Устройство для стабилизации спека

 

Изобретение относится к металлургической пром-ти, в частности к Г подготовке металлургического сырья. Цель изобретения - повьшение качества агломерата за счет удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава. Грохот устройства имеет два смонтированных на коробе яруса сит (С): верхнее колосниковое 4 и нижнее 5. В разгрузочной части С 4 установлен эксцентричный ротор (Р) 7. Билы Р 7 при вращении частью своей длины перемещаются в зазорах между колосниками С 4. В загрузочной части С 4 над его колосниками под углом 38-45 посредством шарнира 10 подвешена отбойная плита 3. В процессе рассева и разделения спека куски, размер которых больше предельно допустимого, перемеш;аются к Р 7, вращаются им и отбрасываются на плиту 3. При ударе о плиту 3 куски дробятся и, отражаясь, попадают в загрузочную часть С 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л с 77 со ел ел INS CD {Ouf.t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032281/29-03 (22) 18.12.85. (46) 30.11.87. Бюл. Р 44 (7 1) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А,Д.Учитель, Г.Ф.Волынский, Е.И.Сулименко, Н.В.Игнатов, С.В.Смирнов, В.И.Никитенко, П.А.Марманчук, Э.С.Орлов и B.Ô.Êî÷åðãà (53) 621. 928. 2 (088. 8) (56) Ефименко Г.Г., Гиммольфарб А.А., Левченко В.Е. Металлургия чугуна, Киев: Высшая школа, 1981, с. 58-112.

Борискин Г.Г. и др. Основные результаты испытаний дробильного устройства инерционно-.ударного действия., В кн.: Повышение эффективности рудоподготовки при окусковании.

Свердловск, 1982, с. 79-85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ

СПЕКА (57) Изобретение относится к металлургической пром-ти, в частности к

„„SU„„1355297 А1 (5D 4 В 07 В 1/00, В 02 С 13/QQ подготовке металлургического сырья.

Цель изббретения .— повьппение качества агломерата эа счет удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава. Грохот устройства имеет два смонтированных на коробе яруса сит (С): верхнее колосниковое 4 и нижнее 5. В pasrpyзочной части С 4 установлен эксцентричный ротор (P) 7. Билы Р 7 при вращении частью своей длины перемещаются в зазорах между колосниками С 4.

В загрузочной части С 4 над его коо лосниками под углом 38-45 посредством шарнира 10 подвешена отбойная плита 3. В процессе рассева и разделения спека куски, размер которых 9 больше предельно допустимого, перемещаются к P 7, вращаются им и отбрасываются на плиту 3. При ударе о плиту 3 куски дробятся и, отражаясь, ю попадают в загрузочную часть C 4.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

А РОт

М, +m,,„

13

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к подготовке металлургического сырь

Целью изобретения является повышение качества агломерата путем удаления некондиционных фракций и стабилизации гранулометрического состава.

На фиг. 1 показано устройство для стабилизации спека, вид сбоку, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 11 на фиг. 3 — схема взаимодействия ротора с куском спека. т

Устройство для стабилизации спека включает подающий лоток 1, грохот

2 и отбойную плиту 3. Грохот снабжен двумя ярусами сит: верхним колос нйковым 4 и нижним 5. Расстояние мех< ду колосниками верхнего сита 4 равно верхнему пределу крупности куска спека, нижнее сито 5 выполнено с отверстиями, равными нижнему пределу крупности кусков спека. Ярусы сит 4 и 5 смонтированы в коробе 6. Н4 коробе 6 в разгрузочной части верхнего колосникового сита 4 установлен ротор 7, приводимый по вращение от двигателя 8. Вилы 9 ротора 7 частью своей длины могут при вращении перемещаться в зазорах между колосниками верхнего яруса сит 4, так, что. расстояние от центра вращения ротора 7 до яруса сит 4 (Ь) меньше радиуса бил 9 (R). Отбойная плита 3 подвешена к перекрытию посредством шарнира

10 и установлена над колосниками сит о под углом 38-45 . Кроме того, отбойная плита 3 снабжена винтовым устройством (феркопом) 11 для регулирования угла ее наклона к плоскости верхнего сита.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Спек лотком 1 подается на верхний ярус сит 4 грохота 2, Часть кусков спека, размер которых меньше размера щелей между колосниками верхнего яруса 4, проходит через щели, попадает на сито нижнего яруса 5 и перемещается к разгрузке: мелкие (некондиционные) фракции просеиваются через отверстия сита нижнего яруса 5 и уходят в возврат, а кондиционные фракции перемещаются к разгрузке .

Крупные куски, размер которых больше предельно допустимой крупности спека, перемещаются по колосникам сита верхнего яруса 4 к ротору 7. В

55297

2 разгрузочной части сита верхнего яруса 4 эти куски вращающимся ротоя ром отбрасываются на отбойную плиту

3, где вследствие удара о плиту разрушаются (дробятся), и, отражаясь, попадают в загрузочную часть сита верхнего яруса 4. Процесс рассева и разделения на ситах повторяется. Для

10 эффективного удаления некондиционных фракций необходимо выполнение двух условий: участок сита нижнего яруса 5 от места установки ротора до его разгру15 зочного конца должен иметь достаточную длину Ь для того, чтобы успели просеяться мелкие (некондиционные) фракции, попавшие на сито 5 с верх- . него сита 4 в районе пересечения ро20 тора 7 с колосниками верхнего яруса 4; отбойная плита 3 должна быть наклонена к верхнему ярусу сит 4 под

25 таким углом, при котором отражающиеся от отбойной плиты куски спека, образовавшиеся в результате удара о плиту, попадали бы в загрузочную часть верхнего яруса сит 4.

При изменении гранулометрического состава или вида спека, например при изменении его основности,.производится настройка устройства на оптимальный режим путем корректировки угла (наклона плиты. Для этого

З5 вращают гайку феркопа 11.

В случае выполнения ротора 7 эксцентричным, т.е. таким, что центр его тяжести не совпадает с центром его вращения, при его вращении гене40 рируют колебания короба 6. При этом ротор, кроме функции метателя, выполняет фракцию инерционного (дебалансного) возбудителя, приводя короб

6 и сита 4, 5 в колебательное движение с частотой, равной частоте вращения ротора а, и амплитудой, зависящей от соотношения масс ротора

mð„ и короба М, с ситами, а также от эксцентриситета ротора 1:

50 формула изобретения

1. Устройство для стабилизации спека, включающее ротор с билами и отбойную плиту, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения каP Ã.3

Составитель Б.Левчаев .Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Редактор А.Маковская

Заказ 5736/8

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. УжФород, ул. Проектная, 4 з

1355297

4 чества агломерата за счет удаления щения его бил в зазорах между колоснекондиционных фракций и стабилиза- никами, а отбойная плита установлена ции гранулометрического состава, в загрузочной части верхнего сита над о устройство снабжено. грохотом с дву- его колосниками под углом 38-45 к

5 мя ярусами сит, верхнее из которых ситу. выполнено колосниковым, при этом ро- 2. Устройство по п. 1, о т л и— тор установлен в разгрузочной части ч а ю щ е е с я тем, что ротор выверхнего сита с возможностью переме- полнен эксцентричным.