Установка для погружения свай вдавливанием

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении фундаментов существующих зданий и сооружений и устройстве новых в стесненных условиях реконструкции. Цель изобретения повышение производительности труда при погружении секционных свай. Установка включает подвижную траверсу 9 с направляющей 10 под сваю 26, стопорное приспособление 12, объединенное с наголовником 13 и выполненное в виде клина 14, угол которого больше угла самоторможения, и взаимодействующих с ним сухарей 16. Сухари 16 имеют на наружной поверхности рифления , сопрягающиеся с рифлениями направляющей 10. Направляющая 10 соединена с траверсой 9 разъемно. Вокруг направляющей 10 размещены силовые цилиндры-8 с выравнивакщим приспособлением 3 в виде разрезанной по диагонали кольцевой шайбы. Каждая из частей 4, 5 шайбы имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси. Погружение сваи 26 осуществляется силос выми цилиндрами 8,- перемещакицими траверсу 9 с направляющей 10 через стопорное приспособление 12 и наголовник 13. Задавливание ведется циклично . Установка позволит задавливать многосекционные сваи в стесненных условиях. 3 з.п, ф-лы, 9 ил. S (Л S-f со СП СО 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4Е02 D7 20 ят т" т" "1 т е кт е т д, е д ят

1 .Р"

7 4 е сд 1 1. I д 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фие.й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 412 7543/29-33 (22) 23.07.86 (46) 15.12.87. Вюл. № 46 (72) В.M.Ефременко, А.П. Палий и А.Г. Родионов (53) 624.155.15 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 402615, кл. Е 02 D 7/10, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ !106875, кл. Е 02 0 7/20, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ

ВДАВЛИВАНИЕМ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении фундаментов существующих зданий и сооружений и устройстве новых в стесненных условиях реконструкции. Цель изобретения — . повышение производительности труда при погружении секционных свай. Установка включает подвижную траверсу 9 с направляющей 10 под сваю 26, сто„„SU„„1359413 А1 порное приспособление 12, объединенное с наголовником 13 и выполненное в виде клина 14, угол которого больше угла самоторможения, и взаимодействующих с ним сухарей 16. Сухари

16 имеют на наружной поверхности рифления, сопрягающиеся с рифлениями направляющей 10. Направляющая 10 соединена с траверсой 9 разъемно. Вокруг направляющей 10 размещены силовые цилиндры. 8 с выравнивающим приспособлением 3 в виде разрезанной по диагонали кольцевой шайбы. Каждая из частей 4, 5 шайбы имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси. Погружение сваи 26 осуществляется силовыми цилиндрами 8, перемещающими

Ф траверсу 9 с направляющей 10 через стопорное приспособление 12 и наголовник 13. Зедввливение ведется циклично, Установка позволит задавливать многосекционные сваи в стесненных условиях. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

1359413

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при усилении фундаментов существующих зданий и сооружений и устройстве новых в стесненных условиях реконструкции е

Цель изобретения — повышение производительности труда при погружении секционных свай.

На фиг. 1 изображена установка для погружения элементов многосекционных свай вдавливанием; на фиг.

2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг.

3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.

4 — 6 — некоторые частные случаи выполнения узла I на фиг. 3; на фиг.

7 — вариант выполнения установки для погружения элементов многосекционных свай вдавливанием при усилении фундаментов под монолитным роствер- ком или ленточным фундаментом в приямке; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 7.

Установка 1 для погружения элементов многосекционных свай вдавливанием содержит упорную плиту 2, на которой расположено выравнивающее. приспособление 3, выполненное в виде разрезанной по диагонали кольцевой шайбы. Верхняя 4 и нижняя 5 части кольцевой шайбы имеют возможность поворота вокруг вертикальной оси. К упорной плите 2 прикреплены кронштейны 6 для обеспечения возможности монтажа установки 1 к анкерным элементам 7, а также силовые цилиндры

8, прикрепленные шарнирно. Основанием силовые цилиндры 8 прикреплены к подвижной траверсе 9, к которой посредством резьбового соединения прикреплена цилиндрическая направляющая 10. Внутри цилиндрической направляющей 10 выполнены кольцевые проточки 11. Размещенное внутри ци- линдрической направляющей 10 стопорное приспособление 12 объединено с наголовником 13 и выполнено в виде клина 14 с наклонными плоскостями

15 и двух сухарей 16. Сухари 16 посредством тяг 17, имеющих продольные пазы 18, шарнирно прикреплены к.оси 19. На наружной поверхности сухарей 16 выполнены чередующиеся рифления в виде выступов 20 и впадин 21, сопрягающихся с рифлениями на внутренней поверхности цилиндрической направляющей 10.

Клин 14, угол наклона плоскостей

15 которого больше угла самоторможения, посредством кронштейна 22, имеющего продольный паз 23, прикреплен к оси 19.

Установка для погружения элементов многосекционных свай вдавливанием работает следующим образом.

10 Вначале установку 1 опускают в приямок 24 и при помощи кронштейнов

6 крепят к анкерным элементам 7, предназначенным для передачи реакции от усилия задавливания строительным конструкциям 25.

В случае ведения работ в особо стесненных условиях для уменьшения габаритов и массы при монтаже установки 1 цилиндрическая направляю20 щая 10 может. быть снята.

Затем поворотом вокруг оси верхней 4 и нижней 5 частей кольцевой шайбы выравнивающего приспособления

3 выравнивают установку 1 так, чтобы

25 цилиндрическая направляющая 10 была строго вертикальна. После этого внутрь цилиндрической направляющей

10 опускают элемент 26, который в верхней части имеет металлический

ЗО бандаж 27 для стыковки с последующими ( элементами. Затем в цилиндрическую направляющую 10 опускают стопорное приспособление 12 до контакта наго- . ловника 13 с головой 28 элемента 26

З5 и производят задавливание элемента

26 в грунт на величину, равную величине хода штока силовых цилиндров

8. При этом выступы 20 сухарей 16 попадают в кольцевые проточки 11

4р цилиндрической направляющей 10 и надежно фиксируют элемент 26 относительно цилиндрической направляющей

10. Далее посредством обратного хода силовых цилиндров 8 подвижную

45 траверсу 9 поднимают в исходное положение для совершения очередного цикла задавливания. При движении ци-. линдрической направляющей 10 вверх сухари 16 движутся по наклонным

5р плоскостям 15 клина 14 вверх, выступы 20 выходят из кольцевых проточек

11, в.результате чего стопорное приспособление 12 остается неподвижным относительно элемента 26.

Цикл задавливания повторяют несколько раз до тех пор, пока не погрузят элемент 26 на всю его длину.

После этого стопорное приспособление

1359413

25

12 за ось 19 извлекают из цилиндрической направляющей 10, опускают в нее следующий элемент, вновь опускают стопорное приспособ5 ление 12 и продолжают задавливание.

Надежность работы стопорного приспособления 12 установки 1 обеспечивается благодаря выполнению сопрягающихся поверхностей сухарей 10 и цилиндрической направляющей с- рифлениями, а также за счет, того, что клин 14 позволяет частично передавать усилие задавливания свае за счет сил трения, а частично — за счет работы деталей узла.сопряжения на растяжение — сжатие. Это уменьшает металлоемкость установки.

Поскольку угол между наклонными плоскостями клина 14 больше угла 20 самоторможения, то при холостом ходе силовых цилиндров 8 сухари 16 свободно скользят по наклонным плоскостям клина 14 и выходят из зацепления с цилиндрической направляющей 10.

Рифления сопрягающихся поверхностей сухарей 1б и направляющей 10 могут быть выполнены в виде спирали или могут в сечении иметь форму 30 трапеции, угол a(наклона боковых сторон которой по отношению к горизонтали больше угла самоторможения, что обеспечивает при снятии нагрузки свободное скольжение сухарей 16 по наклонным плоскостям впадин 21 направляющей 10, в результате чего процесс саморасклинивания происходит более надежно.

Для надежного заклинивания стопор- 40 ного приспособления 12 и гарантии попадания выступов сухарей 16 во впадины 21 цилиндрической направляющей

10 без перекосов выступы 20 могут иметь ширину, меньшую ширины впадин 45

21 как на сухарях 16, так и на поверхности направляющей 10. Благодаря наличию зазора в узле сопряжения при заклинивании исключается возможность ,несовпадения выступов одного иэ су- 50 харей со впадинами цилиндрической направляющей, При попадании внутрь цилиндрической направляющей 10 частиц бетона, песка и пр. элементы стопорного приспособления 12 и поверхность направ» ляющей 10 работают в условиях абра-, зивного износа. В этом случае поверхность выступов 20 и впадин 21 на сухарях 16 и внутри цилиндрической направляющей 10 может выполняться волнообразной формы. Такая форма уменьшает возможность возникновения местных концентраций напряжений в узле сопряжения и увеличивает долговечность работы установки в тяжелых условиях работы.

В случае усиления фундаментов под ростверком цилиндрическую направляющую 10 выполняют поворотной на цапфах 29, а упорную плиту 30 выполняют разрезной для обеспечения возможности поворота цилиндрической направляющей 10. Упорная плита 30 прикреплена к строительным конструкциям

31 посредством специальных анкеров

32. Выравнивающее приспособление 33 выполняют в виде верхней 34 и нижней

35 разреэных шайб, сопрягающихся друг с другом по сферической поверхности большого радиуса и имеющих возможность смещения друг относительно друга.

Если при условии фундаментов существующих зданий или устройстве новых эадавливание элементов многосекционных свай производят в условиях открытой строительной площадки, то длина цилиндрической направляющей может быть увеличена путем наращивания отдельных секций до необходимой длины. Для этого в верхней части цилиндрической направляющей 10 изнутри выполняется резьба 36.

Длина задавливаемого элемента многосекционной сваи соответственно также может быть увеличена.

Применение установки в особо стесненных условиях реконструкции позволяет задавливать более длинные элементы многосекционных свай, длина элементов которых может быть примерно равна общей высоте установки, что является существенным при ведении работ внутри существующих зданий и сооружений, где высота помещений резко ограничивает возможности применения оборудования.

Для сокращения .времени задавливания сваи и полного использования мощности оборудования силовые цилиндры располагают симметричными парами вокруг цилиндрической направляющей так, что линия действия равнодействующей усилий каждой пары совпадает с осью направляющей. Задавливание

1359413 фиа1 элементов ведут сначала одной парой цилиндров, а остальные в это время приведены в плавающее положение.

Поскольку заполняемый насосом объем в этом случае меньше общего объема всех трех пар силовых цилиндров в три раза, то и скорость за— давливания элемента соответственно также будет в три раза выше.

По достижении максимального ра— бочего давления, что соответствует максимальному усилию погружения для одной пары цилиндров, подключают вторую пару силовых :цилиндров, третья пара при этом находится в плавающем положении.

По достижении максимального рабочего давления, что соответствует максимальному усилию погружения для четырех цилиндров, подключают третью пару цилиндров и продолжают задавлпвание до тех пор, пока общее усилие погружения сваи не достигает .требуемого расчетного значения.

Такое расположение силовых ци— линдров установки и подключение их в систему сокращает время задавливания сваи.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Установка для погружения свай вдавливанием, включающая подвижную траверсу с направляющей под сваю, стопорное приспособление, нагоповник. силовые цилиндры, размещенные вокруг направляющей. и выравнивающее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при погружении секционных свай, выравниваюшее приспособление выполнено в виде разрезанной по диагонали кольцевой шайбы, каждая из частей которой имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси, а стопорное приспособление объединено с наголовником и выполнено в виде клина, угол которого больше угла самоторможения и взаимодействующих с ним сухарей, имеющих на наружной поверхности рифлеыия, сопрягающиеся с рифлениями, образованными на внутренней поверхности направляющей, которая. соединена с траверсой разъемно.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что рифления на контактирующих поверхностях направ25 ляющей и сухарей выполнены в виде спирали.

3. Установка по пп. I и 2, отличающаяся тем, что рифления в сечении имеют форму тра— о пеции, угол наклона боковых сторон которой больше угла самоторможения клина стопорного приспособления.

4. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что рифления в сечении имеют волнообразную форму.

13594) 3

1359413 Р

1359413

Составитель Н. Заболоцкая

Техред И.Верес Корректор Г.Решетник

Редактор А. Ревин

Заказ 6123/31 Тираж 607 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4