Устройство для упрочнения деталей

 

изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для отделочной и упрочняюш,ей обработки деталей , имеющих различные концентраторы напряжений типа резьб, галтелей, сварочных швов и др. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения интенсивности ударного импульса бойка. Это достигается тем, что механизм , преобразующий вращательное движение двигателя 2 в возвр тно-поступательное ударное движение штока 6 с бойком 7, выполнен в виде двух соосно расположенных полых ступенчатых втулок 9 и 5. На ступенях меньшего диаметра втулок укреплены разрезные пружинные шайбы 10 и 11, прижатые друг к другу пружиной 12. Втулка 5 соединена со шкивом 4 клиноременной передачи 3, а втулка 9 - со штоко.м, имеющим продольный паз, в который входит один конец фиксирующего щтифта 4, другой его конец закреплен в корпусе 1. изменяя жесткость пружины и амплитуду колебания бойка, можно в широких пределах менять интенсивность ударного импульса бойка. 1 ил. (С (Л оо с: о со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д!) 4 В 24 В 39 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV CBNQETEJlbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4105208/31-27 (22) 13.05.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Физико-механический институт им . Г. В. Карпенко и Одесский судоремонтный завод им 50-летия Советской

Украины (72) B П. Кычин, М. Г. Сахаров и A. В. Потапов (53) 621.923.77 (088.8) (56) Олейник Н. В., Кычин В. П., Луговской А. Л. Поверхностное динамическое упрочнение деталей машин. — Киев: Техника, 1984, с. 72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для отделочной и упрочняющей обработки деталей, имеющих различные концентраторы напряжений типа резьб, галтелей, сварочных

„„SU„„1360975 А1 швов и др. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения интенсивности ударного импульса бойка. Это достигается тем, что механизм, преобразующий вращательное движение двигателя 2 в возвратно-поступательное ударное движение штока 6 с бойком 7, выполнен в виде двух соосно расположенных полых ступенчатых втулок 9 и 5. На ступенях меньшего диаметра втулок укреплены разрезные пружинные шайбы !0 и 1!. прижатые друг к другу пружиной 12. Втулка 5 соединена со шкивом 4 клиноременной передачи 3, а втулка 9 — — со штоком, имеющим продольный паз, в который входит один конец фиксирующего штифта

14, другой его конец закреплен в корпусе 1. Изменяя жесткость пружины и амплитуду колебания бойка, можно в широких пределах менять интенсивность ударного импульса бойка. 1 ил.

1360975

Изобретение относится к области технологии, машиностроения и предназна IeIIo для упрочняющей и отделочной обработки деталей, имеющих различные концентраторы напряжений типа резьб, галтелей, сварочных швов и другие.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет увеличения ин-. тенсивности ударного импульса бойка.

На черте>ке показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для упрочнения деталей состоит из корпуса 1, на котором смонтирован привод 2 вращательного движения с клиноременной многоступенчатой передачей 3. Внутри ведомого шкива 4 закреп- !5 лена направляющая ступенчатая втулка 5, которая выполняет также функцию направляющей и подшипника скольжения для што«а б, на нижнем конце которого в зажимном приспособлении 7, например свер20 лильиом патроне, крепится сменныи ооек

8, а на верхнем на полой ступенчатой втулке 9, жестко закрепленной на штоке б— стандартная разрезная пружинная шайба 10 (шайба Гровера), которая напрессована на меньший диаметр втулки 9. С этой шайбой контактирует идентичная шайба 11,,крсилеиная !а меньшем диаметре втулки 5. .Чеждl кольцевым выступом на штоке 6 и торцом корпуса 1 установлена пружина ! 2 с>катин. 1L!KHB 4 совместно с втулкой 5 и шайбой 1 имеет возможность проворачиваться вокруг своей оси в подшипниках

13 каче ия, а шток выполнен с возмож:Iî"; ью лишь возвратно-поступательного движения вдоль своей оси. От ироворачивания штока вокруг оси применен штифт 14, который входит одним концом в иродольн >llew иаз на циличдрической поверхности штока, а вторым концом укреплен в корпусе 1. Все у стройстьо соединено с направляющеи 15, которая укреплена на установочном элементс для крепления всей установки в резцеде!э?катель To«BpHQI фрезерного или строгального станков, при этом установка может рабогать и внестаночно.

В связи с тем, что преобразователь вращательного двияения в возвратно-поступательное дви>кение штока выполнен в виде соосно расположенных пространственных втулок, относительное их вращение может происходить только в одном направлении, что неооходимо предусмотреть ири подключении двигателя в сеть. С целью уменьшения времени и стоимости изготовления предлагаемая конструкция устройства с небольшими изменениями может быть собрана на базе настольного сверлильного станка.

Устройство для упрочнения деталей работает следующим образом.

При включении в сеть двигателя привода 2 ири выбранной скорости при помощи соответствующей установки клиноре25

55 мениой и редачи 3 ведомый шкив 4 с закрепленной на нем разрезной пружинной шайбой l начнет вращаться вокруг своей оси. В связи с тем, что шайба 1 кинематически связана с подобной себе шайбой 10, укрепленной на штоке 6, и са "i» они представляют винтовую поверхность, то при вращении шайбы 11 шайба 10, лишенная возмо>кности проворота, начнет поднимать шток 6, тем cdivIhIM сжимая пружину 12, и при соскоке (выходе) из контакта (нижнего конца шайбы 10 с верхнего скоса шайбы 1: ) шток 6 под действием потенциальной энергии сжатой пружины 12 и под собственным весом с ускорением начнет двигаться вниз, осуществляя удар сменным бойком 8 ио обрабатываемой поверхности.

Настройка всей преобразующей системы производится таким образом, чтобы в момент удара бойка между торцами соударяющихся шайб 1 ) и 11 имелся небольшой (0,1 — 0,5 мм) зазор, что позволит предохранить торцы шайб от ударного расклеивания.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства заключается в значительном уменьшении времени и стоимости изготовления в связи с возможностью изготовления уетройства на ба- е настольного сверлильного станка при незначительных доделках последнего, а применение стандартных разрезных пружинных шайб (шаиба Гровера) в качестве пространственных кулачков с винтовой поверхностью для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное движение бойка позволяет также удешевить конструкцию устройства. Широкий диапазон применяемых пружинных шайб позволяет выбрать оптимальную амплитуду колебания бойка. Изменяя жесткость пружины и амплитуду колеоания бойка, можно в широких пределах менять интенсивность ударного импульса бойка, тем самым обрабатывать поверхности различной твердости от закаленных до сравнительно низкой у деталей из цветных сплавов.

Фор.цула изобретения

Устройство для упрочнения деталей, содержащее корпус с направляющими, в которых расположен иодпру>киненный шток с бойком на конце, привод вращательного движения, клиноременную передачу и механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения интенсивности ударного импульса бойка, оно снабжено разрезными пружинными шайбами и фиксирующим штифтом, а механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное выполнен в виде

1360975

Составитель С. ь1укаева

Редактор Л. Шандор Текред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 57S3/19 Тираж 7! 5 Г!одписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изопретеиий II открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иао., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгоро I, ул. Проектная, 4 двух соосно расположенных полых ступенчатых втулок, при этом на ступенях наименьшего диаметра закреплены упомянутые разрезные пружинные шайбы с возможностью контакта друг с другом, причем одна втулка кинематически соединена со шкивом клиноременной передачи, а другая— со штоком, при этом на последнс м выполнен пролольный паз под фиксиру!ощий штифт.