Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в загрузочных устройствах металлообрабатывающего и сборочного оборудования Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства. При поступательном движении питателя 11 к призме зажимного приспособления планка, выполненная из пластинчатой пружины, некоторое время скользит вдоль вертикальной стенки бункера, а затем, потеряв опору, своей выпуклой частью досылает заготовку 8 до планки 13, выполненной жесткой, и те.м самым устанавливает ее в положение, необходимое для последующей обработки. Обе планки, закрепленные на питателе 11, фиксируют заготовку 8 в таком положении до конца рабочего хода питателя 11. В конце рабочего хода питателя 1 прижимы 9 и 10 снимают заготовку с паза 12 питания 11 и досылают ее в призму и закрепляют. 2 ил. 7ff оо 4 СО со Oi 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

cd 4 В 23 Q 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

74 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030142/25-08 (22) 03.01.86 (46) 07. 1 1. 87. Б юл. № 41 (71) Мелитопольский моторный завод (72) В. В. Гритчин и Л. С. Алексеенко (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков.— М.: Машиностроение, 1972, с. ?58, рис. !65. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в загрузочных устройствах металлообрабатывающего и сборочного оборудования. Цель изобретения — повышение надежности рабо„„SU„„1349963 А1 ты устройства. При поступательном движении питателя 11 к призме зажимного приспособления планка, выполненная из пластинчатой пружины, некоторое время скользит вдоль вертикальной стенки бункера, а затем, потеряв опору, своей выпуклой частью досылает заготовку 8 до планки 13, выполненной жесткой, и тем самым устанавливает ее в положение, необходимое для последующей обработки. Обе планки, закрепленные на питателе 11, фиксируют заготовку 8 в таком положении до конца рабочего хода питателя 11. В конце рабочего хода питателя

11 прижимы 9 и 10 снимают заготовку с паза 12 питания 11 и досылают ее в призму и закрепляют. 2 ил.!

349963

Форлула изобретени»

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в загрузочных устройствах металлообрабатывающего и сборочного оборудования.

Цель изобретения — — повышение надежности работы устройства за счет обеспечения осевой фиксации заготовок.

На фиг. 1 показано загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Загрузочное устройство для подачи деталей типа стержней в рабочую зону станка содержит бункер 1 с двумя боковыми стенками 2 и 3, наклонной стенкой 4, окном выдачи заготовок и с укрепленным на вертикальной стенке 5 бункера 1 зажимным приспособлением 6 с призмой 7 для заготовок 8, имеющим два прижима 9 и 10, питатель

l l с пазом 12 и двумя боковыми планками, одна из которых (13) выполнена жесткой, а другая (14) — из рельефной пластинчатой пружины, привод 15 возвратно-поступательного перемещения.

Питатель 11 образует вместе с наклонной стенкой 4 дно бункера 1 и имеет канавки 16, причем продольные оси последних параллельны продольной оси паза, а глубина и ширина канавок 16 составляет 0,1 — 0,3 диаметра заготовки 8 и имеет форму, соответствующую профилю обрабатываемой заготовки 8. В передней части питателя 11 имеются два симметричных выреза для съема заготовки 8 при помощи прижимов 9 и 10.

Планки 12 и 13 прикреплены к боковым сторонам питателя 11 при помощи винтов

17. Под приспособлением 6 установлен склиз 18.

Загрузочное устройство для подачи заготовок типа стержней после загрузки вручную бункера 1 работает следующим образом.

В исходном положении питатель 11 находится в крайнем заднем положении. Планка

14 подпружинена и опирается на стенку

5 бункера 1. Заготовка 8 сориентирована последовательно вдоль оси паза 12 для приема заготовок.

При поступательном движении питателя

1l вперед заготовки 8 встряхивак>тся его рельефной поверхностью, образованной канавками 16, и одна из заготовок 8 попадает в паз 12. Ьлагодаря наличию канавок и тому, что глубина и ширина их составляет 0,1—

0,3 диаметра заготовки 8, предотвращается сводообразование за счет эффективного ворошения заготовок 8 и обеспечивается без отказная загрузка паза 12. При глубине и ширине канавок 16 менее 0,1 диаметра

5 !

О

l5

30 заготовки 8, последние скользят по поверхности питателя ll, нарушается ворошение, возможно сводообразование, в результате чего заготовка 8 не попадает в паз 12.

Питатель 11 транспортирует заготовку

8 под призму 7 зажимного приспособления 6. Одновременно с этим планка 14 некоторое время скользит плоским участком вдоль вертикальной стенки 5, а затем, потеряв опору, при совмещении стенки 5 с вогнутым участком планки 14 своей выпуклой частью досылает заготовку 8 до планки 13 и тем самым устанавливает ее в положение, необходимое для последующей обработки. Затем планка 14, пройдя выпуклым участком мимо вертикальной стенки 5, прижимает им заготовку 8 к планке 13, и обе планки фиксируют заготовку 8 в таком положении до конца рабочего хода питателя 11.

В конце рабочего хода питателя 11 прижимы 9 и 10 под действием, например, цилиндров (не показаны), проходя через вырез питателя 13, снимают заготовку 8 с паза 12 питателя l l, досылают ее в призму 7 и закрепляют.

После того, как паз 12 освободится от заготовки 8, питатель 11 возвращается в исходное положение. При этом планка 4, перемещаясь вместе с питателем 1 назад, встречается со стенкой 5, и, скользя вдоль нее, отводится ею из зоны расположения заготовок, пропуская новую заготовку 8 в паз

12.

При исходном положении питателя 1 происходит обработка заготовки 8 в приспособление 6. По окончании обработки прижимы 9 и 10 опускаются, а деталь скатывается по склизу 18 в тару или на другую рабочую позицию станка.

Загрузочное устройство, содержагцее основание, бункер, ворошитель, питатель с пазом, установленный под бункером с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и зажимное приспособление, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, питатель снабжен двумя боковыми планками, закрепленными на питателе и установленными в дополнительно выполненных в стенке бункера пазах, причем одна из планок выполнена жесткой, а другая — из пластинчатой пружины и размещена с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью паза.

13499бЗ

Составитель Л. Пыжикова

Редактор И. Горная Техрд И. Верес Корректор M. Максимишинеи

Заказ 5052/13 Тираж 786 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4