Способ обработки цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для упрочнения цилиндрических поверхностей деталей, работающих на износ. Цель - повышение качества за счет обеспечения заданной направленности физико-механических и геометрических свойств поверхностных слоев деталей. Для этого детали сообщают вращение, а деформирующему элементу, выполненному в виде конического ролика , - движение подачи вдоль оси детали. Ролик устанавливают перпендикулярно оси детали и сообщают дополнительное движение подачи, перпендикулярное его основному перемещению . Конический ролик перемещается вдоль собственной оси и вследствие этого изменяется площадь контакта его с поверхностью детали. При постоянном радиальном усилии с уменьшением площади контакта возрастает удельное давление ролика на деталь. При уве- : личении удельной нагрузки на поверхности металла увеличиваются микротвердость и остаточные напряжения, т.е. возрастает износостойкость. 1 ил. i (Л С со ел со сд со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (5)) 4 В 24 В 3 /04

ВСЕСОЮЗНАЯ 1 ткг - " °

gglg hggytgа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052925/31-27 (22) 11.03.86 (46) 23.11.87. Бюл. )) 43 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.А.Исаев и В.И.Усенко (53) 621.923.77 (088 ° 8) (56) Парфиянович В.С. Чистовая обработка поверхностей роликовым инструментом. Минск: ИНТИП, 1966, с. 19. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для упрочнения цилиндрических поверхностей деталей, работающих на износ. Цель — повьппение качества за счет обеспечения заданной направленности Физико-механических и геометрических свойств поверхностных слоев деталей. Для этого детали сообщают вращение, а деформирующему элементу, выполненному в виде конического ро лика, — движение подачи вдоль оси детали. Ролик устанавливают перпендикулярно оси детали и сообщают дополнительное движение подачи, перпендикулярное его основному перемещению. Конический ролик перемещается вдоль собственной оси и вследствие этого изменяется площадь контакта его с поверхностью детали. При постоянном радиальном усилии с уменьшением площади контакта возрастает удельное давление ролика на деталь. При уве-: личении удельной нагрузки на поверхности металла увеличиваются микротвердость и остаточные напряжения, т.е. возрастает износостойкость. 1ил.

1353596

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения цилиндрических поверхностей деталей, работающих на износ.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет обеспечения заданной направленности физика-механических и геометрических свойств поверхностного слоя детали. .На чертеже представлена схема обработки деталей.

Конический ролик 1 устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемой детали 2.

Ролику сообщают движение подачи

S а деталь вращают вокруг оси. Дополнительно ролик перемещают в направлении S< перпендикулярно направлению основной подачи.

Вследствие этого изменяется площадь контактов деформирующего ролика с обрабатываемой поверхностью. При этом к деформирующему элементу 1 (коническому ролику) прикладывают постоянное усилие, вектор приложения которого проходит перпендикулярно к оси вращения конического ролика 1 и обрабатываемой детали 2.

В процессе обработки, сохраняя величину усилия постоянным но изменяя его удельную величину, т.е. приходящуюся на единицу площади, изменяют геометрические и физико-механические свойства предварительно нанесенного микрорельефа.

Обработка поверхностным пластическим деформированием производится после операции резанием. Способ может быть реализован с помощью конического ролика. Наиболее изношенные поверхности обрабатывают меньшим диаметром.

Пример. Обработке подвергались валы диаметром 30 мм, длиной

300 мм, изготовленные из серого чугуна СЧ 18-36. Наибольший диаметр ролика 15 мм, наименьший 5 мм, длина ролика 30 мм. Подача ролика $=0,2 мм/об, S = 0,1 мм на 1 мм длины детали.

Таким образом, одна сторона валика обрабатывалась частью ролика, имеющей максимальный диаметр, другая сторона — частью ролика, имеющей минимальный диаметр. Усилие, приклады1п ваемое к ролику, поддерживалось постоянным и равным 200 Н.

При увеличении удельной нагрузки на поверхности металла увеличиваются микротвердость и остаточные на16 пряжения, т.е. возрастает износостойкость, изменяется и геометрия микрорельефа.

Предварительные испытания партии цилиндрических валов на износостой20 кость показали положительные результаты. Разность значений величин иэносов в различных точках трущихся поверхностей уменьшилась почти вдвое.

25Формула изобретения

Способ обработки цилиндрических деталей, при котором осуществляют поверхностное пластическое деформирование вращающейся детали коническим роликом с постоянным радиальным усилием при сообщении ему движения подачи вдоль оси детали, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы35 шения качества обработки за счет обеспечения заданной направленности физико-механических и геометрических свойств поверхностного слоя детали, пластическое деформирование осуществляют с переменным удельным давлением, причем конический ролик устанавливают перпендикулярно оси обрабатываемой детали и сообщают ему дополнительное движение подачи, перпендикулярное его

4 основному перемещению и касательное к обрабатываемой поверхности.

1353596

Составитель С Ч

Т укаева ехред Л.Оленья

Редактор В,данко

Заказ 5659/14 Тираж 715

ПИ Государственного ком

Подписное осква Ж-3, аушская наб., д. 4/5

"орректор Н, Кор

Производст венно-полиграфическое пре .Л ское предприятие, r. Ужго о жгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки цилиндрических деталей Способ обработки цилиндрических деталей Способ обработки цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для повышения долговечности трущихся деталей путем образования на их поверхностях регулярного микрорельефа

Изобретение относится к механической обработке поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к металлообрабатьшающему производству, и может быть использовано на финишных операциях обработки деталей со сферической поверхностью

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформирова (нием ответственны.х поверхностей манш-н па .предприятиях станкостроения

Изобретение относится к металлообработке , и может быть использовано для чистовой обработки поверхностным пластическим деформированием ступенчатых деталей с галтелями

Изобретение относится к области машиностроения в частности к инструментам для чистовой обработки поверхностей

Изобретение относится к упрочняюще-чистовой обработке поверхностным пластическим деформированием деталей сложной .формы и обеспечивает надежную работу устройств

Изобретение относится к маи иностроению и может быть использовано при обработке конически.х поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх