, интеграторы, пороговые элементы (по числу секций блока гребенчатообразных электродов). Преобразователь ток - напряжение связан с соответствующей секцией блока гребе-нчатообразных электродов и блоком выжи1 ания, выход преобразоват еля ток - напряжение соединен с входом квадратора, выход которого подключен одновременно к входам счетчика, интегратора и первого порогового элемента, выход которого соединен с одним входом логического элемента И, другой вход которого объединен с одним из входов сигнализатора и выходом второго порогового элемента, вход которого соединен с выходом интегратора. Введение 6 устройство для контроля металлических включений преобразователя токнапряжение, интегратора и пороговых устройств позволяет сократить число выключений из работы секции блока гребенчатообразнык электродов и увеличить время непрерывного контроля за наличием металлических включений в жидкости. -1 ил. i (Л со ел о сд СП о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 СО И1506

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021866/25-25 (22) 02.01.86 (46) 07.11.87. Бюл. ¹ 41 (71) Специальное конструкторское бюро дизелестроения Производственного объединения "Звезда" (72) Ю,И. Соколов и .П.К. Герасимчук (53) 539.215.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 638800, кл. F 16 N 29/4, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 953355, кл. F 16 И 29/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В KHgKOCTSX (57) Изобретение относится к устрой ствам для контроля металлических включений в жидкостях и может быть использовано в области машиностроения, в частности в дизелестроении.

Цель изобретения состоит в повышении точности определения концентрации металлических частиц в жидкости за счет, увеличения времени непрерывного контроля. Устройство содержит блок гребенчатообразных электродов, соединенный с блоком выжигания, счетчик количества вьпкигающих импульсов, выход которого под„„SU, 1 50556 А1 ключен к сигнализатору, а также содержит преобразователи ток — напряжение, квадраторы, интеграторы, пороговые элементы (по числу секций блока гребенчатообразных электродов).

Преобразователь ток — напряжение связан с соответствующей секцией блока гребьнчатообразных электродов и блоком выжигания, выход преобразова/ теля ток — напряжение соединен с входом квадратора, выход которого подключен одновременно к входам счетчика, интегратора и первого порогового элемента, выход которого соединен с одним входом логического элемента И, другой вход которого объединен с одним из входов сигнализатора и выходом второго порогового элемента, вход которого соединен с выходом интегратора. Введение в устройство для контроля металлических включений преобразователя ток-— напряжение, интегратора и пороговых устройств позволяет сократить число выключений из работы секции блока гребенчатообразных электродов и увеличить время непрерывного контро,ля за наличием металлических вклю-! чений в жидкости..1 ил. 1350556

Изобретение относится к области измерительной техники, предназназначено для контроля частоты жидкостей и может быть использовано в машиностроении, автомобильной и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение точности измерения за счет увеличения времени непрерывного контроля. чД

На чертеже приведена структурная схема устройства„

Устройство содержит блок 1 гребенчатообразных электродов, соединенный с блоком 2 выжигания, счетчик 15

3 выжигающих импульсов, выход которого подключен к сигнализатору 4.

Преобразователь 5 ток — напряжение связан с соответствующей секцией блока 1 гребенча. ообразных электро- 20 дов и блоком 2 выжигания, выход преобразователя ток — напряжение 5 соединен с входом блока 6 возведения в квадрат. Выход блока 6 возведения в квадрат подключен одновременно к входам счетчика 3, интегратора 7, первого порогового элемента 8.

Выход первого порогового элемента 8 соединен с одним из входов логического элемента И IO, второй вход которого объединен с одним из входов сигнализатора 4 и выходом второго порогового элемента 9, вход которого соединен с выходом интегратора 7.

Устройство работает. следующим образом.

При замьпсании металлической частицей пластин, например, первой секции блока 1 гребенчатообразных 0 электродов в цепи первой секции блока 2 выжигания начинает протекать ток выжигания Iä. Величина и продолжительность импульса тока выжигания зависят от качества контакта металли- 4 ческой частицы с замкнутыми пластинами и массы металлического включения. Иаксимальная величина тока выжигания Т определяется мощностью

Ь макс блока 2 выжигания, Величина энергии, выделяемая блоком 2 выжигания при сжигании металлической частицы, равна м м ар

55 где U„ — величина напряжения, приложенного к контактам металлической частицы;

Т — величина тока выжигания; — время выжигания металлической частицы.

Напряжение, приложенное к контактам,металлической частицы, равно (2) м 6 м ! где R — сопротивление металличесм кой частицы, Следовательно, И = R„I t, (3)

Таким образом, энергия, выделяемая блоком 2 выжигания при сжигании металлической частицы, пропорциональна квадрату тока выжигания и времени выжигания.

На выходе преобразователя 5 ток напряжение с помощью подбора масштабного коэффициента формируется сигнал в виде напряжения U, величина которого пропорциональна величине тока выжигания I (4) П = КТ где К вЂ” масштабный коэффициент преобразователя 5 ток — напря жение.

При этом численные значения тока и напряжения равны (5) (6) м м В

Первый пороговый элемент 8 настраивается на максимальную величину (Пмокс ), сформированную на выходе квадратора 6 при прохождении в цепи первой секции максимально допустимого тока выжигания Т „ . Второй порогоВ макс вый элемент 9 настраивается на величину (Пе „„„, ) С, сформированную на выходе йнтегратора 7 при потреблении от блока 2.выжигания максимально до пустимой энергии.

Контроль процесса выжигания происходит следующим образом. Если сопротивление R металлического включения мало и процесс выжигания идет током, близким к току короткого замыкания ТВ„, то на выходе преобраВ мокс зователя 5 ток — напряжение формируется сигнал (UВ „„,„„, ) . В этом

Представив выражение (5) в формулу (3), получим

)350556 режиме блок 2 выжигайия может работать в течение заданного ограниченного времени t„„„ . На выходе блока 6 формируется напряжение, величина которого равна 9 „ „, ), срабатывает первый пороговый элемент 8 и на вход логического элемента И 10 подается единичное напряжение. На выходе интегратора 7 формируется напряжение, соответствующее величине (V „,) °

Срабатывает второй пороговый элемент 9 и на другой вход логического элемента И 10 поступает единичное напряжение. Срабатывает логический элемент И 10 и íà его выходе формируется сигнал, который поступает в блок 4 сигнализации, который выдает команду на отключение питания соответствующей секции блока 2 выжигания. Таким образом, отключение секции блока 2 выжигания с целью его защиты от перегрузок происходит только в том случае, если выжигание металлического включения идет током короткого замыкания I и время выжигания превышает допустимое время работы t „„ . При работе блока 2 в режиме, когда выжигание происходит током, меньшим максимально допустимого значения, на выходе квадратора формируется сигнал, равный (U ) .

Величины этого сигнала недостаточно для срабатывания первого порогового элемента 8. На выходе интегратора 7 формируется сигнал (U )> t, величина которого растет со временем. Если за заданное время выжигания t, не произойдет выжигания металлической частицы и величина (Us) > t< превысит порог срабатывания (V ) t„„„ то на выходе второго йорогового элемента 9.появится единичное напряжение, которое через сигнализатор 4 информирует о длительном процессе выжигания. При этом отключение питания секции блока выжигания не происходит, даже если время выжигания металлической частицы превышает допустимое время работы.

Каждый акт выжигания металлической частицы фиксируется счетчиком 3 реги10 страции сигналов путем подачи на его вход импульса напряжения с выхода квадратора 6. Сигнализатор 4 настраивается так, что он срабатывает при определенном количестве импульсов в

15 единицу времени. При укаэанном срабатывании сигнализатор 4 выдает сигнал о повышенной концентрации металлических частиц в смазке, 20 Формула изобретения

Устройство для контроля металлических включений в жидкостях, содержащее блок гребенчатых электродов, блок. выжигания и счетчик выжигающих импульсов, выход которого подключен к первому входу сигнализатора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения

30 концентрации частиц за счет увеличения времени непрерывного контроля, в устройстве каждая секция блока гребенчатых электродов соединена с блоком выжигания через преобразоваЗ5 тель ток — напряжение, выход которого через блок возведения в квадрат подключен к входам счетчика, интег-. ратора и первого порогового элемента, выход интегратора через второй порого

40 вый элемент подключен к второму входу сигнализатора и первому входу элемента И, второй вход которого соединен с выходом первого порогового элемента, а выход подключен к .третьему

45 входу сигнализатора.

1350556

К испОлнУпюльнб!и ЦсГпДОисГпбс и

Составитель О. Громов

Техред Л.Сердюкова,Редактор Л.Гратилло

Корректор И. Муска

Заказ 5278/43 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля металлических включений в жидкостях Устройство для контроля металлических включений в жидкостях Устройство для контроля металлических включений в жидкостях Устройство для контроля металлических включений в жидкостях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области экспериментальной динамики и аэродинамики и предназначено для использования при исследовании влияния падающего аэрозоля на динамические и механические характеристики движущегося в аэрозольном потоке объекта

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах контроля и охраны окружающей среды, в химической , фармацевтической и пищевой промьшшенности, а также для поверки и калибровки других способов определения массовой концентрации нерастворимых частиц

Изобретение относится к области определения концентрации суспензий, содержащих,например, волокнистые вещества

Изобретение относится к устройствам для измерения характеристик аэрозольных систем и предназначено, в частности, для контроля весовой дозы вакцин при проведении иммунизации сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к определению концентрации суспензий, содержапщх, например, порошкообразные или волокнистые вещества: Целью изобретения является повышение точности определения путем интенсификации процесса удаления газовых пузырей,из суспензии

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения концентрации механических примесей в гидросистемах строительных и дорожных машин

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к области контроля состава газообразных сред и может быть использовано для определения концентрации примесей в сжатых газах с помощью индикаторных трубок

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля жидких и газообразных сред на содержание механических примесей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС

Изобретение относится к способам определения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц (ФМЧ) в жидкости в химической и других отраслях промышленности, в частности, при контроле горюче-смазочных материалов на содержание металлических феррочастиц

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение для определения содержания примеси в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости, в различных отраслях промышленности, где эти жидкости применяются

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов, например ферритов и магнитодиэлектриков, в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов в химической и других областях промышленности
Наверх