Гладильная машина

 

Изобретение относится к влажнотепловой обработке изделий и позволяет уменьшить энергозатраты машины. Новым является наличие средства для сбора пароконденсатной смеси в системе отвода конденсата из лотка 2, выполненное в виде сепаратора 17, в который подается пароконденсат под давлением, часть пара поступает в эжекторный вакуум-насос 15, а другая часть при резком снижении давления преобразуется в пар вторичного вскиу пания, который поступает в теплообменник для подогрева паровоздушной смеси, отводимой из валка 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

gg 4 D 06 F 65/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4002781/28-12 (22) 06.01.86 (46) 23,12.87. Бвл. У 47 (» ) Московский технологический институт (72) Ф.П.Бельфер, Е.Н.Камайданов, В.П.Буданов, В.В.Лебедев, А.Т.Чумак, Е.И.Лихтцер и А.В.Лебедев (53) 677.057.734(088,8) (56) Заявка Великобритании N 2102843, кл. D 06 F 65/00, 1983. (54) ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к влажнотепловой обработке иэделий и позволя„„SU„„1361212 А 1 ет уменьшить энергозатраты машины.

Новым является наличие средства для сбора пароконденсатной смеси в системе отвода конденсата из лотка 2, выполненное в виде сепаратора 17, в который подается пароконденсат под давлением, часть пара поступает в эжекторный вакуум-насос 15, а другая часть при резком снижении давления преобразуется в пар вторичного вскипания, который поступает в теплообменник для подогрева паровоздушной смеси, отводимой из валка 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. смеси из кожуха, включающее трубопро1 136

Изобретение относится к влажнотепловой обработке, в частности к гладильным машинам валкового типа.

Целью изобретения является снижение энергозатрат гладильной машины.

На чертеже представлена схема гладильной машины.

Гладильная машина имеет кожух 1, выполненный из теплоизолирующего материала, предназначенный для уменьшения теплопотерь в окружающую среду. Внутри кожуха 1 размещены полый лоток 2, необходимый для глажения обрабатываемого изделия, и полый валок 3 для прижима изделия к лотку 2.

Полый валок 3 имеет средство для отвода паровоздушной смеси, включающее трубопровод 4 с вентилятором 5. Последний трубопроводом 6 соединен с входом теплообменника 7, служащего для предварительного нагрева отсасыва емой из валка 3 паровоздушной смеси.

Выход теплообменника трубопроводом 8 соединен с системой подачи теплоносителя в кожух, выполненной в виде рубашки 9 с отверстиями, размещенной над зоной ввода обрабатываемого иэделия 10 в машину, в виде прорези 11.

Внутри полости рубашки 9 расположен пароперегреватель 12, необходимый для повышения сухости пара, содержащегося в паровоздушной смеси.

Под зоной ll ввода обрабатываемого изделия 10 в кожухе 1 расположено средство 13 для отвода паровоздушной вод 14 с всасывающей линией эжекторного вакуум-насоса 15, служащего для удаления насыщенной паровоздушной смеси из полости кожуха 1. Средство для отвода пароконденсата из лотка включает в себя конденсатоотводчик

16 для повьппения эффективности работы и соединенное с ним средство для сбора и снижения давления пароконденсата, выполненное в виде сепаратора

17, нижняя часть которого соединена с теплообменником 7, а верхняя IIO средством трубопровода 18 — с эжектор ным вакуум-насосом 15 средства для отвода паровоэдушной смеси из кожуха 1.

Машина работает следующим образом.

В паровую камеру лотка 2 подводится пар давлением 0,6-0,8 МПа. Влажное обрабатываемое изделие 10 через зону ll ввода в кожух 1 подается к лотку 2, захватывается и прижимается

1212 2 валком 3 к нагреваемой поверхности лотка 2. Пар, конденсируясь в лотке

2, отдает скрытую теплоту парообразования через стенку лотка 2 обрабатываемому изделию 10, что приводит к интенсивному испарению влаги с его поверхности. Образующаяся при этом паровоэдушная смесь через проницаемое покрытие валка 3 вентилятором

5 отсасывается по трубопроводам 4 и

6 в теплообменник. 7, где она подогревается за счет тепла конденсата греющего пара, отходящего от лотка

2. Далее паровоздушная смесь через трубопровод 8 поступает в рубашку 9 и перегревается в пароперегревателе

12. Перегретая паровоздушная смесь, выходя из полости рубашки 9 через

20 ее отверстия, взаимодействует с влажным обрабатываемым изделием и осуществляет предварительное подсушивание его. Образовавшаяся.при этом . насыщенная паровоздутная смесь, содержащая дополнительное количество влаги, извлеченной из обрабатываемого иэделия, через трубопровод 14 эжекторным вакуум-насосом 15 отсасывается из полости кожуха 1. Эжекторный

30 вакуум-насос 15 приводится в действие паром вторичного вскипания, который поступает из верхней части сепаратора 17. Пар вторичного вскипания образуется при отводе пароконденсатной смеси из лотка 2 в сепара35 тор 17 после конденсатоотводчика 16, подающего пароконденсат под давлением. Поэтому часть пароконденсата, попадая в паровое пространство сепаратора 17, сразу поступает в виде

40 пара в эжекторный вакуум-насос 15, где его энергия используется для получения последнего эффекта. Давление другой части пароконденсата резко падает, что приводит к мгновенному

45 вскипанию конденсата и образованию пара вторичного вскипания, который поступает в теплообменник 7 и нагревает паровоэдушную смесь. Далее процесс повторяется.

5р Применение машины обеспечивает снижение энергетических затрат за счет замкнутого цикла движения паровоздушной смеси и более полное использование ее тепла, что позволяет снизить потребление пара, подводимого в полости лотков.

Формула изобретения

Гладильная машина, содержащая кожух с прорезями для ввода и вывоСоставитель Г.Шувалов

Редактор О.Юрковецкая Техред И.Верес Корректор М.Максимишинец

Тираж 420 : : . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6200/31

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пщ>ектная, 4 з 1361212 4 да обрабатываемого изделия, установ- паратора, с одной стороны соединенленные в нем полые валок и лоток, ного со средством для отвода паросистему подачи теплоносителя в лоток конденсата из лотка, а с другой — с и кожух, средство для отвода парокон- - теплообменником .а средство для от5

У денсата из лотка, средство для ство- вода паровоздупной смеси из кожуха да паровоздушной смеси из валка и соединено с верхней частью сепаратокожуха и теплообменник, с одной сто- ра. роны соединенный со средством для отвода пароконденсата из лотка, а с 10 2. Машина по п. 1, о т л и ч адругой — с системой подачи теплоно- ю щ а я с я тем, что, с целью повысителя в кожух, о т л и ч а ю щ а- шения качества глажения, средство я с я тем, что, с целью снижения подачи воздуха внутрь кожуха имеет энергозатрат, она имеет средство для пароперегреватель, размещенный над сбора и снижения давления пароконден- 1> зоноВ ввода в машину обрабатываемого. сата из лотка, выполненное в виде се- изделия.