Устройство для изготовления кольцевых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1087358 (21) 3704766/23-05 (22) 22 ° 02. 84 (46) 30.08.87. Бюл. N- 32 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.В.Гуськов, В.П.Войков, В.А.Мороз и Г.Г.Козачевский (53) 678.058(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1087358, кл. В 29 Н 5/00, В 29 Н 7/22, 1982..ЯО, 1 33592 A 2 (51) 4 В 29 D 29/08, В 29 С 35/02

// В 29 Е 29:00 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.

N -1087358, о тлич ающее с я тем, что, с целью облегчения съема готовых заготовок кольцевых изделий, упоры и рычаги установлены наклонно к центральной оси устройства, а концевые участки аксиально подвижного толкателя выполнены параллельными упорам, причем в нижней торцовой крышке выполнены диаметрально расположенные окна.

1333592

Изобретение относится к изготовлению заготовок из полимерных материалов, в частности к формам для изготовления плоскозубчатых ремней, и является дополнительным к авт. св.

N 1087358.

Целью изобретения является облегчение съема готовых заготовок кольцевых изделий. 10

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, при съеме заготовки; на фиг.3 вид А фиг.1; на фиг.4 — часть заготовки с нижней крышкой; на фиг.5 разрез Б-Б фиг.4.

Устройство для изготовления кольцевых изделий, например резинотканевых плоскозубчатых ремней, содержит цилиндрический сердечник 1, образо- 20 ванный двумя группами секторов 2 и 3, сектора 3 одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов 4 связаны с полой ступицей 5. Устройство имеет аксиально 25 подвижный толкатель 6, края которого взаимосвязаны через упоры 7 посредством регулируемых болтов 8 с подвижными секторами 3.

Устройство содержит также верхнюю ЭО и нижнюю торцовые крышки 9 и 10. В нижней крышке 10, в местах расположения подвижных секторов, выполнены диаметрально расположенные окна 11, ширина которых составляет 80-907 ширины Зб подвижных секторов 3, что необходимо для фиксации подвижных секторов на конусе i2, выполненном на нижней торцовой крышке 10, так как в месте вы— реза конус убирается. Торцовые крышки 40

9 и 10 выполнены с конусообразными выступами, сопрягаемыми с соответствующими уступами на сегментах, причем конус выбран таким образом, что позволяет свободно перемещаться послед-- 4 иим. Упоры 7 и рычаги 4 установлены наклонно к центральной оси устройства, а концевые участки 13 толкателя 6 выполнены параллельными упорам 7 и рычагам 4. Приспособление 14 для разве- 5О дения и сведения секторов выполнено в виде толкателя 6, установленного в вертикальном пазу ступицы 5 и взаимодействующего с упорами 7, закрепленными на секторах 3, и штока 15, закрепленного на неподвижном основании

16 и воздействующего на толкатель 6.

Устройство работает следующим образом.

Сердечник 1 с разведенными секторами 3 закрепляется на сборочном станке и производится сборка цилиндрического изделия, например плоскозубчатого ремня, путем наложения на сердечник 1 тканевых и резиновых слоев и навивки арматуры в соответствии с конструкцией ремня. Затем сердечник с собранной заготовкой подается на вулканизацию, во время чего происходит формирование ремня. После вулканизации производится разборка сер— дечника. При этом сначала снимается верхняя крьппка 9, шток 15 воздействует на толкатель 6, который посредствомом упора 7 пере мещает подвижные секторы 3 к центру сердечника при помощи шарнирных рычагов 4.

Б результате радиального смещения подвижных сегментсв часть заготовки

17, расположенной в освобожденных зонах, имеет свободное перемещение к центру формы„ что позволяет освободить окна 11 в нижней крьппке 10, в которые вводятся захваты 18 под заготовку 17. Перемещая вверх захваты

18 при помощи, например, тельфера, производят съем заготовки 17 с устройства.

Угол наклона толкателя, упора и рычагов должен находиться в пределах о

30-45 из следующих соображений.

Чем больше угол, тем больше радиальное усилие, отрывающее подвижный сектор от изделия, и тем больше (при одинаковом вертикальном перемещении толкателя) радиальный ход подвижного сектора, который необходим для свободного снятия изделия. При этом радиальное смещение подвижного сектора ограничено верхней центральной частью сердечника, что соответствует примерно повороту рычага на 60-70 относительно горизонта.

Поэ гому для создания требуемого радиального хода подвижного сектора (чтобы его наружная часть не выходила за линию, соединяющую края неподвижных секторов, сопрягаемых с подвижным сектором,, когда подвижный сектор не мешает сьему загс товк и, и одновременно создания максж1ально возможного радиального усилия, исходя из указанных соображений,угол наклона рычагов должен н находиться в пределах 30 — 45.

Ширина подвккных секторов выбирается максимально возможной из условия величины их радиального перемещения, 1333592 ограниченного центральной частью сердечника (подвижный сектор должен во время съема изделия. не вступать за линию, соединяющую края неподвижных секторов, сопрягаемых с подвижным секторам).

Окна в нижней крышке должны выполняться максимальными, так как это облегчает съем изделия. Уменьшение их величины на 203 (мелкие пресс-формы) и 107. (крупные пресс †фор) по отношению к ширине подвижного сектора не5 обходимо для того, чтобы конусы подвижного сектора надежно фиксировались на конусах нижней крышки. В местах вырезов в крышке конуса отсутствуют.

1333592

Рид4

17 Риг. 10

Составитель Е.Кригер

Техред М,Дицык Корректор И.Муска

Редактор М.Келемеш

Заказ 3915/18 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проек ная,