Жидкостно-кольцевой компрессор

 

Изобретение позволяет снизить утечки рабочей среды через торцовые зазоры между -рабочим колесом (РК) и торцовьши крышками .(ТК) компрессора. Еа внутренних поверхностях ТК 2 выполнены кольцевые каналы 9 и сообщенные с ними криволинейные канаяы 10. Последние изогнуты в направлении, противоположном направлению вращения РК, расположены между всасывающим и нагнетательным окнами 3 и 4. и удалены от внутренней поверхности корпуса на расстояние , где е - эксцентриситет . Наибольший диаметр канала 9 меньше внутреннего диаметра РК. При совпадении полостей, образованны лопатками РК и жидкостным кольцом, с окном 4 часть жидкости из жидкостного кольца при его вращении попадает в каналы 10, заполняя их и соприкасаясь с РК, вследствие чего происходит уплотнение жидкостью торцовых зазоров между колесом и ТК 2, что позволяет снизить перетечки газа из полости давления и полость разрежения. 2 ил. с «3

:ЖР4„ ф t4 t QLxi,,, .,,::/i "1, Оз CGBETCHHX

ССЦИАЛИОТИЧЕО-1ИХ

РЕСПУЕЛИН (51)4 Р 04 С 19 00 р рг p; qQ g Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А В 7ОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я %ЛЫ3Т.:. А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET СССР

ПО ДЕЛИ4 ИЗОБРЕТЕНИЙ И QTHPblTViA (21) 4042381/25-06 (22) 24.03.86 (46) 15. 12.87. Бюл. N - 46 (71) Омский политехнический институт (72) В.П.Парфенов и А.Г.Маурер (53) 621.516 (088.81 (56) Лвторское свидетельство СССР

9 331186, кл. F 04 С 19/00, 1970. (54) ХЯДКОСТПО- КОЛЬПКВОЙ KOKTPÊÑÑÎÐ (57) Изобрете.-,ие позволяет снизить утечки рабочей среды через торцовые зазоры между .рабочим колесом (РК) и торцовыми крышками .(ТК) компр c" ора.

На внутренни:: говерхностях ТК 2 выполнены кольцевые каналы 9 и сообщенные с ними криволинейные каналы 10.

Последние изогнуты в направлении, „„Я0„„1359486 А1 противоположном направлению вращения

РК, расположены между всасывающим и нагнетательным окнами 3 и 4. и удалены от внутренней поверхности корпуса на расстояние L 6 2е, где е — эксцентриситет. Наибольший диаметр канала 9 меньше внутреннего диаметра РК. При совпадении полостей, образованных лоIIBTKGMH РК и жидкостным кольцом, с окном 4 часть жидкости из жидкостного кольца при его вращении попадает в каналы l0, заполняя их и cîïðêêàсаясь с РК, вследствие чего происхсдит уплотнение жидкостью торцовых зазоров межцу колесом и ТК 2, -iTQ пo3zaa ex снизить перетечки газа из полости давления в пслость разрежения.

2 ил, 1359486

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к повышению эффективности работы жидкостно-кольцевых, компрессоров.

Целью изобретения является снижение утечки рабочей среды через торцовые зазбры между рабочим колесом и торцовыми крышками компрессора.

На фиг.1 изображен компрессор, поперечный разрез; на фиг.2 †. торцовая крышка компрессора.

Жидкостно-кольцевой компрессор содержит корпус 1, торцовые крышки 2 с всасывающим 3 и нагнетательным 4 окнами, эксцентрично установленное на валу S рабочее колесо 6 с лопатками 7, соединенными кольцевыми ребрами

8 жесткости. На внутренних поверхностях торцовых крышек 2 "выполнены кольцевые каналы 9 и сообщенные с ними криволинейные каналы 10, изогнутые в направлении, противоположном направлению вращения рабочего колеса 6, причем наибольший диаметр кольцевого канала 9 меньше внутреннего диаметра рабочего кольца 6, а криволинейные каналы 16 расположены между всасывающим 3 и нагнетательным 4 окнами и удалены от внутренней поверхности корпуса 1 на расстояние L <2е, где е — эксцентриситет.

Жидкостно-кольцевой компрессор работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 6, эксцентрично установленного на валу

5 в частично заполненном жидкостью корпусе 1, образуется жидкостное кольцо, при помощи, которого в камерах между лопатками 7 создается разрежение и сжимаемый газ всасывается через окно 3 в полости, образованные лопат2 ками 7 и жидкостным кольцом. При вращении рабочего колеса 6 объем этих полостей уменьшается, сжимая газ до тех пор, пока не произойдет совпадения этих полостей с нагнетательным окном 4. При э том часть жидкости из жидкостного кольца при его вращении будет попадать в криволинейные каналы

10, выполненные на внутренней поверхности торцойых крышек 2, заполняя их и одновременно соприкасаясь с рабочим колесом 6, вследствие чего происходит уплотнение жидкостью торцовых зазоров

15 между рабочим колесом 6 и торцовыми крышками 2, что позволяет снизить перетечки газа из полости давления в полость разрежения.

20Формула изобретения

Жидкостно-кольцевой компрессор, содержащий корпус, торцовые крышки с всасывающим и нагнетательным окна25 ми, эксцентрично установленное на валу рабочее колесо с лопатками, соединенными кольцевыми ребрами жесткости, отличающийся тем, что, с целью снижения утечек через

З0 торцовые зазоры, на внутренних поверхностях торцовых крышек выполнены кольцевые каналы и сообщенные с ними криволинейные каналы, изогнутые в направлении, противоположном направ35 лению вращения рабочего колеса, причем наибольший диаметр кольцевого канала меньше внутреннего диаметра рабочего колеса, а криволинейные каналы расположены между всасывающим 0 и нагнетательным окнами и. удалены от внутренней поверхности корпуса на

Ф расстояние L << 2 е, где е — эксцентриситет.

7359486

Составитель Ю.Федоров

Редактор M.Áàíäóðà Техред М,Дидык Корректор М.Шароши

Заказ 6131/35 Тираж 571 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4