Устройство для глубокой вытяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий из листовых заготовок методом глубокой вытяжки. Целью изобретения является увеличение степени вытяжки путем Локального двухстороннего охлаждения донцой части изделия. Рабочие поверхности матрицы 2 и прижима 3 прогреваются нагревателями 4. В процессе вытяжки заготовки 5 полым охлаждаемым пуансоном 1 осуществляется постоянно регулируемый прижим заготовки 5 упором 7 выталкивателя .6. После осуществления первоначальной вытяжки на величину порядка толщины заготовки 5 начинается подвод охлаждающей среды в полость, образованную кольцевой канавкой 8, матрицей 2 и заготовкой 5. Слив охлаждающей среды осуществляется через сеть каналов, выполненных в теле упора 8. 2 ил. (Л оо О5 о 00 СП ю jum

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099116/25-27 (22) 30.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. N 47 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов .(72) В.А.Сержантов, Ю.Ф.Харченко и А.Ю,Ромашко (53) 621 ° 983.3 (088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. — M.: Машиностроение, 1979, с ° 194, рис. 162. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий из листовых заготовок методом

„„SU„„1360852 А1 (5р 4 В 21 D 22/20, 37/16 глубокой вытяжки. Целью изобретения является увеличение степени вытяжки путем локального двухстороннего охлаждения донной части изделия. Рабочие поверхности матрицы 2 и прижима 3 прогреваются нагревателями 4. В процессе вытяжки заготовки 5 полым охлаждаемым пуансоном 1 осуществляется постоянно регулируемый прижим заготовки 5 упором 7 выталкивателя 6.

После осуществления первоначальной вытяжки на величину порядка толщины заготовки 5 начинается подвод охлаждающей среды в полость, образованную кольцевой канавкой 8, матрицей 2 и заготовкой 5. Слив охлаждающей среды осуществляется через сеть каналов, выполненных в теле упора 8. 2 ил.

13

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий из листовых заготовок методом глубокой вытяжки.

Целью изобретения является увеличение степени вытяжки путем локального двухстороннего охлаждения донной части изделий.

На фиг.1 изображено устройство для глубокой вытяжки полых изделий, продольный разрез, в двух положениях (слева — до штамповки изделия, справа — в процессе штамповки); на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из охлажденного пуансона 1, матрицы 2 и прижима 3 с нагревателями 4. Между обращенными друг к другу поверхностями матрицы 2 и прижима 3 располагают заготовку 5.

В рабочей плоскости матрицы 2 на выталкивателе 6 расположен подвижный .упор 7, по периферии рабочего торца .которого выполнена кольцевая канавка

8, соединенная каналами 9 и 10 с системой для спреерной подачи и отвода охлаждающей среды. Усилие на упоре 7 создается специальным устройством 11.

Устройство работает следующим образом

Рабочие поверхности матрицы 2 и прижима 3 прогреваются нагревателями 4. При включении рабочего хода процесса опускаются прижим 3 и пу.ансон 1 до соприкосновения с заготовкой 5; Одновременно подвижный упор 7 поднимается и прижимается к заготовке 5 при помощи специального устройства 11. После осуществления первоначальной вытяжки на,величину порядка тол1цины заготовки 5 начинается подвод охлаждающей среды по каналам 9, через которые зта среда попадает в полость, образованную .кольцевой канавкой 8, матрицей 2 и заготовкой 5.

60852 2

При дальнейшей вытяжке подвижный упор 7 непрерывно поджимается устройством 11 к заготовке 5, так же осуществляется непрерывная подача спреерной охлаждающей среды в указанную полость. Слив отработанной охлаждающей среды осуществляется через сеть каналов 10 в теле упора при создании избыточного давления со.стороны подающей системы (не показана).

Нагрев заготовки до верхнего предела температурной обработки материала с одновременным двукратным уп-. рочнением укаэанного сечения позволяет получать изделия с неограниченно большой степенью вытяжки при относительно малых размерах штампа.

Внедрение предлагаемого устрой2р ства позволяет уменьшить парк штамповочного и термического оборудования, отказаться от химической подготовки поверхности, .смазки и последующей очистки заготовки, высвободить рабо25 чих наиболее дефицитных специальностей (прессовщиков и термистов), уменьшить капитальные затраты, производственные площади и расход энергоресурсов, повысить производительность

ЗО трудаФормула изобретения

Устройство для глубокой вытяжки

35 полых изделий, содержащее охлаждаемый пуансон, матрицу с прижимом и нагревателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения степени вытяжки путем локального двухстороннего охлаждения донной части изделия, оно снабжено регулируемым выталкивателем с упором, имеющим на периферии рабочего торца кольцевую канавку, а также радиальные и осевые каналы для подачи и отвода охлаждающей среды, сообщенные с упомянутой канавкой.

1360852

Составитель Л.Керпек

Техред М. Хода нич

Корректор Г.Решетник

Редактор О.Головач

Подписное. Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6178/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4