Установка для дегазации жидкости гидросистемы

 

Изобретение относится к эксплуатации гидросистем и позволяет уменьшить затраты энергии при дегазации жидкости (Ж). При поступлении Ж на вход установки часть Ж отсасывается из предварительно заполненной дегазационной емкое (Л 25 ОО СД СО N Gi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 01 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4093969/31-26 (22) 18.07.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Ковровский филиал Владимирского политехнического института (72) М. Ю. Тимофеев и Н. Ф. Терехов (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1301447, кл. В Oi D 19/00, 1985.

„„SU„„1353461 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ

ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ (57) Изобретение относится к эксплуатации гидросистем и позволяет уменьшить затраты энергии при дегазации жидкости (Ж). При поступлении Ж на вход установки часть Ж отсасывается из предварительно заполненной дегазационной емкос1353461

30 ти (ДЕ) 1 эжектором 5 в гидробак 8.

Одновременно в ДЕ 1 начинается поступление Ж из магистрали 7 через дроссель 6 и дроссельное устройство (ДУ) 21. Настройка дросселя 22 обеспечивает возникновение зоны кавитации в ДУ 21, давление в которой фиксируется датчиком 23. ДЕ 1 вакуумируется, величина вакуума регулируется дросселем 6. Выделившийся в ДЕ 1 воздух скапливается в накопителе 2 и периодически удаляется из него через клапан 20 в атмосферу поршнем 3 с помощью плунжера 13. Периодичность удаления воздуха из накопителя 2 обеспечивается посредством распределителя 14, датчиков 18 и 19 уровня и пружин 16 и 17. По мере работы установки насьпценность )K, воздухом уменьшается и давление в зоне кавитации в ДУ 21 также уменьшается. При его падении до ве1

Изобретение относится к эксплуатации гидросистем, а именно к устройствам для удаления воздуха из жидкости в гидросистемах.

Цель изобретения — снижение энергоз атр.ат.

На чертеже представлена принципиальная схема установки для дегазации жидкости

Установка содержит дегазационную емкость 1 с цилиндрическим накопителем 2, в котором установлен поршень 3. В последнем выполнено центральное отверстие 4, соединяющее дегазационную емкость 1 с накопителем 2. Дегазационная емкость 1 соединена с всасывающим каналом эжектора

5 и через регулируемый дроссель 6 с входом этого эжектора. Эжектор 5 установлен на сливной магистрали 7, по которой проходит в гидробак 8 сливной поток гидросистемы. На входе и выходе эжектора 5 установлены второй и третий распределители 9 и !О соответственно с электромагнитами, между которыми установлен второй эжектор 11, соединенный своим всасывающим каналом с всасывающим каналом эжектора 5, а входом и выходом — через распределители 9 и 10 с магистралью 7.

В нижней стенке дегазационной емкости 1 выполнена цилиндрическая направляющая

12, в которой установлен плунжер 13.

Нижний торец плунжера 13 соединен через распределитель 14 с всасывающим каналом эжектора 5 и его входом. В гидролинии, соединяющей торец плунжера 13 с всасывающим каналом эжектора 5, установлен дроссель 15. Между верхней стенкой накопителя 2 и поршнем 3, а также между личины давления насыщенного пара Ж, что происходит при прекращении газовыделения в ДУ 21, с датчика 23 подается сигнал на электромагниты распределителей 9 и 10, и они переключаются в положение, соединяющее магистраль 7 с эжектором 11.

Функционирование эжектора 5 и дросселя 6 прекращается. Эжектор 11 вакуумирует ДЕ 1, отсасывая из нее Ж, подводимую через ДУ 21. В результате, потребление установкой гидравлической энергии снижается. В случае повышения в дальнейшем газосодержания в )К, давление в зоне кавитации в ДУ 21 возрастает и датчик

23 отключает питание электромагнитов распределителей 9 и 10. Распределители 9 и

10 переключаются в первоначальное положение, и функционирование эжектора 5 и дросселя 6 возобновляется. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 плунжером 13 и поршнем 3 расположены упругие элементы в виде пружин 16 и 17.

В накопителе 2 и дегазационной емкости

1 размещены датчики 18 и 19 уровня. В верхнюю стенку накопителя 2 встроен клапан

20 для стравливания воздуха. Дегазационная емкость 1 соединена с выходом дроссельного устройства 21, представляющего собой корпус из прозрачного материала с цилиндрическо-диффузорным каналом, вход

10 которого соединен через регулируемый дроссель 22 с магистралью 7 за распределителем 10. К цилиндрической части канала дроссельного устройства 21 подключен датчик 23 давления, связанный электрически с электромагнитами распределителей 9 и 10.

К входу и выходу дроссельного устройства

21 подключены мановакуум-метры 24 и 25.

Установка работает следующим образом.

Дегазационная емкость 1 с накопителем

2 предварительно полностью заполняется жидкостью. При поступлении рабочей жидкости на вход эжектора 5 часть ее из предварительно заполненной дегазационной емкости 1 отсасывается эжектором 5 в гидробак 8. В результате падения давления в емкости 1 из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который поступает через отверстие 4 в накопителе

2 и скапливается под его верхней стенкой.

Одновременно с эжекцией из дегазационной емкости 1 начинается. поступление в нее жидкости из магистрали 7 через регулируемый дроссель 6 и дроссельное устройство

21. При этом настройка дросселя 22 обеспечивает возникновение в дроссельном уст1353461

Формула изобретения

55 ройстве 21, через которое протекает незначительное по сравнению с дросселем 6 количество жидкости, зоны кавитации, наблюдаемой визуально, давление в последней фиксируется датчиком 23 давления. Давление на входе и выходе дроссельного устройства 21 измеряется мановакуум-метрами 24 и 25.

При определенном значении разрежения в емкости 1 наступает равновесие эжектируемого и подводимого в емкость количеств жидкости. По мере работы накопитель 2 начинает заполняться воздухом, выделившимся из жидкости, и уровень жидкости в емкости 1 понижается до положения датчика 19. Это вызывает переключение распределителя 14 в положение, сообщающее нижний торец плунжера 13 с входом эжектора 5. Под действием избыточного давления плунжер 13 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 17, и упирается в поршень 3, перекрывая отверстие 4. Под действием плунжера 13 поршень 3 начинает перемещаться вверх, преодолевая усилие пружины 16. При этом воздух, находящийся в накопителе 2, вытесняется через клапан

20 в атмосферу, а вакуумирование жидкости в емкости 1 продолжается.

При достижении поршнем 3 уровня датчика 18 система электроуправления переключает распределитель 14 в первоначальное положение. Под действием пружины

17 плунжер 13 отходит от поршня 3, открывая канал 4. Поршень 3 и плунжер

13 возвращаются в исходное положение под действием пружин 16 и 17. При этом дроссель 16 обеспечивает плавное перемещение плунжера 13, предохраняя его от удара о нижнюю стенку емкости 1, а воздух, выделившийся в дегазационной емкости 1 в период удаления воздуха из накопителя 2, вместе с жидкостью из верхних слоев в емкости 1 поступает через отверстие 4 в накопитель 2. Цикл повторяется.

По мере работы установки насыщенность жидкости воздухом уменьшается. При этом давление в зоне кавитации, равное сумме парциальных давлений насыщенного пара и нерастворенного газа, выделяющегося в канале дроссельного устройства 21, также уменьшается. При падении давления в зоне кавитации до давления насьпценного пара жидкости гидросистемы, что происходит при прекращении газовыделения в канале дроссельного устройства 21 и свидетельствует о достижении необходимой степени дегазации жидкости, через датчик 23 давления подается сигнал управления на электромагниты распределителей 9 и 10, которые переключаются в положение, соединяющее магистраль 7 с эжектором 11. При этом функционирование эжектора 5 и дросселя 6 прекращается. Эжектор 11 создает в емкости 1 такое разрежение, какое создавал эжектор 5 и обеспечивает отвод из емкости 1 жид5

50 кости, поступающей в нее через дроссельное устройство 21. В случае повышения в дальнейшем газонасыщенности жидкости гидросистемы, давление в канале дроссельного устройства 21 возрастает, что приводит к отключению датчиком 23 давления питания электромагнитов распределителей 9 и

10. Последние переключаются в первоначальное положение и функционирование эжектора 5 с дросселя 6 возобновляется.

Снабжение установки дроссельным устройством с подключенным к нему датчиком давления позволяет создавать в жидкости гидросистемы, подаваемой насосом, зону. кавитации, наблюдаемую визуально благодаря прозрачности корпуса устройства и управляемую регулируемым дросселем, и измерять в ней величину давления, а тем самым и интенсивность газовыделения. Связь датчика давления с электромагнитами второго и третьего распределителей позволяет осуществлять управление положением золотников распределителей по величине давления (газовыделению) в зоне кавитации.

Все это обеспечивает автоматическое отключение основного эжектора и соединенного с его входом регулируемого дросселя с одновременным подключением второго эжектора при снижении насыщенности жидкости воздухом до величины, при которой не происходит газовыделения в зоне кавитации в канале дроссельного устройства, а следовательно, и в любом другом дроссельном элементе гидросистемы. При этоМ потребление установкой гидравлической энергии существенно снижается, так как второй эжектор вакуумирует дегазационную емкость при циркуляции через нее незначительно по сравнению с рабочим режимом установки (при работе основного эжектора) количества жидкости, определяемого расходом через дроссельное устройство, что требует гораздо меньшую величину напора на входе дополнительного эжектора по сравнению с напором при работе основного эжектора.

Выполнение канала дроссельного устройства цилиндрическо-диффузорной формы и соединение его с выхода с вакуумируемой дегазационной емкостью обеспечивает создание зоны кавитации в дроссельном устройстве при минимально возможных затратах энергии, составляющих пренебрежимо малую величину по сравнению с затратами энергии на установке.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет снизить затраты энергии по сравнению с известными устройствами.

1. Установка для дегазации жидкости гидросистемы, содержащая сливную магистраль, в которой установлен эжектор, дегазационную емкость, соединенную с всасывающим каналом эжектора и через ре1353461

Составитель О. Калякина

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Н. Король

3 а ка 3 5309/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5.

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гулируемый дроссель с входом эжектора, выполненную в нижней стенке емкости направляющую, в которой расположен нлунжер, цилиндрический накопитель с поршнем, установленный в верхней части дегазационной емкости и соединенный с ней через центральное отверстие, выпопненное в поршне, распределитель, соединяющий нижний торец плунжера с всасывающим каналом эжектора и с его входом, установленный между торцом илу пжера и всасывающим каналом, эжектора дроссель, и упругие элементы, расположенные между верхней стенкой накопителя и поршнем, а также между плунжером и поршнем, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена вторым и третьим распределителями с электромагнитами, установленными в сливной магистрали на входе и выходе эжектора, вторым эжектором, установленIIûм между вторым и третьим рàc пределителями и соединенным всасывающим каналом с всасывающим каналом основного эжектора, а входом и выходом соответственно — через второй и третий распределители со сливной магистралью, дроссельным устройством, вход которого соединен через регулируемый дроссель со сливной магистралью за третьим распределителем, а выход — с дегазационной емкостью, и датчиком давления, подключенным к дроссельному устройству и связанным с электромагнитами второго и третьего распределителей.

2. Установка по п. 1, отгичающаяся тем, что дроссельное устройство выполнено в виде корпуса из прозрачного материала с цилиндрическо-диффузорным каналом.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчик давления соединен с цилиндрической частью канала дроссельного устройства.

Установка для дегазации жидкости гидросистемы Установка для дегазации жидкости гидросистемы Установка для дегазации жидкости гидросистемы Установка для дегазации жидкости гидросистемы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам гашения пен и может быть исполь- ,зовано в химической промьшшенности, и в металлургии при обогащении руд

Изобретение относится к устройствам для разрушения пены, может использоваться в пиш,евой и микробиологической промышленности и позволяет повысить эффективность процесса

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от посторонних примесей, преимущественно от растворенных газов (воздуха ), может быть использовано в химической , нефтяной, нефтеперерабатывающей, энергомащиностроительной промыщленности и позволяет повысить эффективность дегазации жидкости

Изобретение относится к устройству для сепарации нефтегазовой смеси

Изобретение относится к проведению процесса сепарации газожидкостных смесей и позволяет сократить технологические потери нефти и газа за счет выравнивания пульсаций потоков жидкости и газа

Изобретение относится к области теплотехники и нредназначено для осуществления высокоэффективной дегазации текучей жидкости при малых потерях ее энергии

Изобретение относится к устройства.м для дегазации жидкости в гидроприводе самоходных машин

Изобретение относится к устройствам для разделения фаз, может быть использовано в нефтяной и нефтехимической промышленности и позволяет повысить эффективность разделения фаз вязкопластичных сме сей

Изобретение относится к оборудованию для дегазации конденсата при эксплуатации трубопроводов и агрегатов с парожидкостными смесями и позволяет повысить термодинамическую эффективность и уменышть габариты устройства

Изобретение относится к устройствам гашения пены и может быть использовано в микробиологической, химической , пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для получения очищенной от частиц жидкости и может быть использовано в различных областях техники

Изобретение относится к установкам подготовки нефти на нефтяных промыслах и может быть использована также в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных газожидкостных сред и удаления капель и брызг жидкости (нефти, конденсата, воды) из потока газа и может быть использовано в нефтепромысловых сепарационных установках и системах сбора нефтяного и природного газа в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к установкам для регенерации трансформаторного масла и может быть использовано на предприятиях энергетического комплекса, электрических и трансформаторных станциях и объектах, использующих трансформаторное масло

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к химической технологии, связанной с пенообразованием в щелочных растворах процессов очистки газов от кислых компонентов (CO2, H2S и др.), включающей введение пеногасителя в абсорбент для подавления вспенивания

Изобретение относится к способам осаждения пены и может быть использовано при очистке сточных и пищевых вод
Наверх