Гиперболоидное гнездо

 

Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является повьшение надежности контактирования при увеличении долговечности работы гнезда. Гиперболоидное гнездо состоит из каркаса 1, кольца 2, проволочных контактов 3. В средней части каркаса 1 вьшолнен кольцевой паз 4, глубина которого не менее удвоенной величины диаметра проволочных контактов 3. Продольные пазы 5 на каркасе выполнены с глубиной превышающей величину диаметра проволочных контактов 3. Проволочные контакты 3 расположены в продольных пазах рядовой укладкой, виток к витку. ,При перемещении кольца 2 кольцевой паз 4 каркаса 1 окажется в средней части корпуса гиперболоидного гнезда. В таком положении производится фиксация консолей свободных концов проволочных контактов между каркасом и корпусом путем обжатия средней части корпуса. В месте обжатия пластичный металл кромок каркаса и корпуса течет, обволакивает и частично погружает консоли свободных концов проволочных контактов на дно кольцевого паза, прижатых элементами корпуса. В результате повьшается надежность контактирования за счет холодной сварки контактов с корпусом, 4 ил. (Л САЭ СП . N5 СО QO с

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Н 01 R 13/11

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3847570/24-07 (22) 14.01.85 (46) 23.11.87. Бюл. к- 43 (72) В.В.Карташев, В.Б.Рахматов и Н.Ф.Демиденко (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 469177, кл. Н 01 R 13/11, 1972. (54) ГИПЕРБОЛОИДНОЕ ГНЕЗДО (57):Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности контактирования при увеличении долговечности работы гнезда. Гиперболоидное гнездо состоит из каркаса 1, кольца 2, проволочных контактов 3. В средней части каркаса 1 выполнен кольцевой паз 4, глубина которого не менее удвоенной величины диаметра проволочных контактов 3. Продольные пазы 5 на карка„„SU„„1354299 А1 се выполнены с глубиной превышающей величину диаметра проволочных контактов 3. Проволочные контакты 3 расположены в продольных пазах рядовой укладкой, виток к витку. При перемещении кольца 2 кольцевой паз 4 каркаса 1 окажется в средней части корпуса гиперболоидного гнезда. В таком положении производится фиксация консолей свободных концов проволочных контактов между каркасом и корпусом путем обжатия средней части корпуса.

В месте обжатия пластичный металл кромок каркаса и корпуса течет, обволакивает и частично погружает консоли свободных концов проволочных

Ф контактов на дно кольцевого паза, приC) жатых элементами корпуса. В результате повьпнается надежность контактирования эа счет холодной сварки контак- ( тов с корпусом. 4 ил.

4299

10

30

45

55!

Изобретение относится к элементам конструкций соединительных устройств, преимущественно СВЧ-разъемов.

Цель изобретения — повышение надежности контактирования при увеличении долговечности работы гнезда.

На фиг. 1 представлено гиперболоидное гнездо в момент сборки с корпусом СВЧ-разъема; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — одна рядовая укладка, виток к витку проволочных контактов-пружин перец установкой на каркас (всего в гиперболоидном гнезде устанавливают 10 таких рядовых укладок) .

Гиперболоидное гнездо,цля использования в СВЧ-разъеме состоит из каркаса 1, кольца 2 (кольцо 2 является элементом корпуса), проволочных контактов-пружин 3, расположенных рядовой укладкой виток к витку, кольцевого паза 4, продольных пазов 5, корпуса гиперболоидного гнезда 6 и открытых мест на наружной поверхности каркаса 7.

Гиперболоидное гнездо СВЧ-разъема состоит из двух узлов: контактного узла и корпуса. Контактный узел содержит каркас 1, на котором расположены проволочные контакты-пружины 3, свободные концы которых погружены в глубокие продольные пазы 5 и обхвачены кольцом 2.

Сборку контактного узла гиперболоидного гнезда производят следующим образом.

Каркас 1. одевают на оправку, снабженную пазами на наружной поверхности по образующей, Пазы выполнены наклонно к оси оправки (не показана). Контакты 3 с предварительно загнутым одним концом устанавливаются на каркасе 1 так, что длинные концы контактов

3 погружаются в пазы оправки, а короткие концы располагаются в глубоких продольных пазах каркаса рядовой укладкой виток к витку, и в этом положении загибают вторые концы контактов, располагая их в продольных лазах каркаса навстречу первым.

Длина проволочных контактов-пружин подбирается такой, чтобы торцы свободных концов проволочных контактов-пружин после формовки находились на уровне кольцевого паза 4, выполненного в средней части каркаса 1, глубина которого значительно превышает размер по диаметру проволочных контактов-пружин. Свободные концы проволочных контактов-пружин удерживаются в продольных пазах с помощью кольца 2, которое является элементом корпуса 6, и надевают на каркас.

Собранный таким образом контактный узел гнперболоидного гнезда снимают с оправки и подвергают контролю на качество выполненной работы по изготовлению контактов как в полости каркаса 1, так и на наружных поверхностях каркаса 7.

Сборку гиперболоидного гнезда

СВЧ-разъема производят в следующей последовательности.

После контроля качества изготовления контактного узла его вводят в полость корпуса 6 по направлению стрелки В с приложением усилия, равного 2 кгс. В это время свободные концы проволочных контактов-пружин

3 максимально погружаются в глубокие продольные пазы 5 каркаса 1, а изогнутые по радиусу части упрутся в торцовую стенку корпуса 6. Кольцо 2 передвинется по направлению стрелки Г, а кольцевой паз 4 каркаса 1 окажется в средней части корпуса гиперболоидного гнезда, В таком положении производится фиксация консолей свободных концов проволочных контактов-пружин между каркасом и корпусом путем обжатия (эавальцовки) средней части корпуса (фиг, 2).

В месте обжатия пластичный металл кромок каркаса и корпуса течет, обволакивает (фиг. 3) и частично погружает консоли свободных концов прово лочных контактов-пружин на дно кольцевого паза будучи прижатым элементами корпуса. В результате повьппается надежность контактирования на 100 за счет холодной сварки контактов с корпусом и увеличивается долговечность работы гиперболоидного гнезда на 100 ., так как исключается наличие концентрации напряжений проволочных контактов-пружин на торцах каркаса, в зоне формовки.

Кроме того, уложенные рядовой укладкой виток к витку проволочные контакты-пружины в гиперболоидном гнезде повьппают надежность контактироваиия .со штырем (не показан) на

50-70Х беэ увеличения габаритов гиперболоидного гнезда.

Составитель Н. Кухарева

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор A.Øàíäoð

Заказ 5705/49

Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ъ/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.1

13 формула изобретения

Гиперболоидное гнездо, состоящее из корпуса, каркаса, на наружной поверхности которого выполнены продольные пазы, в которых расположены свободные концы проволочных контактовпружин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контактирования при увеличении долгосрочности работы гнезда, в средней

54299 4 части каркаса выполнен кольцевой паз, глубина которого не менее удвоенной величины диаметра проволоки контактов-пружин, а глубина продольных па5 зов выполнена превышающей величину диаметра проволоки контактов-пружин, при этом проволочные контакты-пружины расположены в продольных пазах рядовой укладкой, виток к витку и зафиксированы между каркасом и корпусом.