Устройство для контроля наружных размеров деталей

 

изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в установках для активного контроля размеров деталей в процессе механической обработки на станках с числовым программным управлением, а так же в качестве бесконтактного оптико-электронного датчика в установках для прецизионных измерений деталей , вибраций, смещений. Цель изобретения - повышение точности контроля и возможности контроля вибрирующих деталей путем исключения погрешностей от изменения температуры имеханических свойств материала вибрирующей диафрагмы , а также за счет возможности измерять колебательные процессы с частотой, большей 0,1 частоты вибраций диафрагмы. Устройство содержит последовательно установленные источник 1 излучения, светоделительный куб 2, объектив 3 и фотоприемники 4 и 5. Светоделительный куб 2 выполнен в виде двух одинаковых половин, установленных так, что их светоделительные грани ABCD и EFGH перпендикулярны друг другу, а на одну грань каждой половины нанесен светопоглощающий материал. Фотоприемники 4 и 5 установлены на одной оптической оси, фоточувствительная поверхность фотоприемника 4 находится перед проекцией заднего фокуса F 2 одной половины светоделительного куба, а фоточувствительная поверхность фотоприемника 5 находится за проекцией заднего фокуса F 1 другой половины светоделительного куба 2. 2 ил. § (Л со ел ГЧЭ со 00 .г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1352198

А1 (50 4 G 01 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080775/24-28 (22) 02.07.86 (46) 15.11.87. Бюл. ¹ 42 (7l ) Ленинградское производственное объединение «Парголовский заводе (72) А. H. Заморянский, Б. Я. Розовский и В. А. Богомолов (53) 531.715.27 (088.8) (56) Бернштейн А. С. и др. Фотоэлектрические измерительные микроскопы. М.: Машиностроение, 1976, с. 22, рис. 16.

Оптико-механическая промышленность.

1978, вып. 6, с. 58 — 64. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в установках для активного контроля размеров деталей в процессе механической обработки на станках с числовым программным управлением, а так же в качестве бесконтактного оптико-электронного датчика в установках для прецизионных измерений деталей, вибраций, смещений. Цель изобретения — повышение точности контроля и возможности контроля вибрирующих деталей путем исключения погрешностей от изменения температуры и механических свойств материала вибрирующей диафрагмы, а также за счет возможности измерять колебательные процессы с частотой, большей 0,1 частоты вибраций диафрагмы.

Устройство содержит последовательно установленные источник 1 излучения, светоделительный куб 2, объектив 3 и фотоприемники 4 и 5. Светоделительный куб 2 выполнен в виде двух одинаковых половин, установленных так, что их светоделительные грани ABCD u EFGH перпендикулярны друг другу, а на одну грань каждой половины нанесен светопоглощающий материал.

Фотоприемники 4 и 5 установлены на одной оптической оси, фоточувствительная поверхность фотоприемника 4 находится перед проекцией заднего фокуса F 2 одной половины светоделительного куба, а фоточувствительная поверхность фотоприемника 5 находится за проекцией заднего фокуса F 1 другой половины светоделительного куба 2.

2 ил.

1352198

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в установках для активного контроля размеров деталей в процессе механической обработки на станках с числовым программHbll управлением, а также как бесконтактный оптико-электронный датчик в установках для прецизионных измерений деталей, вибраций, смещений и т.п.

Håëü изобретения — повышение точности контроля и возможности контроля вибрирующих деталей путем исключения погрешностей от измерений температуры механических свойств материала вибрирующей диафрагмы, а также за счет возможности измерять колебательные процессы с частотой, большей 0,1 частоты вибраций диафрагмы.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для контроля наружных размеров деталей; на фиг. 2 — светоделительный куб, выполненный из двух одинаковых частей, светоделительные грани которого перпендикулярны друг другу.

Устройство содержит последовательно установленные источник излучения, светоделительный куб 2, и об.ьектив 3, и фотоприемники 4 и 5. Светоделительный куб 2 выполнен из двух одинаковых частей, установленных так, что их светоделительные грани ABCD u EFGH перпендикулярны одна другой, а на одну грань каждой части нанесен светопоглощающий материал (заштрихован).

Устройство работает следуюгцим образом.

Световой поток от источника излучения через светоделительный куб 2 попадает»а объектив 3, с помощью которого излучение фокусируется на поверхность контролируемой детали 6.

Если световой IloTQK от источника излучения попадает на поверхность контролируемой детали 6, то он фокусируется объективом 3 в пятно минимального диаметра.

Отразившись от поверхности контролируемой детали. 6, световой поток попадает обратно в объектив 3, который направляет его на светоделительный Kvo 2. Грани светоделительного куба 2 направляют световой поток на фотоприемники 4 и 5, которые находятся по обе стороны от светоделительного куба 2 на одной оптической осН.

При этом фоточувствительная поверхность фотоприемника 4 расположена за проекцией

2 заднего фокуса F>, сбразованного частью светового потока, отраженного от грани

I=FGH, а фоточувствительная поверхность фотоприемника 5 расположена перед проекцией заднего фокуса F, образованного частью светового потока, отраженного от грани ABCD. Сегменты засветки матричных фотоприемников 4 и 5 в этом случае имеют одинаковые радиусы, и с фотоприемников 4 и 5 снимаются практически одинаковые по

)O геометрическим размезам и распределению интенсивности сигналь.

Если поверхность контролируемой детали 6 переместилась к объективу 3, то на ее поверхности образуется пятно большего диаметра, размер которого эквивалентен величине перемещения. При этом отраженный световой поток, попадая на фотоприемники

1 н 5 засвечивает их фоточувствительные поверхности таким образом, что с фотоприемников 4 и 5 снимаются сигналы, разные по геометрическим размерам и распределению интенсивности. Г1о изм нению сигналов можно судить об изменении расстояния до поверхности контролируемой детали 6.

Если поверхность контролируемой детали 6 переместилась от объектива 3, то на поверхности контролируемой детали 6 также образуется световое пятно. С фотоприемников 4 и 5 аналогично предыдущему снимаются сигналы, по которым можно однозначно су IHTb об изменении расстояния до поверхности контролируемой детали 6.

Формула u=- îáðåòåíuÿ

Устройство для контроля наружных размеров деталей, содержащее последовательно установленные источник излучения, свето35 делительный куб, и ooüåêòèâ, и фотоприемник, отличагои ееся тем, что, с целью повышения точности контроля и возможности контроля вибрируюгцих деталей, оно снабжено вторым фотоприемником, установленным на одной оптической оси с первым, а светоделительный куб выполнен из двух одинаковых частей, установленных так, что их светоделительные грани перпендикулярны одна другой. проекция заднего фокуса одной части куба расположена перед фото45 чувствительной поверхностью одного фотоприемника, проекция заднего фокуса другой части куба расположена за фоточувствительной поверхностью другого фотоприемника, а на одну грань каждои части нанесен светопоглощающий материал.

1352198

Составитель Л. Лобзова

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5270/34 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4