Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян с.-х. культур и других сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет предварительного рассредоточения ингредиентов материалов на фрикционной поверхности (ФП) 2 по крупности.Сепаратор включает (Л 00 О1 /J ZVe/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (50 4 В 07 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! (21) 4049250/29 — 03 (22) 07.04.86 (46) 15.11.87. Бюл. И - 42 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Г.Е.Мазнев и С.М.Дюндик (53) 631.362.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 596298, кл. В 07 В 13/1 l, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1323 144, кл . В 07 В 13/00, 1986.

ÄÄSUÄÄ 1351701 А1 (54) ВИБРОФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян с.-х. культур и других сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение производительности и качества сепарации за счет предварительногО рассредоточения ингредиентов материалов на фрикционной поверхности (ФП)

2 по крупности. Сепаратор включает

1351 установленную на вибростоле ФП 2, вибровозбудитель 3, бункер 5 подачи материалов, приспособление предварительного рассредоточения, приемники 12, 13 продуктов сепарации. Под бункером 5 установлен цилиндр (Ц) 6 с продольной осью, поперечной .направлению наклона ФП 2, с возможностью вращения вокруг оси под бункером 5. По боковой поверхности Ц 6 перпендикулярно его оси выполнены кольцевые калибрующие канавки (К) с суживающимися к центру Ц 6 поперечными сечениями.Навстречу направлению вращения Ц 6 размещен делитель 9 в виде установленных .друг под другом с наклоном к ФП 2 лотков с зубчатыми загрузочными краями. Зубцы введены в К с последовательным увеличением глубины введения

701 от верхнего лотка к нижнему. Разгрузочные края лотков расположены со сдвигом, параллельным ФП 2. К разгрузочным краям лотки выполнены расширяющимися и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгрузочному краю. Исходный материал из бункера 5 поступает на вращающийся Ц 6 и равномерно распределяется, заполняя К. Крупная фракция располагается преимущественно в верхней части К. Делителем 9 производится отбор частиц крупной фракции.Частицы равномерно распределяются по поверхности лотков посредством планок 10, скатываются в различные части. ФП 2, снижая концентрацию материа. ла в зоне загрузки и уменьшая вероятность взаимных столкновений частиц различных фракций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян сельскохозяйственных культур по комплексу физико-механических свойств и может быть применено для сепарации других сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение про— изводительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих матЕриалов различной крупности эа счет их предварительного рассредоточения на фрикционной поверхности по крупности,а также равномерное распределение рассредоточенного сыпучего материала по площади фрикционной поверхности.

На фиг. 1 схематически изображен сепаратор, вид сбоку;на фиг. 2 то же, вид сверху.

Виброфрикционный сепаратор включает смонтированную на вибростоле

1 фрикционную поверхность 2, облицованную фрикционным материалом, установленную под наклоном к горизонту и приводимую в колебательное движение вибровозбудителем (дебалансным вибратором) 3 направленного действия. Колеблющаяся часть сепаратора опирается на упругие элементы в виде витых цилиндрических пружин

4..Под выходным отверстием узла 5 подачи сыпучих материалов (бункера-пи2 тателя) установлен цилиндр 6, IIQ боковой поверхности которого выполнены кольцевые калибрующие канавки клиновидного профиля, причем ось цилиндра 6 ориентирована поперечно направлению наклона поверхности 2.

Навстречу направлению вращения цилиндра 6, приводимого от электродвигателя 7 посредс.гвом редуктора 8, в его кольцевых канавках ра мещен неподвижный делитель 9 в виде лотков с зубчатыми загрузочными краями,разгрузочные края лотков поперечны направлению наклона поверхности 2. Кроме того, лотки делителя 9 выполнены расширяющимися к разгрузочному краю и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгру зочному краю. Для очистки кольцевых канавок вращающегося цилиндра 6 с диаметрально противоположной стороны делителя 9 установлен чистик 11.

Вывод продуктов сепарации осуществляется в соответствующие приемники

12 и 13, расположенные на сходе с краев поверхности 2.

Цилиндр 6 и лотки делителя 9 образуют приспособление предварительного рассредоточения материала, подаваемого на фрикционную поверхность.

Поперечное сечение калибрующих ка1351701 навок сужается к центру цилиндра, Лотки установлены друг под другом с наклоном к сепарирующей поверхности и сдвигом разгрузочных краев параллельно плоскости фрикционной поверхности.При разделении на две фракции может быть использован один лоток. Зубцы загрузочных краев введены в калибрующие канавки с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к

-нижнему.

Сепаратор работает следующим об25 разом.

Из бункера-питателя 5 исходный материал поступает свободно падающим потоком на боковую поверхность вращающегося цилиндра 6 и равномер- 2п но распределяется по его поверхности с одновременным заполнением кольцевых канавок, выполненных перпендикулярно продольной аси цилиндра

6. В момент заполнения кольцевых канавок частицы исходного материала в зависимости от своих размеров распределяются с образованием частиц крупной и мелкой фракции, причем последняя располагается преимущест- 30 венно в нижней части кольцевых канавок.При вращении цилиндра 6 посрецством неподвижного делителя 9, размещенного в верхней части кольцевых канавок, происходит отбор частиц крупных фракций. Под действием увлекающей силы вращающегося цилиндра 6 и силы тяжести выделенные частицы, равномерно распределяясь по поверхности лотков делителя 9 посредством 4а направляющих планок 10, скатываются на поверхность 2 и далее под действием вибрационных воздействий,. создаваемых вибратором 3, в приемник 13. Основная масса обрабатываемого матери- 45 ала,поступающая из кольцевых канавок. вращающегося цилиндра 6, в момент рассредоточения по сепарирующей поверхности 2 разделяется с образованием конечных фракций: округлые, менее шероховатые движутся вниз (в приемник 13), а вверх (в приемник

12) транспортируются деформированные, шероховатые.и мелкие частицы.

Таким образом, предварительное вы- 55 деление частиц крупной фракции с последующим поступлением в различные части фрикционной поверхности снижает концентрацию обрабатываемого материала в зоне загрузки и уменьшает вероятность взаимных слокнсвений частиц противоположных фракций, что позволяет повысить качество процесса сепарации и увеличить производительность.

Формула изобретения

1.Вибрафрикционный сепаратор сыпучих материалов, включающий наклонную фрикционную поверхность,вибровозбудитель этой поверхности, узел подачи сыпучих материалов на фрикцианную поверхность, приспособление предварительнога рассредоточения материала, подаваемого на фрикцианную Йоверхнасть, и приемники продуктов сепарации на сходе с фрикцианнай поверхности о т л и ч а ю щ и й1 с я тем,что, с целью повышения производител=-ности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материалов различной крупности за счет их предварительного рассредоточения ча фрикционной поверхности по крупности

1 приспособление предварительного рассредоточения материала выполнено в виде цилиндра с кольцевыми калибрующими канавками с поперечными сечениями, с живяющимися к центру цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг его продольной оси под узлом подачи сыпучих материалов, и установленных друг под другом с наклоном к фрикционной поверхности лотками с зубцами на их загрузочных краях, при этом зубцы введены в калибрующие канавки цилиндра с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к нижнему а разгрузочные края лотков расположены со сдвигом, параллельным плоскости фрикционной поверхности.

2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью равномерного распределения рассредоточенного сыпучего материала на площади фрикционной поверхности, лотки выполнены расширяющимися к разгрузочным краям.

3. Сепаратор по п, 2, о т л ич а ю шийся тем,что лотки снабжены продольными направляющими планками, расходящимися к разгрузочныМ краям лотков.

4. Сепаратор цо п. 1, о т л ич а ю шийся тем,что продольная ась цилиндра и разгрузочные края лотков расположены поперечно направлению наклоча фрикционной поверхности и параллельно этой поверхности.

1351701

11

II

Фиг. 2

Составитель В.Олюнин

Редактор А.Orap Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П

Ц

II

Заказ 5521/9 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1!

11

II

)!

II

II