Устройство для подачи в зону сварки штучного плавящегося электрода

 

Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки штучным плавящимся электродом, в частности к устройствам для дис.танционной подачи электрода. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства при дистанционной подаче электрода в стесненных условиях и более полном его сгорании. Устройство содержит корпус 1 с приводом 2, редуктор 3 перемещения каретки 4 в виде по крайней мере двух секций телескопического соединения (СТС). Каждая СТС выполнена в виде винтовой передачи, кинематически связанной с другой СТС. Имеются также узел фиксации 5 электрода 6 и направляющая 7 в виде роликов. Узел фиксации 5 расположен на внешней конечной СТС, а направляющие ролики - на внутренней конечной СТС. Устройство позволяет в стесненных условиях использовать длинномерный электрод при полном его сгорании и подавать его в зону сварки при уменьшении хода каретки. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/12

3СКСА®З1

)) „",„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3887100/25-27 (22) 22.04.85 (46) 07.12.87. Вюл. N - 45 (72) И.Г.Соколов и Ю.С.Седов (53) 621.781.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 618224, кл. В 23 К 9/12, 1976.

Патент ФРГ ¹ 2352714 кл. В 23 К 9/12, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N - 677845, кл. В 23 К 37/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ В ЗОНУ

СВАРКИ ШТУЧНОГО ПЛАВЯЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА (57) Изобретение относится к устройстваМ для электродуговой сварки штучным плавящимся электродом, в частности к устройствам для дистанционной подачи электрода. Цель изобретения —

„„SU„„1357165 А1 уменьшение габаритов устройства при дистанционной подаче электрода в стесненных условиях и более полном его сгорании. Устройство содержит корпус 1 с приводом 2, редуктор 3 перемещения каретки 4 в виде по крайней мере двух секций телескопического соединения (СТС). Каждая СТС выполнена в виде винтовой передачи, кинематически связанной с другой СТС. Имеются также узел фиксации 5 электрода 6 и направляющая 7 в виде роликов.

Узел фиксации 5 расположен на внешней конечной СТС, а направляющие ролики— на внутренней конечной СТС. Устройство позволяет в стесненных условиях использовать длинномерный электрод Е при полном его сгорании и подавать

его в зону сварки при уменьшении хода каретки. 1 ил. С:

1357165

ВНИИПИ Заказ 5928/10

Тираж 970 Подписное

Произв.-полигр. пр- тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки, в особенности штучным плавящимся электродом, в частности к устройствам для

5 дистанционной подачи электрода.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства при дистанционной подаче электрода в стесненных условиях и более полном его сгорании.

На чертеже приведена кинематическая скема устройства.

Устройство для подачи штучного электрода содержит корпус 1, в котором размещен привод 2 с редуктором 3 перемещения каретки 4, несущей узел 5 фиксации электрода 6, и направляющая 7 в виде роликов. На каретке 4 размещен дополнительный винТовой механизм 8 перемещения зажимного элемента 5, гайка 9 которого подвижна, а винт 10 — неподвижен. Привод 2 пе1 ремещения каретки 4 выполнен также винтовым с подвижным винтом 11 и не1IOpBHXHOH гBHKOH 12. BHHTbI 10 H 11 связаны зубчатой передачей 13 через паразитную шестерню 14.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 6 подают из питателя (не показан) в узел 5 фиксации и направляющую 7. Предварительно установив вылет электрода 6 из направляющей 7, зажимают его зажимным элементом узла 5 фиксации. Включают привод 2.

Вращение от вала привода 2 через редуктор 3 передается на гайку 12. При этом винт 11 вместе с кареткой 4, направляющей 7, узлом 5 фиксации и дополнительным механизмом 8 перемещает40 ся, например, вправо до тех пор, пока винт 11 не выйдет иэ гайки 12.

Расстояние, которое проходит каретка 4, равно 1/2 длины электрода 6.

Когда винт 11 выходит из гайки 12, начинает вращаться шестерня 13 и через паразитную шестерню 14 - винт 10.

Поскольку винт 10 неподвижный, перемещается по нему гайка 9. При этом узел 5 фиксации перемещается вправо и проталкивает электрод 6 через роли- 5О ки в зону сварки. Таким образом, электрод 6 подается в зону сварки и сгорает почти весь, что увеличивает коэффициент его использования. Для смены электрода, поскольку привод реверсивный, каретку 4 и зажимной элемент узла 5 фиксации устанавливают в: исходное положение. Из питателя подают новый электрод, который выталкивает из роликов направляющей 7 огарок электрода 6 и сбрасывает его в сборник. !

Предлагаемое устройство позволяет подавать в зону сварки электрод при уменьшении хода каретки 4, что сокращает габариты устройства, а это важно при сварке в стесненных условиях.

Использование одного привода упрощает и удешевляет конструкцию. Кроме того, предлагаемое устройс;во позволяет применять обмазанные электроды без наружения покрытия при подаче электрода в зону сварки, что улучшает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Устройство для подачи в зону сварки штучного плавящегося электрода, преимущественно штучного длинномерного плавящегося электрода, выполненное в виде секции телескопического соединения, на котором установлен узел фиксации с направляющей для электрода и винтовой привод, винт которого жестко связан с внутренней секцией телескопического соединения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства при дистанционной подаче электрода в стесненных условиях и более полном его сгорании, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным телескопическим соединением с винтовым приводом, установленным между приводом и основным телескопическим соединением, при этом телескопические соединения кинематически связаны между собой, узел фиксации электрода размещен на внешней секции основного телескопического соединения, а направляющая для электрода — на внутренней секции, при этом винты приводов установлены параллельно друг другу и кинематически связаны между собой.

Устройство для подачи в зону сварки штучного плавящегося электрода Устройство для подачи в зону сварки штучного плавящегося электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в подающих механизмах аппаратов для сварки и пайки

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для дуговой сварки

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для вертикальной сварки стыков переменного сечения, преимущественно профилей

Изобретение относится к автоматизации оборудования для сварки пла вящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к приспособлениям для дуговой сварки, в частности к токоподводящим мундштукам для многодуговой сварки под флюсом

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам и оборудованию для осуществления сварки, а именно сварки с подачей электродной или присадочной проволоки в зону горения дуги

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки и наплавки плавящимся электродом

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в сварочных автоматах для прецизионной подачи проволоки

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх