Вулканизационный пресс

 

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий. Цель изобре тения - повышение надежжэсти пресса в работе. Для этого запираюш,ие элементы механизма фиксации верхней плиты 3 в рабочем положении выполнены в виде дисков 8. смонтированных на станине 1 с возможностью поворота относительно осей 11. Оси 11 расположены параллельно тягам 5 механизма для перемещения верхней плиты. Каждый диск 8 на одном из торцов имеет контактирующую с упором 6 тяги 5 рабочую повехность. Последняя выполнена по винтовой линии с углом подъема 11...15°. В дисках 8 выполнены сквозные пазы для прохода упоров 6. 4 ил. СЛ 13 ОО сл со 05 9иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

j1. „ ":,„"".. ° 13

ВЖЪ,НОТНАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4121950/23-05 (22) 19.06.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности. (72) 3. С. Аитов, В. А. Русаков, М. P. Саколищ, С. П. Мунилов и В. В. Соколов (53) 678.058.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835814, кл. В 29 Н 5/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1004146, кл. В 29 С 35/02, 1981.

„„SU„„1353614 А 1 (50 4 В 29 С 35 02 65 72 F 16 В 1 02 (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫ1 1 ПРЕСС (57) Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий. Цель изобре тения — повышение надежности пресса в работе. Для этого запирающие элементы механизма фиксации верхней плиты 3 в рабочем положении выполнены в виде дисков 8. смонтированных на станине 1 с возможностью поворота относительно осей 11. Оси 11 расположены параллельно тягам 5 механизма для перемещения верхней плиты. Каждый диск 8 на одном из торцов имеет контактирующую с упором 6 тяги 5 рабочую повехность. Последняя выполнена по винтовой линии с углом подъема 11...15 . В дисках 8 выполнены сквозные пазы для прохода упоров 6. 4 ил.

1353614

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок нри изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий. .Цель изобретения — повышение надежности пресса в работе за счет упрощения конструкции механизма для фиксации верхней плиты в рабочем положении пресса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вулканизационный пресс; на фиг. 2 — механизм для фиксации верхней плиты; на фиг. 3 — сечение Л вЂ” A на фиг. 2; на фиг. 4— вид Б на фиг. 2.

Вулканизационный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы неподвижная нижняя 2 и подвижная верхняя 3 плиты, механизм для перемещения верхней плиты 3 и механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении.

Механизм для перемещения верхней плиты включает силовые цилиндры 4 и связан- 2g ные с ними тяги 5, каждая из которых на свободном конце имеет упор 6. Тяги 5 связаны с верхней плитой 3 посредством шарнирных рычагов 7.

Механизм для фиксации верхней плиты включает запирающие элементы, выполненные в виде дисков 8, и приводы. Контактирующая с упором 6 торцовая рабочая поверхность 9 каждого диска 8 выполнена по винтовой линии с углом подъема в пределах 11 — 15, что обеспечивает выполнение

30 требования самоторможения запирающего элемента и упора и позволяет исключить действие нагрузок на элементы привода диска 8. Диски 8 cMoHTHpoBBHhl на станине 1 в корпусах 10 с возможностью поворота относительно осей 11, расположенных параллельно тягам 5. В дисках 8 выполнены сквозные пазы 12 для прохода упоров 6. Приводы каждого диска выполнены в виде пневмоцилиндра 13, закрепленной на его штоке зубчатой рейки 14 и находящейся в зацеплении 4г1 с последней шестерни 15, закрепленной на оси 1! .

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 3 находится в крайнем верхнем положении, диски 8 выведены из зоны фиксации в край- 45 нее положение так, что упоры 6 проходят через пазы 12 дисков 8. На нижнюю плиту

2 укладывается заготовка. Подается воздух в силовые цилиндры 4, штоки которых перемещBloT тяги 5, воздействующие на рычаги 7, в результате чего верхняя плита 3 опускается и зажимает заготовку. Плита 3 зани мает положение, определяемое толщиной заготовки. Упоры 6 занимают по отношению к дискам 8 заданное положение.

Затем при помощи пневмоцилиндров 13 перемещаются рейки 14, а шестерни 15 с осями 11 поворачиваются. Диски 8 при этом поворачиваются до соприкосновения рабочих поверхностей 9 с упорами 6.

Верхняя плита 3 фиксируется в рабочем положении. Отключение пневмоцилиндров 13 осуществляется известным способом, например от конечных выключателей или емкостных контактных датчиков.

Во время процесса вулканизации давление от вулканизационных плит передается через систему рычагов 7 на тяги 5, которые передают усилия через упоры 6 и диски 8 на станину 1.

После окончания вулканизации снимается давление с плит, пневмоцилиндрами 13 перемещаются рейки 15. При этом диски 8 поворачиваются в исходное положение, при котором пазы 12 располагаются напротив упоров 6. В цилиндры 4 подается воздух, верхняя плита 3 поднимается. Далее цикл работы повторяется.

Предложенный пресс имеет простую конструкцию механизма фиксации верхней плиты, позволяет сократить время технологического цикла вулканизации и улучшить качество готовых изделий.

Формула изобретения

Вулканизационный пресс, содержащий станину, смонтированные на ней неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм для перемещения верхней плиты с силовыми цилиндрами и связанными с ними тягами, соединенными с верхней плитой посредством шарнирных рычагов и снабженными на свободных концах упорами, и механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении, включающий запирающие элементы, контактирующие рабочей поверхностью с упорами, и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пресса в работе, запирающие элементы выполнены в виде дисков, каждый из которых имеет на одном из торцов выполненную по винтовой линии с углом под ема в пределах 11 — 15 рабочую поверхность и смонтирован нг станине с возможностью поворота относительно параллельной тягам оси, причем в дисках выполнены сквозные пазы для прохода. упоров.

1353614

Составитель B. Батурова

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор А, Зимокосов

Заказ 5315/15 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4