Линия нанесения антикоррозионной изоляции труб

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для нанесения антикоррозионной изоляции на наружные поверхности стальных труб. Целью изобретения является повышение производительности линии за счет исключения операций по съему и установке соединительных муфт, Очищенная и огрунтованная труба поступает в устройство 7 для нанесения горячей мастики. Вращаясь, труба наматывает на себя по винтовой линии армирующий материал 11 и закрывает последним политую мастикой поверхность. Продолжая движение, при переходе центра тяжести через опорные ролики труба падает на ленту опорного транспортера 13, которая, вращаясь от привода 18, передает трубе вращательнопоступательное движение, одновременно уплотняя первый нанесенный слой. Затем труба попадает под лейки 9 и 10, которые наносят масти5су на намотанный на трубу армирующий материал и вновь наматывающийся материал, на который наматывается слой крафт-бумаги 12, закрывающий последний нанесенный слой мастики. Труба, продолжая свое вращательно-поступательное двяжение, попадает на ленту второго опорного транспортера 13, где происходит уплотнение последнего слоя изоляции , и затем своим концом попадает на ролики 21 тележки 20. Опорный транспортер 13, продолжая вращать трубу, выталкивает последнюю до момента , когда ее второй конец сходит с него и попадает на ленту 23 второй тележки 22 устройства для приема изолированных труб,откуда автоматически сбрасывается на стеллаж для приема изолированных труб, 3 ил. и) 1,/Ц СО СП /J У h Л7// S Г2 фие.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ш 4 Р 16 I. 58/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 !Ю У f0

Л 7/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3798161/?9-08 (22) 09.10.84 (46) 15.11.87, Бюл. № 42 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Э.А.Яковлев, А.А,Персион, A.È.Ñòåæåðèíñêèé, В.Г,Шелудько и Ю.И.Седых (53) 621.643(088.8) (56) Патент CDIA ¹ 3120460, кл. 156-187, опублик. 1965.

Авторское свидетельство СССР

¹ 966389, кл.F 16 L 59/14, 1980, (54) ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ

ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ (57) .Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для нанесения антикоррозионной изоляции на наружные поверхности стальных труб. Целью изобретения является повьш ение производительности линии за счет исключения операций по съему и установке соединительныхмуфт.

Очищенная и огрунтованная труба поступает н устройство 7 для нанесения горячей мастики. Вращаясь, труба наматывает на себя по винтовой линии

„„SU„, 1352149 А 1 армирующий материал 11 и закрывает последним политую мастикой поверхность.

Продолжая движение, при переходе центра тяжести через опорные ролики труба падает на ленту опорного транспортера 13, которая, вращаясь от привода 18, передает трубе нращательнопоступательное движение, одновременно уплотняя первый нанесенный слой, Затем труба попадает под лейки 9 и

10, которые наносят мастику на намотанный на трубу армирующий материа.< и вновь наматывающийся материал, на который наматывается слой крафт-бумаги 12, закрывающий последний нанесенный слой мастики. Труба, продожкэя свое нращательно-поступательное движение, попадает на ленту второго опорного транспортера 13, где происходит уплотнение последнего слоя изо- С ляции, и затем своим концом попадает на ролики 21 тележки 20. Опорный транспортер 13, продолжая вращать июлей трубу, выталкивает последнюю до момента, когда ее нторой конец сходит © с него и попадает на ленту 23 второй О тележки ?2 устройств" для приема изолированных труб„откуда автоматически сбрасывается на стеллаж для приема @ изолированных труб. 3 ил.

135214

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для нанесения антикоррозионной изоляции на наружные поверхности стальных труб.

Цель изобретения — повышение производительности путем исключения операций по съему и установке соединительных муфт, На фиг.1 изображена схема линии нанесения антикоррозионной изоляции на трубы; на фиг.2 — схема- прохода изолируемой трубы через устройство для нанесения горячей мастики; на фиг,3 — сечение А-А на фиг,1, Линия нанесения антикоррозионной изоляции содержит механизированный стеллаж-накопитель 1 с отсекающим устройством, рольганг, состоящий из приводных роликовых опор 2, устройство 3 для сушки труб, механизм 4 для очистки наружной поверхности труб, устройство 5 для нанесения грунтовки, камеру 6 для сушки грунтовки, устройство 7 для нанесения горячей мастики с лейками 8- 10 и шпулями с армирующим

25 материалом 11 и крафт-бумагой 12.

Внутри и на выходе этого устройства расположены с возможностью установки под углом к оси трубы опорные транспортеры 13, каждый из которых coròoит из рамы 14, приводного барабана

15„ отклоняющего барабана 16, ленты

17 и привода 18, В линию также в;;одит устройство 19 для приема изолированных труб, содержащее тележку 20, 35 имеющую ролики 21, тележку 22 с лентой 23 и стеллаж ?4 для приема изолированных труб, Линия работает следующим образом, 4

Изолируемую трубу со стеллажейнакопителей 1 подают на приводные опоры ? рольганга. Приводные опоры обеспечивают одновременно поступательное и вращательное движения трубе, которая, двигаясь в направлении технологического потока, подвергается сушке (устройство 3), очистке наружной поверхности (механизм 4), нанесению грунтовки (устройство 5) и сушке грунтовки (камера 6),. 50

В дальнейшем процесс происходит по следующей схеме, Грунтованная труба поступает в устройство для изоляции. Ролики приводной опоры, вращаясь перемещают изолированную трубу под 55 лейку 8, наносящую способом полина мастику на нее. Оператор приклеивает

9 "I к липкой мастике конец ленты армирующего материала 11, Вращаясь, труба наматывает на себя по винтовой линии армирующий материал 11 и закрывает последним политую мастикой поверхность. Труба, продолжая движение при переходе центра тяжести через опорные ролики, падает на ленту 17 опорного транспортера 13. Лента 17, вращаясь от привода 18, передает трубе вращательно-поступательное движение, одновременно уплотняя первый нанесенный слой, Затем труба попадает под лейки

9 и 10, которые наносят мастику на намотанный на трубу армирующий материал

11 и Hновь наматывающийся материал

11, на который наматывается слой крафт-бумаги 12, закрывающий последний нанесенный слой мастики, Труба, продолжая свое вращательно-поступательное движение, попадает на ленту второго опорного транспортера, где происходит уплотнение последнего слоя изоляции, а затем своим конном попадает на ролики ?1 тележки 20, Опорный транспортер 13, продолжая вращать трубу, выталкивает последний до момента, когда ее второй конец сходит с него и попадает на ленту 23 тележки 22 устройства 19 для приема изолированных труб, откуда автоматически сбрасывается на стеллаж для приема изолированных труб.

Формула изобретения

Линия нанесения антикоррозионной изоляции труб, содержащая установленные в технологической последовательности и соединенные рольгангом стеллаж-накопитель, устройства очистки наружной поверхности трубы, нанесения и сушки грунтовки, нанесения изоляции на основе горячей мастики с ванной и лейками, промежуточную и приемную опоры и устройство для приема изолированных труб, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения операций по съему и установке соединительных муфт, промежуточная и приемная опоры выполнены в виде приводных транспортеров, установленных под уг" лом к оси трубы, при этом один из транспортеров расположен в устройстве для нанесения изоляции, а другой на выходе из него.

1352149

ado0

Pue. >

Составитель А.Старикова

Техред А.Кравчук Корректор И.Шароши

Редактор А.Ревин

Заказ 5548/32 Тираж 804 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4