Установка для упаковывания длинномерных тонкостенных труб
Изобретение относится к установке для упаковывания длинномерных тонкостенных труб, может быть использовано в мета. ь лургии и направлено па новьипение качества упаковывания труб. Наличие в установке привода для разматывания рукава, механизма для его раскрывания и привода для п.одъема и опускания роликов 12 сто.ча 2 и связь этого механизма с приводом 16 дополнительного транснортера позволяет упаковывать тонкостенные длиииомерные трубы в рукавную пленку без ее сваривания вдоль поверхности труб. Это обеснечивает бо.чьгерметичность труб за счет уменыпения непроваров ii неплотностей, уменьшает повреждеппе поверхности труб. 12 ил. 23 CL ТраВерса т 3 05 о о СД
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОДИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
Д 1) 4 В 65 В 91 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А-A!
Ранг.3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3900756j22-! 8 (22) 27.05.85 (46) 23,!2.87. Бюл. № 47 (7! ) Украинский государстве!IHhlé институт о проектированию четаллургических заволов (72) Л. И. щербин, Л. М. Арист, Л. С. 1яковс11кий, М. Ш. Корсунский, I(?. Г. Круиман, Б. Ч. Белоусов, (. И. Ха ск>В и Н. Н. Шевченко (58) 621.798.-! (088.8) (56) Авторское BII. Iåòå»üñTB0 СССР
¹ 1073!56, кл. В 65 В 9102, 1982. (54) УСТ>1НОВКЛ 3,:1Я УПЛКОВЫВЛНИЯ, ),.г)ИН110.ЧЕР1-1ЫХ ТОНКОСТЕННЫХ
ТРУБ
„„ЯЦ„„1361 О57 А 1 (57) Изобретение относится к установке для упаковывания длинномсрны тонкостсннь!. > Тр > б. >10 >кст ()hlTb исн11,1ьзовано 13 %1 BT3, 1»уpl IIH 113 повын1сние качес1ва унаковывания труб. Наличие в установке
IlPHB0»3»»5I Р33. >I3TI>ll33IIII51 РХ I>383, . >!С К3низма л»5! его p3ci.plIB3111151 приво.13 для полл сма и опускания роликов 12 стола 2
li связь этого !!е. авиэтка с нриволо 16 10нолнительного транспортер» позволяет унаков IB3TB тонкостенные длинно!черные трубы в рукавную пленку без се сварнвания B tîль
ВОВсРк ности ТР>, О. Это ooE0110>IIIВ lс 00»1>IIIvIo гср5ястичность труб за счет ) мсньн1сння ненров11ров и неll»01 нос Tc É, > мсньн!11ет !
1ОВ1)е,"клсние ВОВер.;ВОсти тр > О. 1 э !1,1.
1
Изооретенис относится к металлургии и мож Цель изобрсте.)ия — — повышение качества при унаковывании труб в рукавную пленку. На фиг. и" îáðàæåíà установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то >ке, вид сверху; на фиг. 3 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В В на фиг. 2: lla фиг. б — вид Г на фи).. 5; на фиг. 7 узел на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг. б; на фиг. 9 — разрез Е-Е на фиг. 6; на фиг. !О— разрез >К->К на фиг. б; на фиг. 11 — вид 3 а фиг. 7; на фиг. 12 — разматыватель рукава с приводом, Установка для унаковывания длинномерных тонкостенн).)х труб содержит загрузочное устройство 1, стол 2 для размещения труб, рулîlloäåð>Kателb 3, устройство 4 для отрезания и сваривания пленки, снаб>кенное механизмом 5 фиксации последней, причем устройство закреплено на самоходной теле>кке 6, смонтированной на столе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него. Установка снаб>KeIIa приводом 7 разматывания рукава, вклк) )а)ощим ролик 8 для взаимодействия с последним, закрепленный на рычаге с Ko)lòðãðóçoì 9. На столе 2 расположен механизм 10 для раскрывания рукава, установленный на самоход))ой тележке 11. На столе 2 укреплены ролики !2, выполи Iklk).)<. с I)ðoô))ëÿ lè под трубы и соединенные с приводом 13 для их подъема и опускани51, а таl<>KE" контргрузы 14 для возврата роликов 12 в исходнос положение. Загрузоч)гое устройство 1 состоит из двух установленных с возможностью перемещения на катках 15 с приводом 16 ос)ионного 17 и доIIo;)IIIITcльного 18 транспортеров, каждый из которых снабжен индивидуальным приводом 19, причем транспортеры связаны с приводом 13 подьема и опускания роликов 12 стола 2 путевыми выключателями 20 и контактирующими с ними линейками 21, уста)говленными и;1 раме загрузочного устройства 1. Дополнительный транспортер 18 служит для раскладывания труб на своем эластичном покрытии с шагом, равным шагу роликов стола 2. Поэтому скорость его устанав.)иван>т большей, чем у основного транспортера 17. На раме дополнительного транспортера !8 закреплены козырьки 22, служащие для плавной разгрузки упакованных труб в складирующее устройство 23, состоящее из горизонтальных секций 24, с подьемным д)шщем 25 и системой рычагов и тяг 26 с приводом 27. Механизм 10 для раскрывания рукава, установленный на самоходной тележке 11, содер>кит вентилятор 28 для подачи воздуха, с)габженный соплами 29 и одпру>киненн))ми насадками 30. 361057 Устройство 4 для отрезания и сваривания пленки снабжено траверсой 31 с приводом 32 верти кального перемещения. На траверсе 31 в пазах установлены на осях 33 ножницы 34, снабженные механизмом 35 поворота. Концы ножниц 34 оснащены ножами 36 и нагревательными сварочными элементами 37. Под ножницами 34 на поворотной оси 38 с контргрузами закреплены рычаги 39 с механизмом 5 фиксации пленки, выполненным в виде подвижного разъемного конуса. В качестве упора для рычагов 39 установлена планка 40. Для вращения роликов 12 предназначен привод 41, соединенный с ними цепной передачей 42. Установка работает следующим образом. Трубы подают траверсой (фиг. 3) и укладывают на основной транспортер 17. Затем включают привод 19 и труоы поступают на дополнительный транспортер 18, причем за счет разных скоростей лент транспортеров он,) располагаются на покрытии дополнительного транспортера 18 с шагом, равным расстоянию между роликами 12. Включением привода 13 ролики 12 стола 2 переводят в нижнее положение (фиг. 5). После этого за счет привода 16 загрузочное устройство 1 подают к столу 2. За счет связи привода 13 подъема и опускания роликов 12 стола 2 с загрузочны vl устройством 1 посредством путеBb)x выключателей 20 и линеек 21, установленных на раме загрузочного устройства, трубы, располо>кенные на дополнительном транспортере 18, располагаются при остановке последнего над опущенными роликами 12. После этого откгиочают привод 13 и ролики 12 под действием контргруза 14 поднимаются, снимая при этом трубы с дополнительного транспортера 18, после чего последний за счет срабатывания тех же путевых выключателей 20 воз вр ащается в исходное положение. После этого механизм 10 для раскрывания рукава подают к трубам, находящимся на роликах 12. В результате концы труб прижаты подпружиненными насадками 30, а сопла 29 входят в полости труб. Рукавную пленку с рулонодержателя 3 за счет вращения по ней ролика 8 от привода 7 и контргруза 9 подают к устройству 4 для отрезания и сваривания пленки. Концы рулона пленки закрепля)от в подви>кном разъемном конусе .механизма 5 фиксации пленки. Затем включают привод самоходной тележки б и )!еремещают устройство 4 в сторону труб. Одновременно включают привод 41 вращения роликов 12 и вентилятор 28 механизма 10 для раскрывания рукава. При этом воздух через сопла 29 и насадки 30 поступает в трубы и по ним в полость пленки, раздувая последнюю, чем облегчается ее надевание на трубу. Перемещением устройства 4 и вращением роликов 12 пленку 1361057 3 натягивают на трубы. В процессе передвижения устройства при прохождении над роликами 12 стола 2 механизма 5 фиксации пленки ролики 12 поочередно опускаются, а затем снова поднимаются. При подходе устройства 4 к механизму 10 для раскрывания рукава механизм 5 прижимается к насадкам 30, пружины сжимаются и пленка протягивается за счет этого на размер, превышающий длину трубы, что необходимо для сварки пленки, натянутой на трубы, и 10 ее обрезки. После этого отключаются приводы рулонодержателя 3 и вентилятора 28. Механизм 10 для раскрывания рукава отводят в исходное положение. Затем включением привода 32 устройства 4 для отрезания и сваривания пленки траверсу 31 опускают вниз (фиг. 6) . При этом ось 33 опускается на планку 40 и перемешается по пазам в траверсе 31, при этом ножницы 34 в результате своими нижними концами сжимают пленку. Нож 36 обрезает 20 последнюю, а нагревательные сварочные элементы 37 ее варят (фиг. 10). После этого ножницы 34 разводятся и траверса 31 поднимается вверх. За счет контргрузов поворотной оси 38 рычаги 39 с механизмами 5 фиксации пленки поворачиваются, освобождая трубы после их упаковки. Затем устройство 4 подают на противоположные концы труб. При помогци механизма 35 поворота ножницы 34 разворачи- 30 вают на 180 и производят сварку и обрезку труб аналогично описанному. После удаления устройства 4 загрузочное устройство 1 подают в сторону стола 2 до тех пор, пока конечный выключатель 20 не остановит его в положении, когда козырьки 22 располагаются под предварительно поднятыми роликами 12 с упакованными в пленку трубами. Затем ролики 12, опускаясь, укладывают упакованные трубы на козырьки 22, кото4 рые, перемешаясь на устройстве 1, останавли ваются у складирующего устройства 23 и укладывают на его секции 24 упакованные трубы. За счет привода 27 и тяг 26 регулируют уровень складирукгшего усгройства 23 с тем, чтобы B оптимальном режиме и объеме уложить упакованные трубы. Наличие в установке пр11вода для разматывания рукава, механизма для его раскрывания и привода подъема и опускания роликов стола и связь его с приводом дополнительного транспортера позволяет упаковывать тонкостенные длинномср1гы труоы в рукавную пленку без ее сварив,11шя вдо,1ь поверхности труб. Это обеспечивает большую герметичность труб за счет снижения непроваров и неплотностей, уменьшает повреждение поверхности труб. Фор 1гу,га ггзобретенгг.ч Установка для упаковыванпя длншнгмерных тонкостенны х труб. coëåpæÿ ша я установленное с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости загрузочное устройство, включающее транспортер с приводом, стол для размещения труб, р лонодержатели, устройство для отрезания и сваривания плеkkêè, снабжеkkkkoå мех;;низМОМ фИКСаЦИИ ПОСЛЕДНСй И СМОНти1тО11111111Ос На СТОЛЕ С ВОЗМОж1поетЬЮ ВОЗВРатНО ИОЛУнательного перемещения вдоль него, ог 1ичаюигаяся тем, что, с целью повышения качества при упаковывании груб в р 1.11вну1о пленку, она снабжена 110 мсklükkkåk ..i ре одним приводом разматывания рукав.1. вкл1очаюшим ролик для взаимодействия с рукавом, и механизмом для раскрывания рукава, на столе укреплены ролнки, имеющие привод Нх подъема и о11ускания. энгру:30чпос устройство снабжено дополнительным транспортером с приводом и связано с klpllBoдом подъема и опускания роликов стола. 13б1057 136!057 вериг.б з о г Руэгг.8 Vcr . 7 Qua. $ Ж-Ж Раг. 10 1361057 Нцд 3 С& П ПОЗ. Г Составитель Е. Камаганова Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 5901/23 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4, 5 Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
