Плунжерный насос

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить долговечность манжетного уплотнения плунжера. Цилиндрические направляющие выполнены в виде единой 16 втулки 8 с соосными расточками разного диаметра для установки направляющих поверхностей крейцкопфа и плунжера 7. Манжеты 17 и 18 установлены на хвостовике 16 плунжера, а обратный клапан 20 размещен в полости винта 19. Утечки из рабочей камеры (РК) 15, возникающие на такте нагнетания, накапливаются в манжетной камере 21, откуда на такте всасывания за счет разрежения в РК по каналам 22 через обратный клапан возвращаются в РК. 2 ил. 7 ( (Л 15 -г-г-г 7 20 22 2f и Фиг. 2 со СП ел СП 13

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 04 В 1 00 21 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 7

17 20 22 21 g

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3987922/25-06 (22) 05.11.85 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (75) И. Е. Горолевич (53) 621.651 (088.8) (56) Заявка Великобритании № 1412024, кл. F 1 А, 1975. (54) ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить долговечность манжетного уплотнения плунжера. Цилиндрические направляющие выполнены в виде единой

„„SU„„1355757 А1 втулки 8 с соосными расточками разного диаметра для установки направляющих поверхностей крейцкопфа и плунжера 7. Манжеты 17 и 18 установлены на хвостовике 16 плунжера, а обратный клапан 20 размещен в полости винта 19. Утечки из рабочей камеры (РК) 15, возникающие на такте нагнетания, накапливаются в манжетной камере 21, откуда на такте всасывания за счет разрежения в РК по каналам 22 через обратный клапан возвращаются в РК. 2 ил.

1355757

«0

Формула изобретения

4О

Изобретение относится к насосостроению, в частности к плунжерным насосам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение долговечности манжетного уплотнения плунжера.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема насоса; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Плунжерный насос содержит разъемный корпус 1, клапанный блок 2, размещенный в корпусе 1 механизм привода возвратнопоступательного движения, включающий при водной 3 и эксцентриковый 4 валы, шатун 5, крейцкопф 6, выполненный за одно целое с плунжером 7, цилиндрическую направляющую, выполненную в виде единой втулки 8 с соосными расточками разного диаметра для установки направляющих поверхностей крейцкопфа 6 и плунжера 7. Шатун 5 соединен с крейцкопфом

6 при помощи пальца 9 с подшипником 10.

В клапанном блоке 2 установлены всасывающий 11 и нагнетательный 12 клапаны и расположены всасывающий 13 и нагнетательный 14 коллекторы. Клапанный блок 2 прифланцован к торцу втулки 8 с образованием рабочей камеры 15. Плунжер 7 снабжен схемным хвостовиком 16 с канавками для установки уплотнительных манжет 17 и 18 и прикреплен к торцу плунжера 7 при помощи полого винта 19 с встроенным обратным клапаном 20, открываемым в сторону рабочей камеры 15. Манжеты 17 и 18 установлены в канавках хвостовика 16 с образованием межманжетной камеры 21, которая каналами 22 сообщена через обратный клапан 20 с рабочей камерой 15 для возврата утечек на такте всасывания. Насос имеет систему принудительной смазки пар трения, включающую общую для всех цилиндров полость 23 в корпусе 1, заполненную смазочной жидкостью и соединенную каналами 24 с зоной смазки каждого крейцкопфа 6. В зоне расположения полости 23 на корпусе 1 закреплен бачок 25,. соединенный каналом 26 с полостью расточки большего диаметра одной из втулок 8.

Насос работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 4 шатун 5 взаимодействует с крейцкопфом 6 и приводит в возвратно-поступательное движение плунжер 7 с хвостовиком 16. Возвратно-поступательное движение плунжера 7 приводит к периодическому увеличению (такт всасывания) и уменьшению (такт нагнетания) объема рабочей камеры 15. На такте всасывания перекачиваемая среда из всасывающего коллектора 13 через всасывающий клапан 11 заполняет рабочую камеру 15. На такте нагнетания перекачиваемая среда из рабочей камеры 15 через нагнетательный клапан 12 плунжером 7 вытесняется в нагнетательный коллектор 14. На такте нагнетания возможные утечки из рабочей камеры 15 накапливаются в межманжетной камере 21, откуда на такте всасывания за счет размещения в рабочей камере 15 по каналам 22 через обратный клапан 20 возвращаются в рабочую камеру 15.

Смазка пар трения насоса осуществляется следующим образом.

При возвратно-посгупательном движении крейцкопфов 6 полость расточки большего диаметра каждой втулки 8 периодически меняет свой объем, при этом смазочная жидкость по каналам 24 и полости 23 корпуса 1 перетекает из полости втулки 8 с уменьшающимся объемом в полость другой втулки 8, объем которой увеличивается, осуществляя смазку пар трения плунжер 7 — втулка 8 и крейцкопф 6— втулка 8. Наполнение смазочной жидкости и контроль за ее уровнем осуществляется с помощью бачка 25. Остальные пары трения смазываются разбрызгиванием смазочной жидкости, находящейся в полости корпуса 1, осуществляемым элементами механизма возвратно-поступательного движения.

Плунжерный насос, содержащий корпус с размещенным в нем механизмом привода возвратно-поступательного движения, включающим установленные в цилиндрических направляющих и связанные между собой плунжер и крейцкопф, имеющие разные диаметры, уплотнительный узел плунжера, включающий манжеты, установленные в канавках с образованием межманжетной камеры, сообщенной с рабочей камерой насоса при помощи каналов с обратным клапаном, установленным с возможностью открытия в сторону рабочей камеры для возврата утечек на такте всасывания, и систему принудительной смазки пар трения, включающую общую для всех цилиндров полость в корпусе,, заполненную смазочной жидкостью и соединенную каналами с зоной смазки каждого крейцкопфа, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения долговечности манжетного уплотнения плунжера, цилиндрические направляющие выполнены в виде единой втулки с соосными расточками разного диаметра для установки направляющих поверхностей, выполненных заодно целое плунжера и крейцкопфа, плунжер снабжен съемным хвостовиком с канавками и каналами, закрепленным полым винтом на торце плунжера, обращенном к рабочей камере, при этом манжеты установлены на хвостовике, а обратный клапан размещен в полости винта.

1355757

Составитель В. Чашкин

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5478/31 Тираж 571 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4