Установка для формования волокнистых плит

 

Изобретение относится к оборудованию для производства волокнистых плит и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества плит за счет более равномерного распределения суспензии по плошади формования. Установка содержит пуансон с многотрубным коллектором 20 и днишем, состоящим из перфорированного листа 21, неподвижной фильтрующей сетки 22 и подвижной фильтрующей сетки 23, которая при помощи гибких тяг 24 соединена с гидроцилиндром 26. Сверху пуансон закрыт потолком 27. В перфорированном дне 21 и сетках 22 и 23 выполнены отверстия 32, число которых равно числу выпускных патрубков 33 коллектора 20, имеющего задвижку 34 для обеспечения вакуума в полости пуансона. Б.чагодаря равномерному распределению суспензии по площади формования обеспечивается повышение качества плит. 6 ил. ipliz. 3 26 2 со сд ISD ел Ход сетка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Su4 В 29С43 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4076136/29-12 (22) 06.06.86 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) А. В. Константинов, С. Ш. Перлов и В. А. Иванов (53) 674.817-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114565, кл. B 29 J 5/04, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ ПГ)ИТ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства волокнистых плит и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретеÄÄSUÄÄ 1357245 А1 ния — повышение качества плит за счет более равномерного распределения суспензии по площади формования. Установка содержит пуансон с м ноготрубн ым коллектором 20 и днищем, состоящим из перфорированного листа 21, неподвижной фильтрующей сетки 22 и подвижной фильтрующей сетки 23, которая при помощи гибких тяг 24 соединена с гидроцилиндром 26. Сверху пуансон закрыт потолком 27. В перфорированном дне 21 и сетках 22 и 23 выполнены отверстия 32, число которых равно числу выпускных патрубков 33 коллектора 20, имеющего задвижку 34 для обеспечения вакуума в полости пуансона. Благодаря равномерному распределению суспензии по площади формования обеспечивается повышение качества плит. 6 ил.

1357245

10 ной камеры 2, установленной на раме 3, пуан- 15

55

Изобретение относится к оборудованию для производства волокнистых плит и может найти применение в деревообрабатывающей промын ленности.

Целью изобретения является повышение качества плит за счет равномерного распределения волокнистой суспензии по площади формования.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — пуансон, разрез; на фиг. 4 — вид Б и» фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 1, Установка для формования волокнистых плит (фиг. 1) состоит из дозатора 1, отливсона 4, рольганг» 5 для приема заготовки готового изделия, цепного транспортера 6 для извлечения из загрузочной этажерки 7 поддонов 8 и перемещения их обратно вместе с заготовками в этажерку . Отливная камера 2 кронпггеEI!I» IH 9 соединена со штоками гидроцилипдрон !О годъсма камеры, которые установлс I!ы I!» кронштейнах вакуум-камеры 1 1, выполнн EIIIBH заодHo с рамой 3. Пуансон 4 является верхней вакуум-камерой, служащей для IH)llllp!. ñсовки изделия и отсоса фильтра с верхней поверхности изделия во время формования. Пуансон трубчатыми колонками 12 соединеH с траверсой 13, скрепленной со штоками !4 гидроцилиндров 15, осуществляющих вертикальное перемещение пуансона. Вакуум-камера 11 и пуансон 4 трубопроводами 16 и 17, через клапаны 18 и 19 соединены с вакуумной линией. Во внутренней полости пуансона 4 (фиг. 3) установлен многотрубный коллектор 20 с патрубками, служащии для распределения суспензии внутри отливной камеры 2 и упрочнения пуансона для восприятия усилия подпрессовки изделия. (.низу пуансон 4 имеет дно, состоящее из перфорированного листа 21, скрепленной с ним неподвижной фильтруюшей сетки 22 и подвижной фильтрующей сетки 23, которая соединена при помощи гибких тяг 24 с угольником 25. Угольник 25 в середине соединен со штоком силового гидроцилиндра 26, укрепленного на потолке 27 пуансона. Для натяжения гибких тяг 24 служат болты 28, гайки 29 и уголки 30. Герметизация пуансона 4 в отливном коробе 2 производится при помощи уплотнений. В перфорированном дне 21 и сетках 22 и 23 выполнены отверстия 32 в количестве, равном числу вы- пускных патрубков 33 коллектора 20. Последний перекрыт во время подачи суспензии в дозатор и подачи вакуума в систему шиберной задвижкой 34. Между отливной камерой 2 и вакуум-камерой 11 проходит сетка 35 сеточного стола, одним концом скрепленная с противовесом 36, а другим при помощи серьги 37 и болтов 38 — с холостыми ветвями цепей реверсивного транспортера 6. Рольганг 5 приводится в движение нереверсивным приводом 39, а цепной транс20

50 портер 6 — реверсивным приводом 40. Для шагового перемещения этажерки 7 предусмотрен подъемно-опускной механизм 31.

Установка работает следую1цим образом.

При закрытой задвижке 34 в дозатор 1 набирается определенная порция жидкой волокнистой суспензии. При этом с помощью гидроцилиндров 15, штоком 14, траверсы 13 и колонок 12 пуансон 4 поднят в верхнее положение и прижат фланцем коллектора 20 к патрубку дозатора l. Отверстия

32 в сетках 22 и 23 в перфорированном дне

21 совмещены. Открытием задвижки 34 волокнистая суспензия выпускается в отливную камеру 2, при этом она распределяется коллектором 20 через патрубки 33 на множество потоков и равномерно распределяется через совмещенные отверстия 32 на сетке 35. Затем гидроцилиндром 26 перемещаются уголки 25 и 30 и с помощью гибких тяг 24 передвигается сетка 23, при этом отверстия 32 в сетке 23 смещаются относительно аналогичных отверстий в сетке 22, перекрывая их. Это необходимо для того, чтобы во время формования забастовки через отверстия 32 жидкая волокнистая суспензия не поступала в коллектор 20 и далее в вакуумную систему. Закрывается шиберная задвижка 34, открываются клапаны 18 и 19, вакуумная линия соединяется с внутренними полостями вакуум-камеры 11 и коллектора 20. Одновременно начинается перемещение при помощи гидроцилиндров 15 пуансона 4 вниз и происходит формование (обезвоживание) изделия между сетками 22 и 35.

По окончании процесса формования вакуум отключают, гидроцилиндрами 10 отливная камера 2 поднимается. Включаются приводы 39 и 40. и верхняя ветвь цепного транспортера 6 перемещается влево, при этом поддон 8 извлекается из этажерки 7, а нижняя ветвь перемегцается вправо и при этом перемещается сетка 35 с изделием, которое передается на вращающиеся ролики рольганга 5. В определенный момент от конечного выключателя (не показан) включается реверс привода 40 и верхняя ветвь транспортера 6 перемешается вправо, при этом изделие снимается на поддон 8 и поступает в этажерку 7, а нижняя ветвь цепи транспортера 6 перемешается влево и при этом сетка 35 под действием противовеса 36 возвращается в исходное положение. Этажерка 7 механизмом 31 опускается на один шаг и вновь пустой поддон 8 останавливается у выступа цепного транспортера 6 для очередного извлечения и загрузки его отформованным влажным изделием. В дальнейшем заполненная поддонами 8 с изделиями этажерка 7 направляется в сушильную камеру (не показана). Процесс повторяется.

Производство изделий на предлагаемой установке может быть полностью автоматизировано, например, при помощи командо1357245

Формула изобретения Ю

q7uz 1 л — A аппарата, гидрораспределителей и исполнительных органов, выполненных в виде гидроцилиндров и электроприводов, что приведет к улучшению качества плит.

Установка для формования волокнистых плит, содержащая дозатор, отливную камеру, пуансон, состоящий из короба, внутренняя полость которого соединена с вакуумной линией, потолка и перфорированного

R днища, сеточный стол с сеткой, вакуум-камеру, отличающаяся тем, что. с це..ью повышения качества плит за счет более равномерного распределения суспензии по площа5 ди формования, она имеет установленный в полости короба пуансона многотрубный коллектор с патрубками, под которыми расположены отверстия, выполненные в днище пуансона, снабженного неподвижной и имеющей привод перемещаемой сетками с отверстиями, совпадающими с отверстиями днища пуансона.

1357245

Составитель Ю. Кляпин

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5486!14 ираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4