Штамп для гибки листового металла

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибочному инструменту, и может быть использовано для получения изделий гибкой листового металла. Цель изобретения - повьшение производительности штампа для гибки листового металт . ла. Матрица (М J 4 смонтирована на корпусе 5 посредством соединительных элементов 6 и состоит из двух боковых вставок 7 и 8 с рабочими поверхностями , образующими паз 9. Вставка 8 М установлена с возможностью регулировочного перемещения по направляющей в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона 1. Меладу боковыми вставками 7 и 8 М установлен вкладьш, верхняя поверхность которого является дном паза 9 М,. вьшолненный в виде штифтов 11. Штифты 11 могут иметь :общий узел перемещения либо каждый штифт 11 может иметь свой индивидуальный узел перемещения. При необходимости изменения размеров паза М осуществляют регулировочное перемещение вставки 8 и штифтов 11 М. ,9 з.п.ф-лы, 7 ил. -( -2 i СО со 05 о 01 ы IfUt-f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 В 21 0 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2375651/25-27 (22) 22.06.76 (31) 4849/75 (32) 24.06.75 (33) AT (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71 ) Хэммерле АГ Машиненфабрик (СН) (72) Эдуард Хэнни (СН ) и Вацлав

Зборник (CS) (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 99034, кл. В 21 D 22/02, 1952. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛ.

ЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибочному инструменту, и может быть использовано для получения изделий гибкой листового металла. Цель изобретения — повышение производительности штампа для гибки листового метал-...

„„SU„„1360577 А3 ла. Матрица (М ) 4 смонтирована на корпусе 5 посредством соединительных элементов 6 и состоит иэ двух боковых вставок 7 и 8 с рабочими поверхностями, образующими паз 9.

Вставка 8 М установлена с возможностью регулировочного перемещения по направляющей в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона 1, Между боковыми вставками 7 и 8 N установлен вкладьпп, верхняя поверхность которого является дном паза 9 М,. выполненный в виде штифтов 11. Штифты 11 могут иметь общий узел перемещения либо каждый штифт ll может иметь свой индивидуальный узел перемещения. При необходимости изменения размеров паза М осуществляют регулировочное перемещение вставки 8 и штифтов 11 М. .9 з.п.ф-лы, 7 ил.

1360577

Изобретение относится к обработке

4еФаллов давлением, а именно к гибоч ному инструменту, и может быть ис пальзовано для получения гибкой изделий из листового металла.

Целью изобретенич является повышение производительности штампа для гибки листового металла.

На фиг.l изображен штамп для гиб.ки листового металла, разрез; на фиг.2 — узел l на фиг.l, разрез", на фиг.3 — то же, вид oверху, на фиг.ч предлагаемый штамп, второй вариант выполчения, на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг.6 — штамп, третий вариант выполнения: на фиг.7 то же, четвертый вариант выполнения.

II1TGMB для 2òðß H JIHc YQBoI 0 Meталла содержит пуансон с клиновыми рабочими говерхнастями 2 и 3, установленный на полэуне гибочного пресса. Иатрица 4 смонтирована на корпусе 5 посредством соединительных элементов 6 и состоит из двух боковых вставок 7 и 8 с рабочими поверхностями, образующими паз 9. По крайней мере одна из вставок матрицы, наприм;.р 8„ установлена с возможностью регулиршвочного: еремещения по направ

ЛЯющей 10 в иа .равлеини- перпендику лярном наг равле:т;Io перемещения пуансоНа 1. 1!ежду боковыми вставками 7 и 8 матрицы установлен вкладьип, верхняя поверхность которого является д;-ом:;аэа 9 ь:атрицы, выполненный в и де .цилиндрических штифтов 11,111тиф--" ты 1." свободно установлены в ствер-t

I .тиях 12 матэ ты Штифты 11 снаб x=-ны уэлo«: ре- ó-.ëÿðoâo×íoãо перемещения пуансона l выполненньщ в виде размещенных в корпусе 5 упорного бруска 13., расположенного с возможностью вэаимодейстзия с нерабочими пОверхнОстЯми штифтов 11 подвиж ного клина l4 со средством его перемещения в Биде установочных винтов

15, 16 и размещенного между ними толкателя 17,. .Поверхности упорного бруска 13 и толкателя 17, контактирующие между собой, выпОлнены наклон

BhMH или эубчатымн„ причем толкатель

17 установлен с возможностью перемеЩЕНИЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО HSBPBBÃ(eHÈÞ перемещения пуансона, 11аправляющая

l0 вставки 8 расположена под углом

K поверхнос.и 18 мат1 ицы H выпол непа с поперечьwn сечением в форме ластоqкина хвоста, Вставка 8 фикси" руется в направляющей 10 посредством стопорных винтов 19.

По второму варианту выполнения устройства каждый из штифтов 1! может иметь индивидуальный узел перемещеl ния в виде подвижного клина 20,-а на торцовых поверхностях штифтов 11 может быть устачовлен монолитный или

10 составной брусок 21. Клинья 20 расположены на общей плите 21, имеющей выступ 22, в котором расположены регулировочные винты 23 с возможностью взаимодействия с клиньями 20. Посред-! и ством вворачивания или выворачивания винтов 23 осуществляют избирательное перемещение клиньев 20 по плите 21.

Плита 21 также может перемещаться относительно поверхности 24 основа20 ния. При перемещении плиты 21 происходит совместное перемещение клиньев

20 и, соответственно, совместное пе-" ремещение штифтов 11 в вертикальной плоскости. При таком выполнении уст 5 „-.oécòâà матрица штампа устанавливается в углубления ребер 25, выполненных на основании. Ребра 25 проходят через пазы 26 плиты 21.

Б случае необходимости проведения

-ЗО коррекции положения штифтов клинья, расположеннье на предназначенных для коррекции местах„ перемещают по наклонной поверхности 27 плиты 21, за счет чего осуществляется локаль З ный подъем или опускание соответствующих штифтов 11 °

По ретьему варианту выполнения штампа, нижние торцовые поверхности штифтов 11 расположены на поверхнос46 ти 28 клина 29, который подвижен в горизонтальной плоскости. Вместо одного монолитного клина может быть также предусмотрено несколько оТ дельных клиньев, Клин 29 выполнен с

45 пазами 30,через которые проходят бол- ты 31 для жесткой опоры матрицы.

Клин 29 расположен на наклонной поверхности 32 корпуса, установленного на одной или нескольких крышках

50 33, выполненных в виде поршней и установленных в полостях 34 нижней плиты, заполненных рабочей средой, например маслом. Такого рода опора предотвращает или компенсирует возьБ можный прогиб матрицы при неравномерной нагрузке на нее.

По четвертому варианту выполнения штампа матрица опирается на з l3 подвижный клин 35, установленный на наклонной поверхности 36 корпуса.

Для каждого штифта 11 в клине 35 предусмотрены пазы 37, через которые штифты опираются на наклонную поверхность 36 корпуса. При перемещении клина 35 матрица опускается или поднимается при неизменном положении штифтов.

Формула изобретения

60577 ным с возможностью взаимодействия одной своей поверхностью с нерабочими поверхностями штифтов, а другой— с толкателем.

4.Штамп по пп,l и З,о т л ич а ю шийся тем, что упорный брусок и талкатель установлены с возможностью перемещения в плоскосlð ти, перпендикулярной направлению перемещения пуансона, а их контактирующие между собой поверхности выполнены наклонными плоскими или зубчаты1. Штамп для гибки листового металла, содержащий пуансон с клиновидными рабочими поверхностями, нижнюю плиту с установленным на ней корпусом и матрицу, расположенную с возможностью взаимодействия с рабо- чими поверхностями пуансона, состоящую из двух боковых вставок с рабочими поверхностями, образующими паз, по меньшей мене одна из которых установлена с возможностью регу лировочного перемещения по направляющей в направлении, -перпендикулярном направлению перемещения пуансона, и снабжена средством фиксации в требуемом положении, и сменного вкладыша с рабочей поверхностью, размещенногo между боковыми вставками с возможностью перемещения в направлении перемещения пуансона, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, сменный вкладыш выполнен состоящим из ряда расположенных вдоль паза матрицы цилиндрических штифтов с головками и снабжен узлом регулировочl ного перемещения в направлении перемещения пуансона, выполненным в виде подвижного клина со средством его перемещения, 2. Штамп по н.l, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что средство фиксации боковой ьставки выполнено в виде стопорных винтов.

3. Штамп по п.l,. о т л и ч а ю— шийся тем, что узел регулировочного перемещения сменного вкладыша снабжен толкателем, расположенным с возможностью взаимодействия с клином, и упорным бруском, расположенми.

5, Штамп по п.l, о т л и ч а ю— . шийся .тем, ч":.о средство перемещения клина выполнено в виде установочных винтов.

6. Штамп по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что клин выполнен многосоставным со средствами перемещения каждой иэ частей.

7. Штамп по пп.l и 6, о т л и.— ч а ю шийся тем, что он снабжен

25 подвижной в направлении, перпендысу-. лярном направлению перемещения пуансона, наклонной плитой, на которой установлены клинья со средствами перемещения.

30 8. Штамп по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что нижняя плита выполнена с герметичной полостью под рабочую среду и снабжена крыпкой, установленной в полости, а корпус

З смонтирован на указанной крышке.

9. Штамп по пп.l и 8, о т л и ч а ю шийся тем, что клин распо ложен между корпусом и матрицей с воэможностью взаимодействия своей

4р наклонной поверхностью с ответной поверхностью корпуса, а плоской — с нерабочими поверхностями штифтов, а матрица установлена на корпусе посредством болтов. !

О. Штамп HO TIII.l H 8, о T JI H ч а ю шийся тем, что клин распо" ложен между корпусом и матрицей с воэможностью взаимодействия своей наклонной поверхностью с ответной

Бр поверхностью корпуса, а плоской — с матрицей, а штифты сволочи нерабочими поверхностями расположены на поверхности корпуса.!

360577

13б0577

1360577

Фиг.7

Составитель Ю.Филимонов

Редактор N.Циткина Техред И.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ б165/57 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытйй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4