Устройство для регулирования температуры

 

Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры в тепловых объектах и может быть использовано в производстве шприцованных резиновых изделий на предприятиях резинотехнической промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Цель достигается введением в конструкцию двухкамерного теплообменника , источника сжатого воздуха, генератора тактовых импульсов, обеспечиванием связей между ними и атмосферой . Это дает возможность исключить из известной конструкции циркуляционный насос и обеспечить безотказность работы. 1 ил. К

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4172 А 1 (19) (И) (51) 4 6 05 D 23/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3869805/24-24 (22) 19.03.85 (46) 23.11.87, Бюл. У 43 (71) Всесоюзный научно-исследователь<ский институт реэинотехнического машиностроения (72) Е,Ф,Колесников и А,А,Казанцев (53) 621.646(088,8) (56) Каучук и резина, . 1978, У 7, с.6, рис,1а.

Там же, рис,1б, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры в тепловых объектах и может быть использовано в производстве шприцованных резиновых изделий на предприятиям резинотехиической промьппленности, Целью изобретения является упрощение конструкции и повьппение надежности устройства. Цель достигается введением в конструкцию двухкамерного тепло, обменника, источника сжатого воздуха, генератора тактовых импульсов, обеспечиваиием связей между ними и атмосферой. Это дает возможность исключить из известной конструкции циркуляционный насос и обеспечить безотказность работы. 1 ил.

135 !72

Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры н тепловых объектах и может быть использовано в области производства шприцеванных резиновых изделий на предприятиях резинотехнической промьппленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности устройства, На чертеже представлено предлагаемое устройство для регулирования температуры.

Устройство содержит объект 1, re- !5 нератор 2 тактовых импульсов, теплообменник с двумя камерами 3 и 4, регулятор 5 температуры, датчик б температуры объекта, первый 7 и второй 8 испольнительные элементы, на- 20 греватель 9, охладитель 10, первый трехходоной переключающий клапан 11, источник 12 сжатого газа, второй трехходовой переключающий клапан 13, первый 14 и второй — 15 обратные кла- 25 паны, третий 16 и четвертый 17 трехходовые переключающие клапаны, третий 18, четвертый 19, пятый 20.и шестой 21 исполнительный элементы— пневмофаспределители, клапан 22 с а0 мембранным. исполнительным механизмом, обратные клапаны 23 и 24, Устройство работает следующим образом, Генератор 2 тактовых импульсов по- З переменно формирует управляющие элект рические сигналы для исполнительных элементов (пненмораспределителей 20 и 21).

При температуре объекта 1 ниже 40 установки "Минимум" регулятор 5 температуры подает управляющие электрические сигналы на исполнительный элемент 7 (магнитный пускатель) и третий исполнительный элемент 18,Mar 45 нитный пускатель 7 включает нагреватель 9, воздух управления через третий исполнительный элемент (пневмораспределитель 18) поступает на клапан 16, который соединяет второй вы- б0 ход Г камеры 4 с нагревателем 9 с нходом в объект 1. В это время управляющие электрические сигналы на четвертый исполнительный элемент и второй исполнительный элемент на

55 пневмораспределителях 19 отсутствуют, воздух управления не поступает на клапан 17 и клапан 22 с мембранным исполнительным механизмом закрыт. В первый тактовый импульс при подаче сжатого воздуха в камеру 4 с нагревателем 9 происходят передавливание горячего теплоносителя по контуру: камера 4 с нагревателем 9 — выход Г клапан 16 обьект 1 — клапан 24 — вход  — камера 3 с охладителем 10. Проходя через объект 1 горячий теплоноситель отдает тепло, тем самым осуществляя его нагрев. При этом уровень теплоносителя в камере 4 понижается, а н камере 3 — повышается, В следующий тактовый импульс при подаче сжатого воздуха в камеру 3 с охладителем 10 происходит передавливание теплоносителя по контуру: камера 3 с охладителем 10 — выход Г клапан 17 — обратный клапан 14 — вы— ход à — камера 4 с нагревателем 9, При этом происходит выравнивание уранией теплоносителя в камерах 3 и 4 теплообменника, Затем сжатый воздух снова поступает н камеру 4 с нагревателем 9, цикл повторяется, Таким образом, происходит разогрев объекта 1 с помощью горячего теплоносителя, подача которого в объект 1 осуществляется пульсирующим потоком, При температуре объекта 1 ньппе уставки "Минимум" но ниже уставки

"Максимум" упранляющие электрические сигналы на магнитном пускателе 7 и пненмораспределителях 18, 19 и 8 отсутствуют, Магнитный пускатель 7 отключает нагреватель 9, воздух управления не поступает на клапан 22 с

) мембранным исполните Гьным механизмом, который закрыт, Также воздух уп-" равления не поступает на клапаны 16 и 17 которые в отключенном состоянии обеспечивают соответственно при одном тактовом импульсе соединение второго выхода Г камеры с нагревателем 9 через обратный клапан 15 с вторым выходом Г камеры с охлаждающим элементом 10 и при другом тактовом импульсе соединение второго выхода Г камеры 3 с охладителем 10 через обратный клапан 14 с вторым выходом Г камеры 4 с нагренателем 9, В одном случае при подаче сжатого воздуха н камеру 4 с нагревателем 9 происходит переданливание теплоносителя по контуру:. камера 4 с нагревателем 9 — выход Г - клапан 16 — обратный клапан 15 - выход Г - камера 3 с охладителем 10, 13541

В другом случае при подаче сжатого воздуха в камеру 3 с охладителем происходит передавливание теплоносителя по контуру: камера 3 с охлади-5 телем 10 — выход à — клапан 17 — обратный клапан 14 — выход à — камера 4 с нагревателем 9.

Затем сжатый воздух поступает в камеру 4 с нагревателем 9, цикл пов- !О торяется. Таким образом, происходит периодическое передавливание теплоносителя из одной камеры в другую и обратно при отключенных нагревателе 9 и охладителе 1О, но в объект 1 тепло- !5 носитель не поступает.

При температуре объекта 1 выше установки "Максимум" регулятор 5 температуры подает управляющие электрические сигналы на пневмораспредели- 20 тели 19 и 8, Воздух управления через пневмораспределитель 19 поступает на клапан 17, который соединяет второй выход Г камеры 3 с охладителем 10 с входом в объект и через пневморас- 25 пределитель 8 поступает на клапан 22 с мембранным исполнительным механизмом, который открывается, осуществляя сброс воды в трубопровод слива охлаждающей воды. В это время управляющие ЗО электрические сигналы на магнитном пускателе и пневмораспределителе 18 отсутствуют, нагреватель 9 отключен, воздух управления не поступает на клапан 16 °

При подаче сжатого воздуха в камеру 3 с охладителем 10 происходит передавливание начинающего охлаждаться теплоносителя по контуру: камера Э с охладителем IО. — выход à — клапан 17 -4o объект — обратный клапан 23 — выход камеры 4 с нагревателем 9. Проходя через объект 1 холодный теплоноситель отбирает тепло, тем самым осуществляя

его охла дение. При этом уровень теп- 45 лоносителя в камере 3 понижается, а в камере 4 — повышается.

При подаче сжатого воздуха в камеру 4 с нагревателем происходит передавливание теплоносителя по конту72

4 ру: камера 4 с нагревателем 9 — выход à — клапан 6 — обратный клапан 15 — выход à — камера 3 с охладителем 10. При этом происходит выравнивание уровней теплоносителя в камерах 4 и 3.

Затем сжатый воздух поступает в камеру 3 с охладителем О, цикл повторяется. Таким образом, происходит охлаждение объекта с помощью холодного теплоносителя, подача которого в объект 1 осуществляется пульсирующим потоком.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры, содержащее регулятор температуры, вход которого связан с датчиком температуры объекта, выходы которого через первый и второй исполнительные элементы связаны с нагревателем и охладителем, установленными в контурах циркуляции теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, оно снабжено теплообменником с двумя камерами, в одной иэ которых размещен нагре ватель, а в другой — охладитель, обе камеры через первый трехходовой переключающий клапан соединены с источником сжатого газа и через второй трехходовой переключающий клапан— с атмосферой, обе камеры соединены между собой через первый и второй обратные клапаны и третий и четвертый трехходовые переключающие клапаны и включены в контуры циркуляции теплоносителя, управляющие входы третьего и четвертого трехходовых переключающих клапанов через третий и четвертый исполнительные элементы связаны с регулятором температуры а упраьляющие входы первого и второго треххоговых переключающих клапанов через пят Ф и . шестой исполнительные элементы с единены с генератором тактовых импульсов.

1354172

Составитель Н,Мирная

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор H,Áoáêoâà

Тираж 863 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Заказ 5693/43

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, у .. р л. П оектная 4 р В