Фильтр

 

Изобретение относится к фильтрам , используемым в текстильной,химической и других отраслях промышленности , и позволяет повысить зффективность регенерации фильтра. Фильтр. содержит фильтровальную перегородку 1, сопло 2, выполненное в виде полой камеры, разделенной фильтровальной перегородкой на две части 3 и 4, смещенные одна относительно другой до образования щелей 5 и 6. Часть 4 камеры со стороны загрязнения фильтровальной перегородки соединена через трубу 7 с нагнетательной пневмолинией. Удаление отходов происходит с помощью приспособления 8. 3 ил.

. СОЮЗ СОаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ыа в а1 э З/)a

ГОСУДА СТВЕНН1 1й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874755/28-26 (22) 21.03.85 (46) 07. 12,87. Бюл. Ф 45 (7i) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС (72) А.М. Щепочкин и В.П. Созинов (53) 621.928:9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н- 446011, кл. G 01 Т 7/00, 1974. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к фильтрам, используемым в текстильной,химической и других отраслях промьплленÄÄSUÄÄ 1357037 ности, и позволяет повысить эффективность регенерации фильтра. Фильтр. содержит фильтровальную перегородку

1, сопло 2 выполненное в виде полой камеры, разделенной фильтровальной перегородкой на две части 3 и 4, смещенные одна относительно другой до образования щелей S и 6, Часть 4 камеры со стороны загрязнения фильтровальной перегородки соединена через трубу 7 с нагнетательной пневмолинией, Удаление отходов происходит с помощью приспособления 8. 3 ил.

1357037

40

Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных частиц и может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях дромышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтра

На фиг. i изображен предлагаемый фильтр с двухсторонней обратной струйной продувкой, разрез; на фиг,2 и 3 — примеры выполнения и расположения сопла на различных фильтровальных перегородках с односторонней обратной струйной продувкой, Фильтр содержит фильтровальную перегородку 1, например, в виде бесконечной ленты Мебиуса, сопло 2, выполненное в виде полой камеры,раз- 20 деленной фильтровальной перегородкой на две части 3 и 4, смещенные одна относительно другой до образования щелей 5 и 6 постоянной или переменной ширины„ Часть 4 камеры со стороны загрязнения фильтровальной перегородки сообщается через трубу 7 с нагнетательной пневмолинией (не показана). Ниже сопла расположено приспособление 8 для приема отходов- и 30 их удаления, например, с помощью винтового транспортера.

В качестве фильтровальной перегородки могут использоваться ткань капроновая, сетка металлическая, нетканый фильтровальный материал, перфорированная пленка и другое. Фильтровальная перегородка может быть изго-,îâëåíà из жесткого листового материала, например, в форме перфорированного барабана (фиг, 2). В завиI симости от конструктивного выполне ния фильтра фильтровальная перегородка в зоне расположения сопла может иметь поступательное, вращательное, 45 реверсивное или возвратно-поступательное движение.

На фиг. 3, например, показан случай возвратно-поступательного движения фильтровальной перегородки отно50 сительно неподвижного сопла и наоборот.

С нагнетательной пневмосистемой могут сообщаться одна или обе (например, в случае использования в конст55 рукции фильтра фильтровальной перегородки, характеризующейся повышенным гидравлическим сопротивлением на проход чистого воздуха) части камеры сопла. Края сопла в местах соприкосновения с фильтровальной перегородкой при необходимости могут иметь утолщения, скругления, покрытия из стойких к истиранию и коррозии материалов.

Минимальный размер щели для обратной струйной продувки принимается равным 0,7 мм. фильтр работает следующим образом.

Воздух, содержащий взвешенные частицы, например текстильные волокна, подается на фильтровальную перегородку 1 (по стрелке на фиг. 1), где происходит отделение частиц от воздуха.

В зависимости от вида частиц, их концентрации в воздухе, скорости и продолжительности фильтрации на поверхности фильтровальной перегородки образуется слой частиц определенной толщины и плотности, При включении привода механизма перемещения фильтровальной перегородки слой частиц продвигается к соплу 2. Чистый или очищенный воздух из нагнетательной пневмолинии подается в часть 4 камеры сопла через трубу 7, откуда, проходя через чистую фильтровальную перегородку, проникает в часть 3 камеры, Плоская струя воздуха, выходящая из сопла через щель 5, отрывает уловленные частицы от фильтровальной перегородки и транспортирует их в приспособление 8 для приема отходов.

Плоская струя воздуха, выходящая из сопла через щель 6, производит доочистку нерабочей стороны фильтровальной перегородки от случайно зацепившихся на ней, прилипших, застрявших в порах фильтровального материала частиц.

Таким образом, при работе сопла достигается эффект одновременной двухсторонней обратной струйной продувки фильтровальной перегородки, обеспечивающий возможиость получения максимально высокой степени регенерации.

Предложенный фильтр относится к группе фильтров, работающих с постоянном гидравлическим сопротивлением.

Формула и з обретения

Фильтр, содержащий фильтровальную перегородку и сопло, сообщающееся с нагнетательной пневмолинией; о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенеФ /е 2

Составитель В. Груздова

Техред М.Дидык

Редактор А. Шандор

Корректор Л.Патай

Заказ 5919/4 Тираж 657

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1357037 4 рации, сопло выполнено в виде полой разования щели, при этом часть камекамеры, разделенной фильтровальной ры, например, расположенная со стороперегородкой на две части, смещен- ны загрязнения фильтровальной переные одна относительно другой до об- городки, соединена с пневмолинией.