Порошковый распылитель

 

Изобретение относится к нанесению порошковых материалов трибоэлектрическими распылителя.ми. Пель - упрощение конструкции. Для этого в порошковом распылителе полость трибоэлектризуюшсго э. ю- .мента образована обращенными одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними. Выступы одной пластины расположены напротив впадин другой. При перемешении порошково-воздуи1ного потока во внутренней полости трибоэлсктризующсго элемента частицы порошка испытывают трение о стенки полости и пластины, приобретая при этом электростатические заряды. Полная зарядка частиц noponjKa смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами, обеспечиваюп1.его полноту контакта частиц порошка с зарядной повср.хностью полости трибоэлектризуюнлего элемента . 2 ил. (Л i I оо 01 со ел ю го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1353522 (51) 4 В 05 В 5/02

1 I л л.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ТЕ .Ж:,";л ;.:..., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3998875/27-05 (22) 02.01.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г. В. Ксенофонтов, В. Е. Дубенчак, Р. Я. Дебердеев, Б. В. Ткачев и Г. А. Тропникова (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1052272, кл. В 05 В 5/02, 1982.

Патент СССР № 1056880, кл. В 05 В 5/02, 1980. (54) ПОРОШКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к нанесению порошковых материалов трибоэлектрическими распылителями. Цель — упрощение конструкции. Для этого в порошковом распылителе полость трибоэлектризующсго элемента образована обра гиен н ым и одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними. Выступы одной пластины расположены напротив впадин другой. Прп перемещении порошково-воздушного потока во внутренней полости трибоэлектрнзуюгцего элемента частицы порошка испытывгпот трение о стенки полости н пластины, приобретая при этом электростатические заряды.

Полная зарядка частиц порошка смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами, обеспечивающего полноту контакта частиц порошка с зарядной поверхностью полости трибоэлектризующего элемента. 2 ил.

1353522

Формула изобретения иг.2

Составитель Г. Догадин

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5312/10 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нанесению порошковых полимерных покрытий на изделия с помощью электростатических распылителей трибоэлектрического действия.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлен порошковый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Порошковый распылитель содержит заземленный металлический корпус 1 с размещенным в нем трибоэлектризуюшим элементом, выполненным в виде рифленых пластин 2 и 3 из диэлектрического материала, обращенных рифлениями друг к другу, и боковых пластин 4 и 5 также из диэлектрика. Пластины 2 и 3 установлены с регулируемым с помощью винтовых пар (не показаны) зазором и образуют внутреннюю полость 6 трибоэлектризующего элемента, ограниченную с двух сторон боковыми пластинами 4 и 5. В передней части распылителя расположены распылительная головка 7 с плоскощелевым отверстием для выхода порошкововоздушной смеси. На противоположном конце распылителя установлен затыльник 8 со штуцером 9 для ввода порошково-воздушной смеси. Между пластинами 2 и 3 и затыльником 8 расположена камера 10 порошкововоздушной смеси.

Распылитель работает следующим образом.

Порошково-воздушная смесь подается через патрубок 9 в камеру 10 распылителя, где происходит выравнивание давлений порош ко во-воздушных струй указанной смеси. Отсюда 1юрошково-воздушный поток поступает во внутреннюю полость 6 трибоэлектризующего элемента, где при перемещении частицы порошка испытывают трение о стенки полости 6 и боковые пластины 4 и 5, приобретая при этом электростатичес5 кие заряды.

Зарядка частиц порошка порошкововоздушной смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами 2 и 3, обеспечивающего полноту контакта частиц порошка с зарядной поверхностью внутренней полости 6 трибоэлектризующего элемента распылителя. Чем меньше зазор между пластинами 2 и 3, тем выше степень зарядки порошка, но больше и сопротивление прохождению порошково-воздушной смеси через распылитель, поэтому для легкоэлектризующихся порошков зазор может быть увеличен, для слабоэлектризующихся — уменьшен. Заряженный порошок в виде порошково-воздушного потока направляют из головки 7 распылителя на поверхность покрывае20 мого изделия.

Порошковый распылитель, включаюший корпус с размешенным в нем трибоэлектризуюшим элементом в виде полости, ограниченной диэлектрическим материалом, затыльник с патрубком ввода порошково-воздушной смеси и распылительную головку, отличаюи4ийся тем, что, с целью упрощения конструкции, полость трибоэлектризующего элемента образована обращенными одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними, а выступы одной пластины расположены напротив впадин другой.