Устройство для поштучного отделения плоских деталей из стопы

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в загрузочных устройствах, например, прессов для поштучного отделения г из стопы плоских деталей. Целью изобретения является упрощение системы энергоснабжения за счет применения одного энергоносителя. Это достига- |ется тем, что в корпусе пневмозахвата установлен ударник с возможностью вертикального перемещения от вибропривода . Вибропривод выполнен в виде камеры, установленной в корпусе пневмозахвата, с расположенным эксцентрично на оси бегунком. При захвате заготовка (3) деформируется, т.к. происходит отделение ее концов.Бегунок под действием сжатого воздуха приходит в движение и взаимодействует с ударником, который передает вибрацию на захваченную 3 в центральной ее части. Происходит отделение слипшихся 3, захват удерживает лишь одну верхнюю 3. 2 ил. i (Л С 00 ел ел со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АSTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3961774/25-27 (22) 04.10.85 (46) 30.11.87. Бюл. М 44 (72) Е.А. Лямов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 554128, кл, В 23 0 7/00, 25.07.75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТОПЫ (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в загрузочных устройствах, например, прессов для поштучного отделения из стопы плоских деталей.. Целью изобретения является упрощение системы энергоснабжения за счет применения

„„SU„„1355334 А1 (51)4 В 21 D 43/24, В 23 7/00 одного энергоносителя. Это достига ется тем, что в корпусе пневмозахвата установлен ударник с возможностью вертикального перемещения от вибропривода. Вибропривод выполнен в виде камеры, установленной в корпусе пневмозахвата, с расположенным эксцентрично на оси бегунком. При захвате заготовка (3) деформируется, т.к. происходит отделение ее концов. Бегунок под действием сжатого воздуха приходит в движение и взаимодействует с ударником, который передает вибрацию на захваченную 3 в центральной ее части. Происходит отделение слипшихся 3, захват удерживает лишь одну верхнюю 3. 2 ил.

1 13553

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в загрузочных устройствах, например; прессов, для поштучного отделения иэ

5 стопы плоских деталей, слипшихся иэза наличия между ними смазки.

Целью изобретения является уПрощение системы энергоснабжения за счет применения только одного энергоносителя сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображен захват в нерабочем положении, общий вид; на фиг.2 сечение A-А на фиг. 1 (эахват детали).

Устройство для поштучного отделения плоских деталей из стопы содержит вакуумную чашу i, закрепленную на (Ь корпусе 2 пневмозахвата, в котором выполнена цилиндрическая камера 3 с тангенциальными отверстиями 4, одно из которых соединено с источником сжатого воздуха. В камеру 3 помещен с зазором бегунок 5, выполненный в виде кольца, размещенного по оси 6, скрепляющей через эластичные втулки 7 по- 25 средством гайки 8 фланцы 9 цилиндрической камеры 3. В нижней части камеры выполнено отверстие 10, в котором расположен ударник 11 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, опирающийся на эластичный элемент 12. Элемент 12 закреплен в нижней части корпуса 2 с помощью гайки 13, в которой для предотвращения утечек воздуха размещено уплотнительное резиновое кольцо 14. Ва- куумная камера 15, образсванная вакуумной чащей 1 и поверхностью захватываемой детали 16, сообщается с источником вакуума (не показан) че40 рез отверстие 17.

Устройство для поштучного отделения плоских заготовок из стопы рабо.— тает следующим образом, Для отделения детали 16 из стопы магазина вакуумную чашу 1 опускают

45 на верхнюю деталь стопы и включают вакуум. Вакуум притягивает верхнюю деталь 16 к вакуумной чаше, после чего ее поднимают над стопой деталей.

Эластичные края пневмозахвата при этом деформируются и притягивают края детали 16,центр детали упирается в нижнюю часть гайки 13, находясь при этом в зоне действия ударника 11.

Деталь 16 выгибается .в виде части сферы, в результате чего происходит отделение концов захваченной детали от слипшейся с нею следующей детали

34 2 стопы. Затем происходит опрос датчика (»e показан) контроля по наличию сдвоенных деталей и при получении отрицательного ответа (" Сброса лишних деталей не произошло ) включается источник сжатого воздуха, который поступает через тангенциальное отвер стие 4 в корпус 2.

Бегунок 5 под действием струй сжатого воздуха приходит в движение и ударяет по верхней сферической части ударника 11 который в свою очередь передает вибрацию на захватываемую деталь 16 и отсекает лишние детали, слипшиеся с ней. Эластичный элемент

12 смягчает вибрации ударника и позволяет ему возвращаться в исходное положение, т.е. в зону контакта с бегунком. Причем ось 6, вокруг которой обкатывается бегунок 5, практически не передает вибраций на корпус, так как она скрепляет фланцы 9 цилиндрической камеры 3 посредством эластичных втулок 7. Кроме того, эластичные втулки предотвращают утечки воздуха из камеры, вследствие чего он циркулирует в ней только в строго круговом направлении, что обеспечивает гармонические колебания бегунка, После удаления слипшихся деталей от захватываемой детали последняя переносится в зону обработки, Далее весь цикл повторяется. формула изобретения

Устройство для поштучного отделения плоских деталей из стопы, содержащее пневмозахват, в корпусе которого установлен ударник с возможностью вертикального перемещения и вибропривод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью упрощения системы энергоснабжения за счет применения одного энергоносителя, вибропривод установлен в корпусе пневмозахвата и выполнен в виде цилиндрической камеры с закрепленной в ней осью, бегунка, эксцентрично установленного на оси с возможностью взаимодействия с ударником, причем в корпусе пневмозахвата выполнены дополнительные отверстия для подачи сжатого воздуха в камеру вибропривода, а устройство снабжено эластичным элементом, установленным между поверхностями контакта ударника и корпуса пневмозахвата.

13 >.") 3:3ч

Фиг.1

A- A

Фиг.2